通過 WMS 系統(tǒng)與 RFID 智能掃碼設(shè)備,云倉實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù) “秒級(jí)更新”。每件商品入庫即綁定一個(gè)電子標(biāo)簽,出庫時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)核減庫存,盤點(diǎn)環(huán)節(jié)通過 RFID 技術(shù)批量核驗(yàn),耗時(shí)較傳統(tǒng)人工盤點(diǎn)縮短 80%。某快消服裝品牌在雙 11 期間依托該系統(tǒng),對(duì) 10 萬件 SKU 實(shí)現(xiàn)零誤差管理,不僅避免了超賣導(dǎo)致的客訴,還通過系統(tǒng)自動(dòng)生成的滯銷預(yù)警,提前調(diào)整促銷策略,將庫存周轉(zhuǎn)率從 45 天壓縮至 28 天,釋放資金占用超 300 萬元。某食品商家入駐后,依托該體系實(shí)現(xiàn) 3 年內(nèi)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)零貨損,訂單準(zhǔn)時(shí)出庫率保持 99.97% 的行業(yè)帶領(lǐng)水平。在物流環(huán)節(jié),智能倉儲(chǔ)優(yōu)化配送,加速貨物流通;于企業(yè)運(yùn)營,智能倉儲(chǔ)輔助決策,助力管理升級(jí)。東莞本地智能倉儲(chǔ)制造業(yè)
順一智能云倉針對(duì)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景,推出智能場(chǎng)景化服務(wù)解決方案。對(duì)于電商大促場(chǎng)景,提前啟動(dòng) “大促保障模式”,智能調(diào)配倉儲(chǔ)空間、設(shè)備與人力,自動(dòng)擴(kuò)容訂單處理能力;在直播帶貨場(chǎng)景中,與直播平臺(tái)實(shí)時(shí)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)訂單秒級(jí)抓取與優(yōu)先處理,確保商品快速發(fā)貨。針對(duì)跨境電商海外倉備貨場(chǎng)景,運(yùn)用智能預(yù)測(cè)模型分析目標(biāo)市場(chǎng)需求,提供精細(xì)備貨建議,并支持多語言訂單處理與本地化包裝。智能場(chǎng)景化服務(wù)能夠精細(xì)匹配客戶業(yè)務(wù)需求,提升服務(wù)針對(duì)性與實(shí)效性,助力客戶在不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營。附近智能倉儲(chǔ)自動(dòng)化智能倉儲(chǔ)借智能設(shè)備,長時(shí)間穩(wěn)定作業(yè);依數(shù)據(jù)分析,合理調(diào)控各時(shí)段運(yùn)作。
云倉配備德國進(jìn)口全自動(dòng)分揀流水線與智能稱重掃碼設(shè)備,單小時(shí)處理能力達(dá) 8000 件,配合 “人工精細(xì)操作 + PDA 掃碼 + 重量復(fù)檢” 三重核驗(yàn)機(jī)制,將分揀差錯(cuò)率控制在 0.01% 以下。而且流水線搭載路徑優(yōu)化算法,針對(duì)服裝類目可按色碼、尺碼智能歸類,3C 數(shù)碼產(chǎn)品則按型號(hào)精細(xì)分撥。某美妝品牌在雙 11 期間通過該系統(tǒng)處理訂單量超 50 萬單,訂單處理效率較傳統(tǒng)模式提升 200%,售后投訴率從 8% 直降至 0.16%,充分驗(yàn)證了自動(dòng)化分揀在大促場(chǎng)景下的穩(wěn)定性與精細(xì)度。
針對(duì)不同品類商家需求,云倉提供定制化智能解決方案:服裝類目采用 “色碼分揀 + 流水組套發(fā)貨” 模式,搭配懸掛式倉儲(chǔ)區(qū)減少褶皺;3C 數(shù)碼配置防靜電智能倉儲(chǔ)區(qū)與精密件專屬分揀線;食品類目嚴(yán)格執(zhí)行批次管理與保質(zhì)期預(yù)警系統(tǒng)。智能系統(tǒng)可根據(jù)商家歷史銷量預(yù)測(cè)備貨量,結(jié)合順豐、京東等快遞資源優(yōu)化發(fā)貨策略。某母嬰品牌通過云倉定制化方案,將大促期間的錯(cuò)發(fā)率從 5% 降至 0.01%,同時(shí)通過智能分倉將全國 80% 訂單配送時(shí)效壓縮至 48 小時(shí)內(nèi),客戶復(fù)購率提升 18%。智能倉儲(chǔ)突破空間局限,采用立體存儲(chǔ)擴(kuò)充容量;減少時(shí)間延誤,即時(shí)響應(yīng)訂單需求。
順一智能云倉借助智能路徑規(guī)劃技術(shù),大幅提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率。系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)分析倉庫內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、人員走動(dòng)情況、訂單緊急程度等因素,運(yùn)用動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃算法,為其規(guī)劃比較好行駛路線。即使在訂單高峰期、倉庫布局臨時(shí)調(diào)整等復(fù)雜情況下,也能快速重新規(guī)劃路徑,避免擁堵與碰撞。同時(shí),與自動(dòng)化分揀線、貨架系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,精細(xì)對(duì)接貨物存取位置,減少無效行走距離。作業(yè)效率提升 40%,訂單整體處理時(shí)效縮短 20%,為客戶提供更高效的倉儲(chǔ)服務(wù)體驗(yàn)。智能倉儲(chǔ)用自動(dòng)化提升效率,減少人力投入;以智能化增強(qiáng)精確度,降低出錯(cuò)概率。哪有智能倉儲(chǔ)跨境物流
自動(dòng)化設(shè)備,是智能倉儲(chǔ)高效運(yùn)作的有力保障;信息化管理,為智能倉儲(chǔ)精確調(diào)控提供支撐。東莞本地智能倉儲(chǔ)制造業(yè)
順一智能云倉每年將營收的 20% 投入技術(shù)研發(fā),持續(xù)帶領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。自主研發(fā)的智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),集成物聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)技術(shù),實(shí)現(xiàn)倉庫設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、訂單智能調(diào)度、庫存精細(xì)預(yù)測(cè)。利用深度學(xué)習(xí)算法優(yōu)化 AGV 機(jī)器人路徑規(guī)劃,使搬運(yùn)效率提升 35%;借助大數(shù)據(jù)分析近 5 年行業(yè)訂單數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求準(zhǔn)確率達(dá) 88%,為客戶提供科學(xué)的備貨建議。公司已獲得 30 余項(xiàng)技術(shù)專項(xiàng),每季度發(fā)布智能倉儲(chǔ)技術(shù)白皮書,每年舉辦行業(yè)技術(shù)峰會(huì),分享創(chuàng)新成果,以科技實(shí)力鞏固行業(yè)帶領(lǐng)地位,推動(dòng)倉儲(chǔ)物流行業(yè)智能化升級(jí)。東莞本地智能倉儲(chǔ)制造業(yè)