轉速可調(diào)，即喂入量可變，以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。[1]制粒機優(yōu)點編輯1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（即報酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運輸費用。4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。常州卓升干燥設備的制粒機物美價優(yōu)，歡迎您的來電哦！重慶高速制粒機原理
據(jù)了解，不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，致使產(chǎn)量達不到預期設計要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等?，F(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下：1.原料因素原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右，添加量過高，容易造成顆粒松散，如果需要添加較多的油脂，可以考慮制粒后噴涂，特別適用于生產(chǎn)高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調(diào)質(zhì)，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此，通常生產(chǎn)畜禽飼料，粉碎玉米宜采用～，即能避免粒度過細的弊端，又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度。安徽濕法混合制粒機廠家報價常州卓升干燥設備的制粒機物美價優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！
常州干燥制粒機廠家--卓升干燥的旋轉擠壓制粒機保養(yǎng)：1、使用滿半年后需一級維護保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時請全部拆開外包裝和箱體上蓋，檢查各軸承、緊固件、活動件、齒輪是否完好，齒輪油必須更換，更換時，油面不能超過碾刀齒輪的上端面，齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機械油（GB443-64）發(fā)現(xiàn)情況及時修復和更換。2、一次使用完畢或停止后，如超過15分鐘以上，應取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀，將以上工件擦洗干凈（注意電器受潮）。
既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調(diào)質(zhì)器。汽包應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質(zhì)量，因為蒸汽質(zhì)量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致制粒機堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為～，壓力過低時，在固定的調(diào)質(zhì)時間達不到調(diào)質(zhì)指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。要保證蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。制粒機價格靠譜，歡迎咨詢常州卓升干燥設備了解！
互相磨損；撒料器角度不好，導致分配物料不均勻而部分先磨損；模內(nèi)掉進金屬而磨損。這種情況下，環(huán)模多出現(xiàn)不規(guī)則磨損，多為腰鼓形。原料粒度原料粉碎細度要適中均勻，因為原料粉碎細度決定著飼料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于進行調(diào)質(zhì)與顆粒成形。原料粒度過粗，會增加壓模的磨損，并造成生產(chǎn)率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通過8目篩面，25目篩上物不得大于35％。對粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒過程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。原料含雜情況物料中含砂及鐵雜質(zhì)過多，會加快壓模的磨損，所以，原料清雜工作十分重要。目前，大多數(shù)飼料廠對原料中鐵雜質(zhì)較為重視，因鐵質(zhì)物質(zhì)對壓模、壓輥乃至設備會造成強烈的破壞。而對砂石類雜質(zhì)的卻不重視。這一點應引起制粒機用戶的注意。蒸汽的添加對物料添加蒸汽，可軟化物料，使物料中含油細胞組織分裂，并使油分呈游離狀態(tài)，在制粒過程中起潤滑作用，從而減輕物料對壓模的磨損作用，并提高制粒機的產(chǎn)量。一般添加蒸汽的壓力應在～，壓力高低隨壓制物料品種而變化，蛋白質(zhì)含量較高的物料。常州卓升干燥設備可供應品質(zhì)制粒機 歡迎咨詢。重慶高速制粒機原理
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說到濕法制粒機的切刀，大家想到的是，切碎唄。實際上，切碎只是切刀的40%的功能。我們知道，當我們俯視一個工作狀態(tài)中的濕法制粒機的時候，物料由于向心力在鍋壁四周成環(huán)狀分布，我們暫時叫這個“物料帶"吧。那么，切刀，對于物料在鍋內(nèi)的導流起著至關重要的作用；我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運動，而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾?。ú灰嬖V我你沒有注意到找一個現(xiàn)象，如果不是設備設計有問題，那就是你實在是太粗心）。這個翻滾，我們來分析看的時候，包括兩個方向：上下和內(nèi)外（相對于物料帶，側觀）。上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因為制粒主要發(fā)生在下層（主槳和鍋壁、物料之間的糅合）。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動的時候，遇到切刀的高速翻轉后，和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)（看到?jīng)]，一個濕法制粒機的鍋的形狀，和切刀是有聯(lián)系的！）。同樣，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側（制粒強度大）向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒；這是如何實現(xiàn)的呢？我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結構，這種結構有利于對物料進行由外向內(nèi)進行導流。但是我見過一些切刀設計的跟一個塔似的。重慶高速制粒機原理
常州卓升干燥設備有限公司屬于醫(yī)藥健康的高新企業(yè)，技術力量雄厚。卓升干燥是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的真空干燥機，噴霧干燥機。卓升干燥自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。