制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關鍵設備，而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件，也是制粒機易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的維修費25％～30％以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是：2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸；而一般管理較差的企業(yè)，甚至只有500～600噸和80～10噸，就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出，延長環(huán)模的使用壽命將會為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動機經(jīng)減速器帶動旋轉的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉，但因與轉動著的環(huán)模摩擦(通過壓實物料)而自轉。進入壓制室的調質好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模模孔連續(xù)地擠壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并終導致失效。想要購買制粒機 ，就選常州卓升干燥設備，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南高速制粒機供應商
干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領域應用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應用，相關技術裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢。干法制粒技術，是制粒技術上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統(tǒng)等幾大部分組成，在完全密封狀態(tài)下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。目前國內(nèi)干法制粒機的生產(chǎn)制造廠商很多，國產(chǎn)設備也基本能夠滿足國內(nèi)市場的需求。但是由于相關企業(yè)缺乏技術研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入，國產(chǎn)設備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況。河南濕法混合制粒機廠商常州卓升干燥設備可供應各類制粒機，請放心合作。
顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過程應在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下。4.機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機制粒成品影響因素的簡述一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結構較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡述。1.攪拌槳與切割刀轉速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉速直接相關，當切割刀轉速慢時，顆粒粒徑變大，而轉速快則顆粒粒徑變?。划敂嚢铇D速慢時，顆粒粒徑小，而轉速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及時間的影響由于在高速混合制粒機運行中，攪拌槳的轉動使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起，此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知。
轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。[1]制粒機優(yōu)點編輯1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（即報酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運輸費用。4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應用自動供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產(chǎn)生分級。常州卓升干燥設備供應制粒機 ，有想法可以來我司咨詢！
旋轉制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。旋轉顆粒機是一種新型設備，其優(yōu)點是自動卸料，效率為YK-160搖擺制粒機的2-3倍，并滿足GMP標準，是理想的制粒設備之一。特點:旋轉制粒機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質。工作原理:使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。旋轉制粒機采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。想要購買專業(yè)的制粒機，找常州卓升干燥設備合作。河南濕法混合制粒機廠家供應
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由于環(huán)模較重，在拆裝時應注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調隙輪，松開壓板緊定螺釘，拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應掌握到軸承頂緊程度，不能過緊，也不能過松，一般保持手動稍輕，無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機采用的是完全銷過載保護，當制料機過載、安全銷剪斷后，應重新安裝安全鎖，若有局部變形，應先修磨打光，保證銷套之間的正常配合。6、制粒機攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端（調質器左端）端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時，一人可旋開手孔蓋，在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時，亦應有二人，一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準，喂料減速器（調質減速器）輸出軸的方孔裝上。河南高速制粒機供應商
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