1、制粒終點的控制：絕大部分廠家的濕法制粒機采用時間控制制粒終點，當某些物料在制粒完成后，時間沒到，攪拌槳仍在攪拌，物料就會發(fā)粘，破壞顆粒，這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制，制粒完成后，再攪拌發(fā)粘，攪拌槳的阻力變大、電流變大，當電流變大時設(shè)備停機完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋：由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動，變形、不穩(wěn)定，單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角，制粒時易結(jié)鍋巴，下層的物料混合好了，上層的物料做波浪運到，無法翻滾，使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn)，對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊（天津）藥業(yè)制粒時，夾層鍋內(nèi)通70℃熱水，制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙，此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國標規(guī)定此間隙為2mm，在實際制粒中，2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴，結(jié)鍋巴后非常困難，使鍋變形后無法修復。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動：許多制粒機采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動（成本低），造成生產(chǎn)過程中攪拌動力不足，易出現(xiàn)皮帶磨下黑點對物料的污染。制粒機量大價優(yōu)，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！河南制粒機廠商
制粒機制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進入壓制室進行制粒。[1]制粒機喂料器喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。常州沸騰干燥制粒機經(jīng)驗豐富去哪里購買制粒機，找常州卓升干燥設(shè)備準沒錯。
GFZL系列干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。原理：1.臥式制粒機組粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。
如干性物料添加量過大，將會堵塞環(huán)模的?？住?)可按上述操作程序進行新機新模的操作。當對制粒機熟悉后，就會摸索出各種技巧，熟悉應用制粒經(jīng)驗，使制粒設(shè)備處于比較好生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點必須牢牢記?。骸安灰o制粒機超量進料，否則將會帶來適得其反的后果。8)操作時應盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機器的運行狀況，如溫度表、主電機安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當生產(chǎn)結(jié)束的時候，要進行關(guān)車。關(guān)車時，我們也應當注意關(guān)車順序，其順序應當與開車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：1)關(guān)閉下料門2)從觀察門中看到無料時關(guān)閉喂料電機蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機。3)從觀察門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模模孔。4)關(guān)主電機。5)主機停妥后打開門蓋，壓制室內(nèi)積料。6)磁鐵上的雜質(zhì)。4、操作使用中注意事項。在操作使用和生產(chǎn)過程中，我們也應當注意一些問題，這些問題如果不注意，將會嚴重地影響生產(chǎn)。1)粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。2)開車時要先開主電機，關(guān)車時要先關(guān)喂料電機，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機。3)關(guān)主電機前要喂油性飼料。4)停車后要壓制室積料。(三)維護保養(yǎng)1、日常維護1)嚴格按潤滑圖規(guī)定，向各需潤滑處加油。常州卓升干燥設(shè)備供應制粒機 ，有需求可以來電咨詢！
旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的原理：使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。制粒機哪家好，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！南京制粒機功率
常州卓升干燥設(shè)備的制粒機物美價優(yōu)，如您需要，不要猶豫！河南制粒機廠商
干法造粒機的擠壓制粒過程：物料的擠壓過程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說加料中氣體的去除率在60%以上。為了得到較好的擠壓效果，進料粒度應是大小不一的。過細的物料含氣太多，物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機鉗入?yún)^(qū)內(nèi)的物料由于摩擦力的作用，擠壓時溫度會迅速升高。物料溫度升高易得到較為密實的擠壓產(chǎn)物。但溫度要控制適當，一般物料溫度不應高于70——80°C。溫度過高，對于熱敏性物料則易變性，對于特殊物料可以借壓輥內(nèi)的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。河南制粒機廠商
常州卓升干燥設(shè)備有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村。公司業(yè)務(wù)分為真空干燥機，噴霧干燥機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事醫(yī)藥健康多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。