濕法制粒機(jī)1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤滑編輯減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋，可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，有想法的都可以來咨詢！山東高位濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)
可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油，潤滑油脂使用部位列于表中：序號(hào)潤滑部位時(shí)間/次潤滑油脂①前軸承座軸承每班HJ-30機(jī)械油②中、后軸承座每三月ZG-2潤滑油③減速箱內(nèi)軸承每三月HJ-30機(jī)械油濕法制粒機(jī)安裝說明編輯1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用。2、電氣線路的裝置，是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制，線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān)，有線卡夾緊。濕法制粒機(jī)使用說明編輯1、使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。濕法制粒機(jī)保養(yǎng)說明編輯1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得使用。2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場所使用。3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。4、如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全身揩擦干凈。南京濕法混合制粒機(jī)批發(fā)制粒機(jī)，請找常州卓升干燥設(shè)備！
利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜，各種原料比重差異較大，對于不同配方、不同品種，采用不同的混合時(shí)間，使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎(chǔ)。2.進(jìn)料流量控制為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作，必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉，如果不設(shè)置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管（），就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找原因，而忽視了來料因素，實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來說，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充分，進(jìn)料閘門全部打開，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明原因，辯癥施治。3.蒸汽質(zhì)量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來源，是飼料淀粉糊化的熱源。在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽。
如干性物料添加量過大，將會(huì)堵塞環(huán)模的?？?。7)可按上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對制粒機(jī)熟悉后，就會(huì)摸索出各種技巧，熟悉應(yīng)用制粒經(jīng)驗(yàn)，使制粒設(shè)備處于比較好生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點(diǎn)必須牢牢記?。骸安灰o制粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來適得其反的后果。8)操作時(shí)應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機(jī)器的運(yùn)行狀況，如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要進(jìn)行關(guān)車。關(guān)車時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)注意關(guān)車順序，其順序應(yīng)當(dāng)與開車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：1)關(guān)閉下料門2)從觀察門中看到無料時(shí)關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。3)從觀察門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模?？?。4)關(guān)主電機(jī)。5)主機(jī)停妥后打開門蓋，壓制室內(nèi)積料。6)磁鐵上的雜質(zhì)。4、操作使用中注意事項(xiàng)。在操作使用和生產(chǎn)過程中，我們也應(yīng)當(dāng)注意一些問題，這些問題如果不注意，將會(huì)嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。1)粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。2)開車時(shí)要先開主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。3)關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。4)停車后要壓制室積料。(三)維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)1)嚴(yán)格按潤滑圖規(guī)定，向各需潤滑處加油。想要制粒機(jī)，請直接聯(lián)系常州卓升干燥設(shè)備！
由于干法制粒機(jī)適用于多種物料，因此可以調(diào)節(jié)制粒機(jī)的壓力，供應(yīng)，鎖定，破碎和制粒速度，因此，對干法制粒機(jī)的運(yùn)行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù)，但在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進(jìn)行調(diào)整。通常，對于高流動(dòng)性的物料，進(jìn)料速度為：只要不阻塞篩網(wǎng)，就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大，則研磨速度可能會(huì)減慢。調(diào)整時(shí)，可以適當(dāng)更改其他參數(shù)。請勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說，只要了解每個(gè)參數(shù)的含義，就可以根據(jù)實(shí)際操作條件來調(diào)整參數(shù)，并可以基于連續(xù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性，并控制崩解程度。方便儲(chǔ)運(yùn)。濕法制?？梢怨?jié)省能源，改善濕法制粒的多個(gè)過程并減少污染。此外，不穩(wěn)定藥物在一定濕度和高溫條件下的造粒作用更加明顯。干法制粒機(jī)的覆蓋范圍：包括結(jié)晶水，草藥提取物和含一定量水（3％-8％）的材料，除了一些特殊的材料（如面粉和炭黑）以外，常見的材料也可以干法制粒。難以將石墨等材料制粒，并且不經(jīng)過特殊處理也很難將純中草藥制粒。您可以考慮添加適當(dāng)?shù)妮o助材料。制粒機(jī)品質(zhì)可靠，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！江蘇制粒機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富
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因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動(dòng)受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模模孔變大，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。山東高位濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)
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