國內(nèi)外BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)主要功能

來源: 發(fā)布時間:2022-03-22

電池管理系統(tǒng),BMS(Battery Management System),是電動汽車動力電池系統(tǒng)的重要組成。它一方面檢測收集并初步計算電池實(shí)時狀態(tài)參數(shù),并根據(jù)檢測值與允許值的比較關(guān)系控制供電回路的通斷;另一方面,將采集的關(guān)鍵數(shù)據(jù)上報給整車控制器,并接收控制器的指令,與車輛上的其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。電池管理系統(tǒng),不同電芯類型,對管理系統(tǒng)的要求往往并不一樣。電動汽車用鋰離子電池容量大、串并聯(lián)節(jié)數(shù)多,系統(tǒng)復(fù)雜,加之安全性、耐久性、動力性等性能要求高、實(shí)現(xiàn)難度大,因此成為影響電動汽車推廣普及的瓶頸。全球?qū)旌蟿恿﹄妱悠嚭图冸妱悠嚨男枨蟛粩嘣鲩L。國內(nèi)外BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)主要功能

日前聯(lián)合市場研究公司發(fā)布報告稱,到2027年,全球電池管理系統(tǒng)市場將以20.2%的復(fù)合年增長率達(dá)到248.3億美元。該報告認(rèn)為,全球電動汽車需求的激增以及不同領(lǐng)域鋰離子電池利用率的增長推動了全球電池管理系統(tǒng)市場的增長。聯(lián)合市場研究公司(Allied Market Research)發(fā)表了一份報告,題為“電池管理系統(tǒng)市場的類型、拓?fù)浜蛻?yīng)用:2020-2027年全球機(jī)會分析和行業(yè)預(yù)測?!备鶕?jù)聯(lián)合市場研究公司的報告,2019年全球電池管理系統(tǒng)市場規(guī)模58.1億美元,預(yù)計到2027年將達(dá)到248.3億美元,從2020年到2027年的復(fù)合年增長率為20.2%。國內(nèi)外BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)主要功能電池內(nèi)短路無法從根本上杜絕。

經(jīng)測算,針對三元鋰電池,常溫狀態(tài)下單體電池SOC 估算偏差可達(dá)較大2%,平均估算偏差1%。同時針對電池單體間的不一致性,使用基于剩余充電電量一致等均衡策略,較大程度的揮電池的較大能效。電池內(nèi)短路的快速識別:電池內(nèi)短路是較復(fù)雜、較難確定的熱失控誘因,是目前電池安全領(lǐng)域的國際難題,可導(dǎo)致災(zāi)難性后果。電池內(nèi)短路無法從根本上杜絕,目前一般是通過長時間(2 周以上)的擱置觀察以期早期發(fā)現(xiàn)問題。在電池的內(nèi)短路識別方面,擁有10 余項(xiàng)世界范圍內(nèi)率先的**及專利許可。利用對稱環(huán)形電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(SLCT)及相關(guān)算法,可以在極短時間內(nèi)(5 分鐘內(nèi))對多節(jié)電池單體進(jìn)行批量內(nèi)短路檢測,能夠識別出0~100kΩ量級的內(nèi)短路并準(zhǔn)確估算內(nèi)短阻值。這種方法可明顯降低電芯生產(chǎn)企業(yè)或模組組裝廠家的運(yùn)營成本,提高電池生產(chǎn)及使用過程的安全性。

放電測試方法:確定電池SOC的較可靠方法是在受控條件下進(jìn)行放電測試,即指定的放電速率和環(huán)境溫度。這個測試可以準(zhǔn)確的計算電池的剩余電量SOC,但所消耗的時間相當(dāng)長,并且在測試完畢以后電池里面的電量全部放掉,因此這個方法只在實(shí)驗(yàn)室中用來標(biāo)定驗(yàn)證電池的標(biāo)稱容量,無法用于設(shè)計 BMS做車輛電池電量的在線估計。安時積分法的主要缺點(diǎn)為:起始SOC0影響荷電狀態(tài)的估計精度;庫侖效率η受電池的工作狀態(tài)影響大(如荷電狀態(tài)、溫度、電流大小等),η難于準(zhǔn)確測量,會對荷電狀態(tài)誤差有累積效應(yīng);電流傳感器精度,特別是偏差會導(dǎo)致累計效應(yīng),影響荷電狀態(tài)的精度。因此,單純采用安時積分法很難滿足荷電狀態(tài)估計的精度要求?;谕?fù)浣Y(jié)構(gòu),電池管理系統(tǒng)按類型可分為集中式、分布式、模塊化三類。

BMS電池管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下幾個功能:(1)電池端電壓的測量;(2)單體電池間的能量均衡:即為單體電池均衡充電,使電池組中各個電池都達(dá)到均衡一致的狀態(tài)。均衡技術(shù)是世界正在致力研究與開發(fā)的一項(xiàng)電池能量管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。(3)電池組總電壓測量;(4)電池組總電流測量;(5)SOC計算:準(zhǔn)確估測動力電池組的荷電狀態(tài) (State of Charge,即SOC),即電池剩余電量,保證SOC維持在合理的范圍內(nèi),防止由于過充電或過放電對電池的損傷;(6)動態(tài)監(jiān)測動力電池組的工作狀態(tài):在電池充放電過程中,實(shí)時采集電池組中的每塊電池的端電壓和溫度、充放電電流及電池包總電壓,防止電池發(fā)生過充電或過放電現(xiàn)象。(7)實(shí)時數(shù)據(jù)顯示;(8)數(shù)據(jù)記錄及分析:同時挑選出有問題的電池,保持整組電池運(yùn)行的可靠性和高效性。(9)通訊組網(wǎng)功能。近年來,我國新能源汽車規(guī)模迅速擴(kuò)張。山東BMS電池管理系統(tǒng)公司

新能源汽車BMS行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈下游為各類新能源整車企業(yè)。國內(nèi)外BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)主要功能

電子元器件是構(gòu)成電子信息系統(tǒng)的基本功能單元,是各種電子元件、器件、模塊、部件、組件的統(tǒng)稱,同時還涵蓋與上述電子元器件結(jié)構(gòu)與性能密切相關(guān)的封裝外殼、電子功能材料等。中國BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動測試線,智能保險絲盒測試機(jī),Usbhub測試機(jī)行業(yè)協(xié)會秘書長古群表示 5G 時代下BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動測試線,智能保險絲盒測試機(jī),Usbhub測試機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。認(rèn)為,在當(dāng)前不穩(wěn)定的國際貿(mào)易關(guān)系局勢下,通過 2018—2019 年中國電子元件行業(yè)發(fā)展情況可以看到,被美國加征關(guān)稅的BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動測試線,智能保險絲盒測試機(jī),Usbhub測試機(jī)產(chǎn)品的出口額占電子元件出口總額的比重*為 10%。根據(jù)近幾年的數(shù)據(jù)顯示,中國已然成為世界極大的電子元器件市場,每年的進(jìn)口額高達(dá)2300多億美元,超過石油進(jìn)口金額。但是**根本的痛點(diǎn)仍然沒有得到解決——眾多的私營有限責(zé)任公司企業(yè),資歷不深缺少金錢,缺乏人才,渠道和供應(yīng)鏈也是缺少,而其中困惱還是忠實(shí)用戶的數(shù)量。電子元器件幾乎覆蓋了我們生活的各個方面,既包括電力、機(jī)械、交通、化工等傳統(tǒng)工業(yè),也涵蓋航天、激光、通信、機(jī)器人、新能源等新興產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,目前,我國電子元器件銷售產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已占電子信息行業(yè)的五分之一,是我國電子信息行業(yè)發(fā)展的根本。國內(nèi)外BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)主要功能