電池管理系統(tǒng)（BMS）可根據(jù)起動能力對充電狀態(tài)（SoC）、健康狀態(tài)（SoH）和功能狀態(tài)（SoF）進行快速、可靠的監(jiān)測，以提供必要的信息。因此，BMS能夠較大限度地降低因為電池意外失效而導致的汽車故障次數(shù)，從而盡可能地提升電池使用壽命和電池效率，并實現(xiàn)CO2減排功能。BMS的關鍵元件是智能電池傳感器（IBS），它可以測量電池的端電壓、電流和溫度，并計算出電池的狀態(tài)。電能管理系統(tǒng)用來為起停系統(tǒng)供電的典型供電網(wǎng)絡包含一個車身控制模塊（BCM）、-一個電池管理系統(tǒng)（BMS）、一個發(fā)電機和一個DC/DC轉換器。新能源汽車熱管理系統(tǒng)對續(xù)航里程和電池壽命有決定性的影響。智能BMS檢測設備
DC/DC轉換器為汽車內(nèi)部的各個用電部件分配電能。BMS就像是電池的大腦，接收電池和外部各個接口的信息，分析和處理信息后，并發(fā)出執(zhí)行指令，完成電池的充電，放電，保護，均衡，故障檢測和故障預警等功能，確保電池的正常、高效、合理和安全的運行。就目前電動汽車使用情況看，用戶較大的擔憂仍然是電動汽車續(xù)航能力差和動力電池組壽 命短的問題，電池仍然是電動車發(fā)展的瓶頸。BMS的主要組成可以分成閉環(huán)反饋的三大部分：信息采集，信息分析處理，輸出決策執(zhí)行指令?，F(xiàn)代化BMS現(xiàn)貨BMS電池管理系統(tǒng)功能：通訊組網(wǎng)功能。
蘇州德智電子有限公司：德智BMS電池測試系統(tǒng)軟件部分采用NI Labview撰寫測試軟件，并以組態(tài)檔案納入所有測試參數(shù)，讓客戶不需要更改軟件，亦可更新、放寬或提升測試規(guī)格。德智BMS電池測試系統(tǒng)以研華公司的IPC-610工控機為主控部分，集成安捷倫、泰克、艾德克斯、NI等品牌儀器構建彈性且高精確度的測試平臺，并內(nèi)含relay matrix回路切換功能。以70組可編程直流電源供應器，提供70組模擬電池包信號。系統(tǒng)采用標準的氣動治具，治具類型以電子式提供密鑰，確保進行正確的測試程序調(diào)用。通過可互換的治具，即可于不同的BCU與CSC/CMC的產(chǎn)品之間共享重要的儀控硬件，以大幅降低系統(tǒng)成本與前置時間。在建立了基礎系統(tǒng)之后，即可迅速設計并建立新的治具和相關的測試軟件。
碰撞檢測功能測試要求：設備分別輸出100ms高電平與20ms低電平，100ms高電平與200ms低電平的PWM信號。德智BMS解決方案：系統(tǒng)選用Rigol信號發(fā)生器輸出PWM信號，通過MCU讀取檢測頻率、占空比反饋給上位機做分析判斷。信號發(fā)生器技術參數(shù)：較高輸出頻率：20MHz；雙通道輸出，可實現(xiàn)通道耦合，通道復制；采樣率：100MSa/s，分辨率：1uHz；直接數(shù)字頻率合成技術DDS，得到精確、穩(wěn)定、低失真的輸出信號；輸出波形：正弦波，方波，三角波，脈沖，噪聲等。未來長期內(nèi)模塊化細分市場引導趨勢。
BMS電流檢測失效：霍爾傳感器失效，BMS采集不到電流，SOC無法計算，偏差大。電流檢測失效可能導致充電電流過大。充電電流大，電芯內(nèi)部發(fā)熱大，溫度超過一定溫度，會使隔膜固化容量衰減，嚴重影響電池壽命。BMS溫度檢測失效：溫度檢測失效導致電池工作使用溫度過高，電池發(fā)生不可逆反應，對電池容量、內(nèi)阻有很大影響。電芯日歷壽命跟溫度直接相關，45度時的循環(huán)次數(shù)是25度時的一半，另外溫度過高電池易發(fā)生鼓脹、漏液等問題，因此在電池使用過程中要嚴格控制電池的溫度在20-45攝氏度之間，除能有效提高電池的使用壽命和可靠性之外還能有效避免電池低溫充電析鋰造成的短路以及高溫熱失控。電池內(nèi)短路無法從根本上杜絕。溫州BMS聯(lián)系方式
BMS電壓檢測失效導致電池過充電或過放電。智能BMS檢測設備
電動汽車的空調(diào)系統(tǒng)制熱功能主要由電加熱器， 可是直接用電加熱得到熱量的話會較大降低電池的電量和行駛里程。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，當冬季行駛時打開基于電加熱的空調(diào)制熱功能時，幾乎一半的電量都用于制熱了，只有剩一半的電量用于行駛。在熱泵熱管理系統(tǒng)中，把熱量從溫度低的地方搬用到溫度高的地方。在夏季，熱泵系統(tǒng)把車內(nèi)的熱量搬向車外，從而達到制冷效果。在冬季，熱泵系統(tǒng)把車外的熱量送到車內(nèi)。具體的過程是這樣的：1． 熱量從環(huán)境中被吸取進熱泵系統(tǒng)；2． 熱量被壓縮并被加熱；3． 熱量被用來加熱車廂內(nèi)的冷空氣并使其升溫；4． 加熱后的空氣被送入車廂內(nèi)；5． 減壓后的熱量被轉化成低溫熱量排出車外。智能BMS檢測設備