新型特種濃縮供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-07-01

   在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì),傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì),再利用離心分離機分離碳化硅和聚乙二醇,通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮和提純?;厥盏奶蓟韬途垡叶伎芍苯踊赜糜谇衅ば?,回收率均達(dá) 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題,降低了企業(yè)的原材料成本,推動了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。中藥提取特種濃縮,保留揮發(fā)性成分,提升制劑品質(zhì) 。新型特種濃縮供應(yīng)

新型特種濃縮供應(yīng),特種濃縮

   廣州弘盛為海水養(yǎng)殖行業(yè)的養(yǎng)殖廢水處理與回用,開發(fā)出 “生物凈化 - 膜濃縮 - 營養(yǎng)鹽回收” 特種濃縮技術(shù)。養(yǎng)殖廢水含有大量氨氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),直接排放易造成水體富營養(yǎng)化。弘盛的工藝先通過生物處理去除大部分有機物和氨氮;再利用超濾膜和納濾膜對廢水進行濃縮,截留磷等營養(yǎng)物質(zhì);濃縮后的濃液用于制作生物肥料,清液回用于養(yǎng)殖池塘。某海水養(yǎng)殖場應(yīng)用該技術(shù)后,養(yǎng)殖廢水回用率達(dá) 80%,減少了新鮮海水使用量,同時生產(chǎn)的生物肥料還可帶來額外收益。中山特種濃縮廠家供應(yīng)精細(xì)化工高鹽廢水,特種濃縮實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)目標(biāo) 。

新型特種濃縮供應(yīng),特種濃縮

    廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機物,處理難度大且污染嚴(yán)重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝,先通過多效蒸發(fā)對黑液進行初步濃縮,提高黑液濃度;再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒,回收堿和熱能;通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理,去除殘留有機物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后,堿回收率達(dá) 95%,熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求,廢水排放量減少 70%,明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。

   在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm,顆粒計數(shù)(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。紡織退漿廢水經(jīng)特種濃縮,漿料回收率高,水資源循環(huán)再用。

新型特種濃縮供應(yīng),特種濃縮

   在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)正成為解決高難度廢水處理與資源回收的關(guān)鍵方案。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司深耕水處理技術(shù)多年,其研發(fā)的特種濃縮系統(tǒng)針對高鹽、高有機物、高濃度污染物等復(fù)雜水質(zhì),采用先進的膜分離與蒸發(fā)技術(shù)耦合工藝。以化工行業(yè)的高鹽廢水為例,傳統(tǒng)處理方法難以有效去除水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽分,而弘盛的特種濃縮技術(shù)通過反滲透膜的高效截留與多效蒸發(fā)的熱能利用,可將廢水中的鹽分濃縮至飽和狀態(tài),實現(xiàn)水資源與鹽分的同步回收。這種技術(shù)不僅解決了廢水排放難題,還能為企業(yè)創(chuàng)造額外的資源價值,例如從濃縮液中提取工業(yè)用鹽,降低原材料成本。海水養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮,營養(yǎng)鹽回收制肥,清水回塘再用。福建新型特種濃縮

汽車電泳廢水特種濃縮,涂料循環(huán)利用,綠色生產(chǎn) 。新型特種濃縮供應(yīng)

    特種濃縮技術(shù)在貴金屬回收領(lǐng)域的應(yīng)用,為電子廢料、電鍍廢液等含貴金屬的物料處理提供了高效解決方案。廣州弘盛開發(fā)的貴金屬特種濃縮系統(tǒng),采用 “離子交換 + 電解濃縮” 的工藝,先通過離子交換樹脂吸附廢水中的金、銀、銅等貴金屬離子,再通過電解工藝將貴金屬從樹脂上解析并濃縮,得到高純度的貴金屬單質(zhì)。某電子廢棄物處理企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,貴金屬的回收率達(dá) 99.9% 以上,純度達(dá)到 99.99%,可直接作為原料銷售,每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益數(shù)千萬元,同時減少了貴金屬資源的浪費和環(huán)境風(fēng)險,符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求。新型特種濃縮供應(yīng)