河南沸騰干燥制粒機(jī)規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-05

    在此基礎(chǔ)上,提出適當(dāng)增大環(huán)模寬度、厚度及內(nèi)徑,可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)率。同時(shí)增大內(nèi)徑和有效擠壓長度,可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。為有效改善環(huán)模的受力條件,除改變環(huán)模外形尺寸,還可以采取選用合適材質(zhì)和熱處理技術(shù),以及設(shè)計(jì)環(huán)模表面開孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時(shí),應(yīng)采用多孔鉆加工,以保證各孔質(zhì)量。熱處理時(shí),應(yīng)采用真空淬火設(shè)備,可避免在普通設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化的脫炭,從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開孔率直接影響制粒機(jī)的產(chǎn)量和環(huán)模強(qiáng)度。開孔率大,制粒機(jī)產(chǎn)量高,環(huán)模強(qiáng)度低;反之,環(huán)模強(qiáng)度提高,制粒機(jī)產(chǎn)量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異,要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模??组_孔率數(shù)值,以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命,目前還有較大的困難。對于模孔直徑為2~12mm的環(huán)模,其模孔開孔率一般應(yīng)選定在20%~30%之間。??自叫。_孔率取值越小,反之,開孔率取值越大。制造廠可根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸,采取逐次迫近試驗(yàn)方法,確定環(huán)模開孔率的大小,保證環(huán)模有足夠的強(qiáng)度,以防止其承載時(shí)破裂而縮短使用壽命。在設(shè)計(jì)環(huán)模外形結(jié)構(gòu)時(shí)。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。河南沸騰干燥制粒機(jī)規(guī)格尺寸

    由于環(huán)模較重,在拆裝時(shí)應(yīng)注意安全,安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋,拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪,松開壓板緊定螺釘,拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平,旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端,并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈,取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況,根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件,按上述相反步驟裝配壓輥,注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度,不能過緊,也不能過松,一般保持手動稍輕,無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù),當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后,應(yīng)重新安裝安全鎖,若有局部變形,應(yīng)先修磨打光,保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端(調(diào)質(zhì)器左端)端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí),一人可旋開手孔蓋,在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸,另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí),亦應(yīng)有二人,一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準(zhǔn),喂料減速器(調(diào)質(zhì)減速器)輸出軸的方孔裝上。江陰實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)廠家常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)各類制粒機(jī),請放心合作。

    制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件,也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30%~35%),減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的維修費(fèi)25%~30%以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是:2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實(shí)際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸;而一般管理較差的企業(yè),甚至只有500~600噸和80~10噸,就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出,延長環(huán)模的使用壽命將會為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的,安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn),但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦(通過壓實(shí)物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗人、擠壓,并通過環(huán)模??走B續(xù)地?cái)D壓成形,形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn),由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同,其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損,并終導(dǎo)致失效。

    因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴,這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析,從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來看,可分成3類。類:環(huán)模工作一段時(shí)間后,出料各小孔內(nèi)壁磨損,孔徑增大,所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效;第二類:環(huán)模內(nèi)壁磨損后,內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重,使飼料流動受阻,出料量下降而停止使用;第三類:環(huán)模內(nèi)壁磨損后,使內(nèi)徑增大,壁厚減小,同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損,使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前),在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大,直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因,歸納起來,首先是磨粒磨損,其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多,分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損,導(dǎo)致環(huán)模??鬃兇?,壁厚變薄。不正常磨損主要原因:壓輥調(diào)得太緊,與環(huán)模間隙小。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機(jī) 歡迎咨詢。

    干法制粒機(jī)的誕生,為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用,是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí),對于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大,干法制粒機(jī)未來市場前景良好。就我國市場的情況來看,國產(chǎn)的市場占比明顯增加,這也從側(cè)面證明了國產(chǎn)的實(shí)力。不過,隨著要求的不斷變化,國產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。有用戶反應(yīng),干法制粒機(jī)在使用的過程中,常常會出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題,影響制粒的進(jìn)程,其中的原因如下:一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過硬的問題,需要注意的是。制粒機(jī)哪家好?請認(rèn)常州卓升干燥設(shè)備。安徽高位濕法制粒機(jī)性能

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    高速濕法制粒機(jī)在每個(gè)制造行業(yè)中的應(yīng)用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性!通常工人會將濕物料放進(jìn)機(jī)器中,機(jī)器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時(shí)機(jī)器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè),當(dāng)制粒完成后,機(jī)器中的篩網(wǎng)會對物料的大小進(jìn)行篩選,這樣就可以過濾不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)粉末停止不下時(shí),切不可使用手,同時(shí)我們應(yīng)該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作,這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定,運(yùn)用高速濕法制粒機(jī)促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和,因?yàn)椴灰粯臃N原材料受到了機(jī)器設(shè)備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力,因而能夠被充足的混和。另外,原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機(jī)物也被合理蒸發(fā)了,進(jìn)促使低溶點(diǎn)改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復(fù)或消化吸收,獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機(jī)不僅擁有較好的制粒效果,同時(shí)在制粒時(shí)不會產(chǎn)生額外的能耗。正因?yàn)檫@些特點(diǎn)使得該機(jī)器不僅可以運(yùn)用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機(jī)械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。河南沸騰干燥制粒機(jī)規(guī)格尺寸

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