顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應(yīng)在10萬級(jí)或30萬級(jí)潔凈度下工作，并保證無異物落下。4.機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡(jiǎn)述一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述。1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變?。划?dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知。制粒機(jī)，請(qǐng)找常州卓升干燥設(shè)備！南京實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)
制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，也可以說是飼料廠的心臟，制粒機(jī)的正確使用，直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng)：(一)試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在OFF位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)模孔，看其有無金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右。無錫濕法混合制粒機(jī)性能想要購買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備！
濕法制粒機(jī)構(gòu)造說明1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤滑編輯減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋。
1、制粒終點(diǎn)的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機(jī)采用時(shí)間控制制粒終點(diǎn)，當(dāng)某些物料在制粒完成后，時(shí)間沒到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會(huì)發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時(shí)間法就無法控制了。我司采用時(shí)間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當(dāng)電流變大時(shí)設(shè)備停機(jī)完成制粒。如煙臺(tái)天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動(dòng)，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時(shí)易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運(yùn)到，無法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn)，對(duì)某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時(shí)，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國標(biāo)規(guī)定此間隙為2mm，在實(shí)際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋?zhàn)冃魏鬅o法修復(fù)。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動(dòng)：許多制粒機(jī)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(dòng)（成本低），造成生產(chǎn)過程中攪拌動(dòng)力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點(diǎn)對(duì)物料的污染。制粒機(jī)質(zhì)量過硬，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！
干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致壓片時(shí)，要較大壓力才能壓成形，機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個(gè)方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時(shí)，使用強(qiáng)迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了，在大壓力之下，會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)制粒機(jī) 歡迎咨詢。南京實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)
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制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25％～30％以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是：2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實(shí)際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸；而一般管理較差的企業(yè)，甚至只有500～600噸和80～10噸，就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出，延長環(huán)模的使用壽命將會(huì)為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動(dòng)著的環(huán)模摩擦(通過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地?cái)D壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并終導(dǎo)致失效。南京實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)
常州卓升干燥設(shè)備有限公司是以真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，物料混合設(shè)備，滅菌設(shè)備，制藥工業(yè)設(shè)備，電子器件及配件的研發(fā)、制造、加工、銷售；自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品及技術(shù)除外。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）企業(yè)，公司成立于2011-02-22，地址在橫山橋鎮(zhèn)芳茂村。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。本公司主要從事真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。常州卓升干燥設(shè)備有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。