四川BMS電池管理控制系統(tǒng)作用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-07

融合算法:目前融合算法包括簡單修正、加權(quán)、卡爾曼濾波或擴(kuò)展卡爾曼濾波(EKF)、滑模變結(jié)構(gòu)等。簡單修正的融合算法主要包括開路電壓修正、滿電修正的安時(shí)積分法等。對(duì)于純電動(dòng)車電池,工況較為簡單,車輛運(yùn)行時(shí)除了少量制動(dòng)回饋充電外主要處于放電態(tài),站上充電時(shí)電池處于充電態(tài),開路電壓的滯回效應(yīng)比較容易估計(jì);電池容量大,安時(shí)積分的誤差相對(duì)較小;充滿電的機(jī)率大,因此,采用開路電壓標(biāo)定初值和滿電修正的安時(shí)積分方法可以滿足純電動(dòng)車電池SOC 的估計(jì)精度要求。BMS是電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)是連接車載動(dòng)力電池和電動(dòng)汽車的重要紐帶。四川BMS電池管理控制系統(tǒng)作用

SOC(State of Charge),可用電量占據(jù)電池較大可用容量的比例,通常以百分比表示,100%表示完全充電,0%表示完全放電。這是針對(duì)單個(gè)電池的定義,對(duì)于電池模塊(或電池組,由于電池組由多個(gè)模塊組成,因此從模塊SOC計(jì)算電池組的SOC就像電池電池單體SOC估計(jì)模塊SOC一樣),情況有一點(diǎn)復(fù)雜。在SOC估計(jì)方法的之后一節(jié)討論。目前,對(duì)SOC 的研究已經(jīng)基本成熟,SOC 算法主要分為兩大類,一類為單一SOC 算法,另一類為多種單一SOC 算法的融合算法。單一SOC 算法包括安時(shí)積分法、開路電壓法、基于電池模型估計(jì)的開路電壓法、其他基于電池性能的SOC估計(jì)法等。融合算法包括簡單的修正、加權(quán)、卡爾曼濾波(或擴(kuò)展卡爾曼濾波)以及滑模變結(jié)構(gòu)方法等。深圳BMS電池管理測試系統(tǒng)組成BMS在線故障診斷。包括故障檢測、故障類型判斷、故障定位、故障信息輸出等。

剩余能量(RE)或能量狀態(tài)(SOE)是電動(dòng)汽車剩余里程估計(jì)的基礎(chǔ),與百分?jǐn)?shù)的SOE 相比,RE 在實(shí)際的車輛續(xù)駛里程估計(jì)中的應(yīng)用更為直觀。在電動(dòng)汽車使用過程中,電池的剩余能量(RE)是指以某一工況行駛時(shí),從當(dāng)前時(shí)刻直至電池放電截止過程中,電池累計(jì)提供的能量。RE 可以由電池端電壓Ut與相應(yīng)的累積放電容量Qcum組成的坐標(biāo)系上的面積表示。當(dāng)前時(shí)刻t 的電池端電壓為Ut(t),放電截止時(shí)刻記為tlim,對(duì)應(yīng)的端電壓為電池允許的至低放電電壓Ut(tlim)。當(dāng)前時(shí)刻的荷電狀態(tài)為SOC(t),已累積的放電容量為Qcum(t)。放電截止時(shí)刻tlim 對(duì)應(yīng)的SOC 和累積容量分別記為SOClim和Qcum(tlim)。圖中,端電壓變化表示為綠色曲線,曲線下圍成的(綠色斜線)面積對(duì)應(yīng)電池當(dāng)前時(shí)刻在此種工況下的剩余能量RE(t)。

放電測試方法:確定電池SOC的較可靠方法是在受控條件下進(jìn)行放電測試,即指定的放電速率和環(huán)境溫度。這個(gè)測試可以準(zhǔn)確的計(jì)算電池的剩余電量SOC,但所消耗的時(shí)間相當(dāng)長,并且在測試完畢以后電池里面的電量全部放掉,因此這個(gè)方法只在實(shí)驗(yàn)室中用來標(biāo)定驗(yàn)證電池的標(biāo)稱容量,無法用于設(shè)計(jì) BMS做車輛電池電量的在線估計(jì)。安時(shí)積分法的主要缺點(diǎn)為:起始SOC0影響荷電狀態(tài)的估計(jì)精度;庫侖效率η受電池的工作狀態(tài)影響大(如荷電狀態(tài)、溫度、電流大小等),η難于準(zhǔn)確測量,會(huì)對(duì)荷電狀態(tài)誤差有累積效應(yīng);電流傳感器精度,特別是偏差會(huì)導(dǎo)致累計(jì)效應(yīng),影響荷電狀態(tài)的精度。因此,單純采用安時(shí)積分法很難滿足荷電狀態(tài)估計(jì)的精度要求。新能源汽車BMS行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括芯片、PCB、隔離器等電子元器件供應(yīng)企業(yè)。

我們常說的電動(dòng)汽車主要三電部件,即大三電分別為電機(jī)、電控、電池,小三電為車載充電機(jī)、DCDC轉(zhuǎn)換器、高壓配電盒,其中動(dòng)力電池系統(tǒng)占電動(dòng)汽車成本40~50%左右,所以在動(dòng)力電池有補(bǔ)貼高峰時(shí),新能源汽車相當(dāng)便宜,BMS作為動(dòng)力電池系統(tǒng)中的靈魂而在,大約占動(dòng)力電池成本的15~15%左右,BMS在動(dòng)力汽車中尤為重要,它實(shí)時(shí)監(jiān)控動(dòng)力電池使用狀況,預(yù)估電池剩余容量SOC,避免電池過充過放及過溫度,主動(dòng)均衡電池間一致性,直接影響動(dòng)力電池的使用壽命及電動(dòng)汽車的安全運(yùn)行與整車性能。通過測試電池溫度和老化測試,都能減少準(zhǔn)備時(shí)間,避免操作者的失誤以及結(jié)果的偏差等因素。深圳BMS電池管理測試系統(tǒng)組成

國外動(dòng)力電池BMS普遍采用主動(dòng)均衡技術(shù)。四川BMS電池管理控制系統(tǒng)作用

新型顯示、智能終端、人工智能、汽車電子、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用產(chǎn)品、移動(dòng)通信、智慧家庭、5G等領(lǐng)域成為中國電子元器件市場發(fā)展的源源不斷的動(dòng)力,帶動(dòng)了電子元器件的市場需求,也加快電子元器件更迭換代的速度,從下游需求層面來看,電子元器件市場的發(fā)展前景極為可觀。是一家專業(yè)從事電路板檢測儀器設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高科技公司。從事ICT在線測試儀、功能測試機(jī)(FCT)、功能測試治具、非標(biāo)自動(dòng)化測試與控制系統(tǒng)(ATE)解決方案以及承接智能工廠自動(dòng)化改造等。將迎來新一輪的創(chuàng)新周期,在新一輪創(chuàng)新周期中,國產(chǎn)替代趨勢有望進(jìn)一步加強(qiáng)。公司所處的本土電子元器件授權(quán)分銷行業(yè),近年來進(jìn)入飛速整合發(fā)展期,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升,規(guī)模化、平臺(tái)化趨勢加強(qiáng)。而LED芯片領(lǐng)域,隨著產(chǎn)業(yè)從顯示端向照明端演進(jìn),相應(yīng)的電子元器件廠商也需要優(yōu)化生產(chǎn)型,才能為自身業(yè)務(wù)經(jīng)營帶來確定性。因此,從需求層面來看,電子元器件市場的發(fā)展前景極為可觀。目前國內(nèi)外面臨較為復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,傳統(tǒng)電子制造企業(yè)提升自身技術(shù)能力是破局轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。通過推動(dòng)和支持傳統(tǒng)電子企業(yè)制造升級(jí)和自主創(chuàng)新,可以增強(qiáng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的重點(diǎn)競爭能力。同時(shí)我國層面通過財(cái)稅政策的持續(xù)推進(jìn),從實(shí)質(zhì)上給予BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動(dòng)測試線,智能保險(xiǎn)絲盒測試機(jī),Usbhub測試機(jī)創(chuàng)新型企業(yè)以支持,亦將對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步產(chǎn)生更深遠(yuǎn)的影響。四川BMS電池管理控制系統(tǒng)作用