重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠還需要一些輔助設(shè)備，如鍋爐、制冷機、水泵等，為生產(chǎn)過程提供蒸汽、冷卻水等必要的輔助條件。這些設(shè)備共同構(gòu)成了啤酒廠的完整生產(chǎn)線，確保了啤酒生產(chǎn)的順利進行。總之，啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程，每個設(shè)備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質(zhì)量和口感。隨著科技的不斷進步，啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新和升級，以適應(yīng)市場需求和提高生產(chǎn)效率。大型啤酒廠設(shè)備是復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)，包括麥芽破碎機、糖化罐、過濾機、煮沸鍋、發(fā)酵罐、灌裝機和CIP系統(tǒng)等多個設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內(nèi)。②發(fā)酵度，可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。內(nèi)蒙古自釀啤酒釀造設(shè)備材料輸送設(shè)備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動順暢，提高了整體的生產(chǎn)效率。

圓錐底部分：圓錐底的夾角一般為60o～80o，也有90o～110o，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān)，夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過1/3。圓錐底的外壁應(yīng)設(shè)冷卻層，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應(yīng)安裝進出管道、閥門、視鏡、測溫、測壓得傳感元件等。此外，罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4，總高度較好不要超過16m，以免引起強烈對流，影響酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不銹鋼或碳鋼，若使用碳鋼，罐內(nèi)壁必須涂以對啤酒口味沒有影響的且無毒的涂料。

發(fā)酵設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中實現(xiàn)啤酒風味和酒精含量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括發(fā)酵罐和酵母擴培設(shè)備。發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵的主要場所，酵母在發(fā)酵罐中將麥汁中的糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳，形成啤酒。酵母擴培設(shè)備則用于培養(yǎng)足夠的酵母供發(fā)酵使用。過濾和包裝設(shè)備用于將發(fā)酵完成的啤酒進行過濾和包裝，以得到較終產(chǎn)品。過濾設(shè)備包括板式過濾機和硅藻土過濾機，用于去除啤酒中的酵母和雜質(zhì)。包裝設(shè)備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機，用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行封口和貼標。啤酒廠設(shè)備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風險。

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預(yù)算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉(zhuǎn)移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關(guān)閉發(fā)酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復(fù)到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。不銹鋼啤酒廠設(shè)備哪家好

啤酒廠設(shè)備的脫氣機去除溶解氣體，增強穩(wěn)定性。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂，較好適當備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經(jīng)80～100目的酵母篩過濾除去雜質(zhì)，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調(diào)制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過酸洗后，可以殺滅99%以上的細菌。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐