傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力的原因,此種工藝相對過時,存在技術(shù)短板,一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊?,搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備,是化工行業(yè)的理想選擇。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,讓您滿意,歡迎您的來電!北京玻璃列管加熱器供應(yīng)
碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝,采用超細碳化硅微粉,高溫?zé)Y(jié)而成,碳化硅含量在98%以上,制品密度大于等于3.10g/cm3,不含游離硅,達到英國摩根,法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機械強度,高硬度,耐磨損,耐高溫,耐強酸強堿腐蝕,抗氧化,抗熱震以及導(dǎo)熱性好,耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn),粉末冶金、陶瓷化工機械、超細研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。黑龍江碳化硅列管式加熱器詢價搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設(shè)計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風(fēng)險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,歡迎您的來電哦!
換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當(dāng)蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時,管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落,失去防沖刷保護作用;防沖板面積不夠大,水滴隨高速氣流運動,撞擊防沖板以外的管束;殼體與管束間的距離太小,使入口處的汽流速度很高。管子振動:給水溫度過低或機組超負荷等情況下,通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過設(shè)計值較多時,具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下會產(chǎn)生振動,當(dāng)激振力的頻率與管束自然振動頻率或其倍數(shù)相吻合時,將引起管束共振,使振幅的增加,導(dǎo)致管子與管板的連接處受到反復(fù)作用力造成管束損壞。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認可。陜西搪瓷片式加熱器公司
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