在功率器件封裝中,即使經(jīng)過多次熱循環(huán)和機械振動,TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能,減少因 EBO 問題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效,為功率器件的穩(wěn)定運行提供了有力保障。在導(dǎo)熱性能方面,TS - 9853G 的導(dǎo)熱率達到 130W/mK,處于半燒結(jié)銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應(yīng)用中能夠發(fā)揮出色的作用,能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,降低芯片溫度,提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu),增強了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力,從而提高了產(chǎn)品的長期可靠性 。燒結(jié)銀膠,惡劣環(huán)境下的保障。本地高導(dǎo)熱銀膠單價
在特定領(lǐng)域的應(yīng)用中,TS - 985A - G6DG 在汽車電子的功率模塊封裝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。隨著新能源汽車的快速發(fā)展,汽車電子系統(tǒng)的功率密度不斷提高,對散熱材料的要求也越來越苛刻。在新能源汽車的逆變器功率模塊中,TS - 985A - G6DG 用于芯片與基板之間的連接,其高導(dǎo)熱性能能夠迅速將芯片產(chǎn)生的大量熱量導(dǎo)出,保證逆變器在高功率運行下的穩(wěn)定性和可靠性。其出色的耐腐蝕性,能夠抵御汽車發(fā)動機艙內(nèi)復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境和高溫、高濕等惡劣條件,確保功率模塊在汽車的整個使用壽命周期內(nèi)都能正常工作。在航空航天領(lǐng)域,對于電子設(shè)備的可靠性和性能要求極高,TS - 985A - G6DG 憑借其優(yōu)異的性能,也被應(yīng)用于一些關(guān)鍵的電子部件封裝中,為航空航天設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了可靠的保障 。制備高導(dǎo)熱銀膠市場規(guī)模銀膠導(dǎo)熱出色,設(shè)備壽命延長。
燒結(jié)銀膠是指通過高溫?zé)Y(jié)工藝,使銀粉之間發(fā)生原子擴散和融合,形成致密的銀連接層的材料。根據(jù)燒結(jié)工藝的不同,可分為無壓燒結(jié)銀膠和有壓燒結(jié)銀膠。無壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)過程中無需施加外部壓力,工藝簡單,成本較低,適用于大面積的電子封裝,如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)時需要施加一定的壓力,能夠使銀粉之間的結(jié)合更加緊密,提高燒結(jié)體的致密度和性能,常用于對連接強度和性能要求極高的航空航天電子設(shè)備封裝,如衛(wèi)星通信模塊的芯片封裝 。
除了高導(dǎo)熱率,TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的條件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切強度)表現(xiàn)優(yōu)異。這意味著在高溫和高壓的工作環(huán)境下,TS - 1855 能夠可靠地將電子元件與基板連接在一起,確保電子設(shè)備在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定運行 。在射頻功率設(shè)備中,即使設(shè)備在高頻振動和溫度變化的環(huán)境中工作,TS - 1855 憑借其強大的附著力,依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接,維持設(shè)備的正常運行。高導(dǎo)熱銀膠,電子設(shè)備的散熱衛(wèi)士。
不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ω邔?dǎo)熱銀膠的需求特點存在一定差異。在電子封裝領(lǐng)域,除了要求高導(dǎo)熱銀膠具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性外,還對其粘接強度、固化特性、耐老化性能等有較高的要求,以確保封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。功率器件應(yīng)用中,由于功率器件工作時溫度變化較大,因此對高導(dǎo)熱銀膠的熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能要求較高,能夠在頻繁的溫度循環(huán)下保持良好的性能。在 LED 照明領(lǐng)域,除了關(guān)注導(dǎo)熱性能外,還對高導(dǎo)熱銀膠的光學(xué)性能有一定要求,例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率,以避免對 LED 發(fā)光效果產(chǎn)生負面影響。汽車電子靠高導(dǎo)熱銀膠保障散熱。SMT工藝高導(dǎo)熱銀膠要求
燒結(jié)銀膠,鑄就高導(dǎo)熱連接層。本地高導(dǎo)熱銀膠單價
銀膠的可靠性是評估其在電子封裝中長期穩(wěn)定工作能力的重要指標??煽啃缘脑u估指標包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環(huán)境下,銀膠可能會發(fā)生熱分解、氧化等現(xiàn)象,導(dǎo)致性能下降。在高濕度環(huán)境中,銀膠可能會吸收水分,引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長期使用過程中性能的穩(wěn)定性。影響銀膠可靠性的因素眾多,銀粉的純度和穩(wěn)定性會影響銀膠的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能的長期穩(wěn)定性。有機樹脂的種類和質(zhì)量也對銀膠的可靠性有重要影響,質(zhì)量的有機樹脂能夠提供更好的粘結(jié)力和耐化學(xué)腐蝕性。此外,制備工藝和使用環(huán)境也會對銀膠的可靠性產(chǎn)生影響,如燒結(jié)溫度、固化時間等工藝參數(shù)控制不當,會導(dǎo)致銀膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,降低可靠性;而惡劣的使用環(huán)境,如高溫、高濕、強電磁干擾等,會加速銀膠的老化和性能退化 。本地高導(dǎo)熱銀膠單價