高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式,為企業(yè)提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。在電鍍行業(yè),含重金屬的廢液處理成本高昂,弘盛采用碟式分離膜(DTRO)結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中,再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢液處理量減少 90% 以上,每年回收的重金屬鹽價(jià)值超百萬元,同時(shí)大幅降低了危廢處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。制糖糖蜜特種濃縮,能源與資源雙重回收,綠色生產(chǎn) 。重慶高效型特種濃縮
在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過降低系統(tǒng)壓力,使溶液沸點(diǎn)大幅下降,在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性,導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備,利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,在保證濃縮效率的同時(shí),能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu),活性損失率低于 1%。此外,設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng),可防止交叉污染,滿足 GMP 認(rèn)證要求,助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。江西特種濃縮生產(chǎn)廠家精細(xì)化工高鹽廢水,特種濃縮實(shí)現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機(jī)物降解。
食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精、味精等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,先通過厭氧反應(yīng)器將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣,實(shí)現(xiàn)能量回收,再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)厭氧出水進(jìn)行濃縮,使清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn),濃液中的殘余有機(jī)物可進(jìn)一步處理或作為肥料原料。某味精廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求,廢水處理成本降低 40%,同時(shí)減少了化學(xué)藥劑的使用量,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中,廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻,且硫化物對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收,制成硫磺;再利用耐污染的反滲透膜對(duì)剩余廢水進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后,硫化氫回收率達(dá) 99%,廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng),每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬噸,同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。
市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面,系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝,先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右,再利用厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)進(jìn)行深度濃縮,使污泥含水率進(jìn)一步降至 60% 以下,大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級(jí)項(xiàng)目中,弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上,同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化,為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。電鍍含氰廢水特種濃縮,安全處理,守護(hù)生態(tài)安全 。清遠(yuǎn)有機(jī)酸特種濃縮
食品添加劑特種濃縮,保障純度,符合國際標(biāo)準(zhǔn) 。重慶高效型特種濃縮
對(duì)于高濃度氨氮廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中,氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝,先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收,制成氨水作為肥料銷售;剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮,使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化,出水氨氮濃度低于 15mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo),降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營成本。重慶高效型特種濃縮