蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在～。調(diào)整時(shí)可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時(shí)也要對喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后，可以開機(jī)制粒。先開制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開操作門上的機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見，手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模。想要購買質(zhì)量過硬的制粒機(jī) ，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！無錫制粒機(jī)原理
制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。[1]制粒機(jī)喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機(jī)減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機(jī)喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。南京實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)批發(fā)制粒機(jī)質(zhì)量過硬，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)是一種新型設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是自動卸料，效率為YK-160搖擺制粒機(jī)的2-3倍，并滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，是理想的制粒設(shè)備之一。特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉(zhuǎn)碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質(zhì)。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。想要制粒機(jī) ，請直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！
停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動二只電機(jī)），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)閷Νh(huán)模、壓輥來說，金屬碎塊是十分危險(xiǎn)的。19、重新開動主電機(jī)，用少量油性飼料（如細(xì)糠）試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分?？壮隽＃瑱C(jī)器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排除。(二)操作使用正確的操作包括兩個(gè)方面的含義：一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長的壽命，忽視任何方面都是錯誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整；其次，在操作使用之前應(yīng)先對該機(jī)進(jìn)行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎咨詢。山東搖擺制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)
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干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴(kuò)張的趨勢。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機(jī)更加符合當(dāng)前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機(jī)主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成，在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。目前國內(nèi)干法制粒機(jī)的生產(chǎn)制造廠商很多，國產(chǎn)設(shè)備也基本能夠滿足國內(nèi)市場的需求。但是由于相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入，國產(chǎn)設(shè)備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況。無錫制粒機(jī)原理