在電子封裝領域,高導熱銀膠、半燒結銀膠和燒結銀膠都發(fā)揮著重要作用。高導熱銀膠常用于芯片與基板的連接,其良好的導熱性能能夠將芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導至基板,降低芯片溫度,提高芯片的工作穩(wěn)定性和可靠性 。在消費電子產(chǎn)品中,如智能手機的處理器芯片封裝,高導熱銀膠能夠有效地解決芯片散熱問題,確保手機在長時間使用過程中不會因過熱而出現(xiàn)性能下降的情況。半燒結銀膠在電子封裝中也有廣泛應用,尤其是在對散熱和可靠性要求較高的功率半導體器件封裝中。TS - 985A - G6DG,性能超卓。針對不同板材燒結銀膠價目表
在實際應用案例中,在某品牌的智能手表生產(chǎn)中,由于手表內部空間緊湊,電子元件密集,對散熱材料的要求極高。同時,為了滿足手表的可穿戴特性,材料還需要具備一定的柔韌性。TS - 9853G 被應用于該智能手表的芯片與散熱基板之間的連接,其高導熱性能有效地將芯片產(chǎn)生的熱量導出,保證了芯片的正常工作溫度。其良好的柔韌性和耐化學腐蝕性,使得在手表日常使用過程中,即使受到一定的彎曲和拉伸,以及接觸到汗水等化學物質,銀膠依然能夠保持穩(wěn)定的性能,確保了手表的可靠性和使用壽命 。針對不同板材燒結銀膠價目表TS - 985A - G6DG,燒結銀膠導熱王。
在新能源汽車領域,三種銀膠也有著各自的應用。高導熱銀膠可用于電池模塊中電芯與散熱片的連接,幫助電芯散熱,提高電池的充放電效率和使用壽命。在新能源汽車的電池組中,高導熱銀膠能夠將電芯產(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱片上,避免電池過熱,保證電池的性能和安全性。半燒結銀膠在電機控制器等部件中應用大量。電機控制器在工作時會產(chǎn)生大量熱量,對散熱和可靠性要求很高。半燒結銀膠能夠有效地將熱量導出,同時保持良好的電氣連接,確保電機控制器在復雜的工況下穩(wěn)定運行。
與傳統(tǒng)散熱材料相比,高導熱銀膠的優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠,其導熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無法滿足現(xiàn)代電子設備對高效散熱的需求。而高導熱銀膠的導熱率可達到 10W - 80W/mK,是普通硅膠的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,能夠在短時間內將大量熱量傳導出去,很大提高了散熱效率 。在一些對散熱要求極高的應用場景中,高導熱銀膠的高導熱性能優(yōu)勢更加突出。在數(shù)據(jù)中心的服務器中,大量的芯片同時工作會產(chǎn)生巨大的熱量,如果不能及時散熱,服務器的性能將受到嚴重影響。高導熱銀膠能夠將芯片熱量快速傳導至散熱系統(tǒng),確保服務器在長時間高負載運行下的穩(wěn)定性,提高數(shù)據(jù)處理效率 。功率器件散熱,TS - 9853G 得力。
高導熱銀膠的高導熱原理主要基于銀粉的高導熱特性。銀是自然界中導熱率極高的金屬之一,當銀粉均勻分散在有機樹脂基體中時,銀粉之間相互接觸形成導熱通路。電子在銀粉中傳導熱量的過程中,由于銀的自由電子濃度高,電子遷移率大,能夠快速地將熱量傳遞出去。有機樹脂基體起到了粘結銀粉和保護銀粉的作用,同時也在一定程度上影響著銀膠的綜合性能 。在電子封裝中,高導熱銀膠將芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導至基板或散熱片,從而降低芯片的溫度,保證電子設備的正常運行。高導熱銀膠,快速導出電子熱量。新型燒結銀膠價目表
高導熱銀膠,優(yōu)化電子設備性能。針對不同板材燒結銀膠價目表
在汽車功率半導體領域,隨著汽車智能化和電動化的發(fā)展,對功率半導體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了TS-1855高導熱導電膠。在實際運行中,逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化,會產(chǎn)生大量的熱量。TS-1855憑借其80W/mK的高導熱率,將功率芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導至散熱基板,使芯片的工作溫度降低了15℃左右。這不僅提高了功率半導體的轉換效率,還延長了其使用壽命。經(jīng)過長期的路試和實際使用驗證,采用TS-1855的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色,有效減少了因過熱導致的故障發(fā)生,提升了汽車的整體性能和安全性。針對不同板材燒結銀膠價目表