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干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,壓得的干顆粒過硬,如果接下來做片劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導(dǎo)致壓片時,要較大壓力才能壓成形,機(jī)器振動大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,需要考慮幾個方面:保證在高速攪拌下混合均勻:將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi):在壓片時,使用強(qiáng)迫加料裝置,防止分層。合理考慮以上幾個方面,就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,但使用時間久了,在大壓力之下,會出現(xiàn)泄露的問題。去哪里購買制粒機(jī),找常州卓升干燥設(shè)備準(zhǔn)沒錯。山東高速制粒機(jī)
GFZL系列干法輥壓制粒機(jī)干法制粒機(jī)是2010年吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無需進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境。特點(diǎn):干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑,無需二次干燥。顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)整軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應(yīng)用范圍:除了擠壓磨擦可引起的危險品外,本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。原理:1.臥式制粒機(jī)組粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi),兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運(yùn)動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。濕法制粒機(jī)功率常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價優(yōu),歡迎新老客戶致電!
其步驟如下:1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。2)調(diào)整好蒸汽壓力,放掉蒸汽管中的冷凝水。3)開動主電機(jī)。4)開動調(diào)質(zhì)電機(jī)。5)開動喂料電機(jī),將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。6)開下料門,并同時打開進(jìn)汽閥門,稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速,待壓制出料后,再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。7)調(diào)整切刀,使顆粒長度適宜。8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速,使工作電流達(dá)到額定電流值,并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量,使溫度、濕度適宜。2、工作開始及新?lián)Q環(huán)模的注意事項(xiàng):1)對于操作不熟練的人,在進(jìn)行第(6)項(xiàng)這個步驟時可將門蓋打開或采用機(jī)外排料機(jī)構(gòu),使剛開始的物料不能進(jìn)入壓制室而落在地面。當(dāng)手感蒸汽含量已較合適,即料在手中抓緊了能成團(tuán),松手后能散開。此時再關(guān)上門蓋進(jìn)行壓制,開車正常后應(yīng)隨時觀察主機(jī)電流表,并及時調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量,并隨時打開喂料斜柄的觀察門觀察,如有較大鐵性雜質(zhì)吸附在磁鐵上,應(yīng)隨時取出,防止落入壓制室。2)在負(fù)載生產(chǎn)中如果加入飼料的水份太多或環(huán)模太厚,對飼料配方不適應(yīng),物料會從壓輥底下擠出,而不是從環(huán)??字袛D出來,由此產(chǎn)生堵塞,如發(fā)生這種情況,要立即關(guān)閉蒸汽,再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機(jī)電機(jī),把環(huán)模清理干凈,確信??妆砻鏌o粘料后。
常州干燥制粒機(jī)廠家--卓升干燥的旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)保養(yǎng):1、使用滿半年后需一級維護(hù)保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時請全部拆開外包裝和箱體上蓋,檢查各軸承、緊固件、活動件、齒輪是否完好,齒輪油必須更換,更換時,油面不能超過碾刀齒輪的上端面,齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機(jī)械油(GB443-64)發(fā)現(xiàn)情況及時修復(fù)和更換。2、一次使用完畢或停止后,如超過15分鐘以上,應(yīng)取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀,將以上工件擦洗干凈(注意電器受潮)。制粒機(jī)價格靠譜,歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解!
說到濕法制粒機(jī)的切刀,大家想到的是,切碎唄。實(shí)際上,切碎只是切刀的40%的功能。我們知道,當(dāng)我們俯視一個工作狀態(tài)中的濕法制粒機(jī)的時候,物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布,我們暫時叫這個“物料帶"吧。那么,切刀,對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用;我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),物料帶中的物料并不是平行做圓周運(yùn)動,而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒有注意到找一個現(xiàn)象,如果不是設(shè)備設(shè)計(jì)有問題,那就是你實(shí)在是太粗心)。這個翻滾,我們來分析看的時候,包括兩個方向:上下和內(nèi)外(相對于物料帶,側(cè)觀)。上下翻滾,保證了物料上層和下層充分混合,因?yàn)橹屏V饕l(fā)生在下層(主槳和鍋壁、物料之間的糅合)。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運(yùn)動的時候,遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后,和鍋壁的彎曲配合實(shí)現(xiàn)(看到?jīng)],一個濕法制粒機(jī)的鍋的形狀,和切刀是有聯(lián)系的?。M瑯?,內(nèi)外翻滾,保證了同心圓鍋壁一側(cè)(制粒強(qiáng)度大)向物料內(nèi)部翻滾,保證內(nèi)部物料都實(shí)現(xiàn)和參與制粒;這是如何實(shí)現(xiàn)的呢?我們仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),切刀大部分是類似花一樣的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于對物料進(jìn)行由外向內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)流。但是我見過一些切刀設(shè)計(jì)的跟一個塔似的。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!山東高位濕法制粒機(jī)規(guī)格尺寸
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既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌,又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑,使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層,利于物料糊化,便于制粒,從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設(shè)計(jì)既要保證蒸汽壓力和流量,又要有效地防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。汽包應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量,因?yàn)檎羝|(zhì)量對制粒機(jī)至關(guān)重要,純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料,并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應(yīng)為~,壓力過低時,在固定的調(diào)質(zhì)時間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo);壓力過高時,蒸汽溫度也高,蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng),容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等,影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達(dá)到穩(wěn)定,壓力波動幅度一般不應(yīng)大于,而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右,蒸汽壓力高水分少,因此,低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于,制出顆粒含水分高,不容易長時間保管;調(diào)質(zhì)后水分低于15%時,制粒耗電多,耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關(guān)的,也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右,冬季室溫低,調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些,夏季室溫高,調(diào)質(zhì)溫度高一些。山東高速制粒機(jī)
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