在中西醫(yī)制藥過程中，制粒機扮演著一個不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，制粒機要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。旋轉(zhuǎn)制粒機制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子。而干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復地調(diào)整。哪家制粒機質(zhì)量過硬？請認準常州卓升干燥設備。山東沸騰干燥制粒機供應商
制粒機制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。制粒機主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進入壓制室進行制粒。[1]制粒機喂料器喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。濕法制粒機功率常州卓升干燥設備的制粒機物美價優(yōu)，有需要的可以聯(lián)系我司！
半自動實驗用干法制粒機是制藥、食品、化妝品、保健品等行業(yè)生產(chǎn)設備的一種主要設備，其主要作用是將粉狀的原料通過在設備中的對壓輥擠壓，形成一定比例的顆粒與細粉混合物，為下一步形成產(chǎn)品打下基礎。由于產(chǎn)品的性狀及產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求，在造粒直至出成品的過程中，對產(chǎn)品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動性、成品率高低等存在的問題都直接或間接的與制粒機運行參數(shù)有關系，尤其是在制藥行業(yè)的膠囊生產(chǎn)中，這個問題顯得更為突出。半自動實驗用干法制粒機的結(jié)構(gòu)特征：1、配有真空上料機構(gòu)，能實現(xiàn)自動化、無塵化作業(yè)。2、鍋蓋采用側(cè)開蓋技術，并能自動升降，便于操作，安全性高。3、采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過程中翻動的次數(shù)增加，混合效率高，速度快。4、采用PLC微機程序編制控制系統(tǒng)回路，人機界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié)；可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動化程度高，操作方便。5、用三維CAD研究設計了獨特結(jié)構(gòu)的攪拌漿，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對內(nèi)壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率。
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從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后（或不添加輔料視物料成分而定），以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。制粒新技術的應用，能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量，因此在制粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術創(chuàng)新，滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此，蘇州國朗設備根據(jù)國內(nèi)外市場需要，再吸收國外先進技術的基礎上，自主設計研發(fā)了GLZ系列垂直式進料干法制粒機。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度增加，不僅能控制污染，又減少粉料和能源浪費，改善物料外觀和流動性。制粒機量大價優(yōu)，歡迎咨詢常州卓升干燥設備了解！安徽濕法混合制粒機經(jīng)驗豐富
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干法造粒機的擠壓制粒過程：物料的擠壓過程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說加料中氣體的去除率在60%以上。為了得到較好的擠壓效果，進料粒度應是大小不一的。過細的物料含氣太多，物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用，擠壓時溫度會迅速升高。物料溫度升高易得到較為密實的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當，一般物料溫度不應高于70——80°C。溫度過高，對于熱敏性物料則易變性，對于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。山東沸騰干燥制粒機供應商
常州卓升干燥設備有限公司在真空干燥機，噴霧干燥機一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2011-02-22，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系。卓升干燥致力于構(gòu)建醫(yī)藥健康自主創(chuàng)新的競爭力，多年來，已經(jīng)為我國醫(yī)藥健康行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。