施工內(nèi)容清楚能為終雙方核算工程量、決算工程價格提供清楚的依據(jù),這樣有利于雙方放心合作、結(jié)算有據(jù);一般凈化工程報價書內(nèi)容分為彩鋼板裝修部分、通風管道部分、照明電氣部分、動力電氣部分、環(huán)氧地坪部分、給排水部分、工藝管道、空調(diào)水管等等分項報價;如有些公司沒有將各分項分開,混籠統(tǒng)在一起,基本可判定為不是專業(yè)的凈化公司,這樣的報價很可能是一個想靠漏報、低報的價格來承接,然后中間不斷找理由增項,這樣的公司是不可能把報價書寫得清清楚楚的.報價書不能光看總價大小,還要看內(nèi)容組成,服務項目、材料設備檔次.根據(jù)以往的施工案例看施工的質(zhì)量;工程質(zhì)量的好壞看兩個方面,整體看設計、施工質(zhì)量看細節(jié),細部質(zhì)量的好不好取決于施工管理水平及施工人員技術(shù)水平,潔凈車間其中較重要的一項性能就是潔凈室的密閉性能要高,那么要達到密閉性能高就必須使加工構(gòu)件達到1mm為單位的施工精度,甚至鋁合金加工在,這就對施工構(gòu)件的節(jié)點設計、放樣能力、加工設備、人員素質(zhì)提出了極高的要求,所以一個凈化工程的整體與細部是考驗工程優(yōu)良的重要的指標.后我想說的是誠實守信,相信大家找任何供應商的時候都希望找一個誠實守信的單位來合作,這樣的單位讓人放心.主車間與相鄰房間的壓差,需保持≥5Pa 的穩(wěn)定狀態(tài)。黑龍江醫(yī)院GMP車間要求
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時,應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用,應經(jīng)質(zhì)量負責人/質(zhì)量受權(quán)人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應分開存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會發(fā)生變化,留樣時這些項目可以不計算在留樣量內(nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進行包裝生產(chǎn),應給予不同的包裝批號,包裝批號應與待包裝產(chǎn)品的批號建立可追溯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,每個批號應按規(guī)定進行留樣.此外,該條中規(guī)定了原輔料和內(nèi)包裝材料的留樣時間至少保存至產(chǎn)品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時間可相應縮短(如血漿作為原料使用時,不需要留樣).原料藥生產(chǎn)企業(yè)需要定期目視檢查每個批次的留樣,目視檢查應以不破壞內(nèi)包裝的完整性為前提.無菌原料藥生產(chǎn)用的外包裝材料紙箱不需要留樣.河南潔凈GMP車間裝修設計完善的應急處理預案應對火災、停電、設備故障等突發(fā)情況。
行..大家都知道,“人往高處走,水往低處流”,大自然中的空氣也是隨風流動,實際上這種流體的運動,都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi),各個房間相對于室外大氣的壓力差,我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差,我們稱之為“相對壓差”,簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施:一般的情況下,送風系統(tǒng)采取定風量的方式較多,即首先保證潔凈室送風量相對恒定,調(diào)節(jié)潔凈室回風量或排風量,從而控制潔凈室壓差風量,維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,調(diào)節(jié)回、排風量,控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差,在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中,潔凈室內(nèi)壓差偏離設定值時,再調(diào)節(jié)就比較麻煩.在潔凈室回(排)風口,安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng),以防潔凈室內(nèi)正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓.其優(yōu)點是設備簡單,可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風量有限,不方便安裝,也不方便與風管連接.在潔凈室回(排)風支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng).
干細胞制備GMP車間內(nèi)設備要求:1、清潔車間室內(nèi)應使用潔凈覆蓋材料,應具有防塵、防水、耐腐蝕性,清洗時使用本潔凈廠報批的本潔凈廠洗滌劑.2、潔凈空氣系統(tǒng)應符合質(zhì)量標準,具有良好的空氣凈化效果,安裝防火分隔和靜電發(fā)生器,防止微生物從室外污染室內(nèi)空氣質(zhì)量.3、凈水系統(tǒng)應符合國家凈水標準規(guī)范,采用純水系統(tǒng)和戶外用水系統(tǒng),過濾裝置負責去除水中有害物質(zhì),以確保細胞培養(yǎng)溶液中的水質(zhì)無害.4、在清潔車間中設置清潔室,供人員進行日常清洗和保養(yǎng)活動.5、應設置有電力、氣體、水資料的供給站,應安裝過濾系統(tǒng),防止微生物污染水質(zhì),可降低水質(zhì)對細胞的損害.模擬生產(chǎn)驗證GMP車間工藝可行性,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
其在電子機械行業(yè)較普遍,>300000級的環(huán)境潔凈度控制對制藥業(yè)無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統(tǒng)應提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達到B、C和D級,進入室內(nèi)的空氣應有一個好的流動方式和經(jīng)過適當?shù)腍EPA過濾器過濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時.上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國聯(lián)邦標準209E相適應,即100級(A和B級),10000級(C級),100000級(D級).A和B級(100級)適用于生產(chǎn)無菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封;粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過濾、灌封.C級(10000級)適用于大輸液的稀配;小針劑的配液、濾過、灌封等.D級(100000級)適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.GMP車間潔凈服定期清洗、消毒,保持潔凈度,防止人員污染。福建化妝品GMP車間裝修時長
大物件進入凈化車間后,要用潔凈室設備再處理。黑龍江醫(yī)院GMP車間要求
也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等;生產(chǎn)前的現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場要求;純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對使用的設備、工藝路線、滅菌方法等進行驗證是一項極重要的質(zhì)量保證措施,也是GMP的一個新的發(fā)展,技術(shù)難度較大,鑒于我國醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實際情況,新《規(guī)范》也作了相應的調(diào)整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標準,各國有國家標準,在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應用,例如美國聯(lián)邦標準(USFesferalstandard)209B,英國標準5295(BS5295),我國《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB78-84)中有潔凈等級的規(guī)定.環(huán)境潔凈度是以環(huán)境中飄浮的微料數(shù)或生物粒子數(shù)(細菌數(shù))來規(guī)定的一般認為前者多的環(huán)境下后者也多,但沒有必然的聯(lián)系.對藥品生產(chǎn)來說,在生產(chǎn)環(huán)境中除了對非生命污染物——塵料要加以限制處理,還必須對有生命的污染物——微生物作出更嚴格的限制.99版《規(guī)范》對廠房的潔凈度級別分為100級、10000級、100000級和300000級四個等級.1000級對制藥業(yè)來說不是十分必要.黑龍江醫(yī)院GMP車間要求