低壓BMS電池管理系統(tǒng)主要功能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-26

目前,應(yīng)用得較為普遍的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際電工會(huì)(IEC)的鋰離子電池標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)各自的需求,國(guó)際航空運(yùn)輸協(xié)會(huì)(IATA)、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸**會(huì)及國(guó)際民用航空組織(ICAO) 等機(jī)構(gòu),也制定了相關(guān)的鋰離子電池運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn),并得到普遍應(yīng)用。此外,一些國(guó)家及組織,如美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室(UL)、美國(guó)電氣及電子工程師學(xué)會(huì)( IEEE) 和日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局( JIS) 制定的關(guān)于鋰離子電池的安全標(biāo)準(zhǔn),也有普遍的影響。這些標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)項(xiàng)目相似,但是測(cè)試的條件有所不同。 鋰電池電池的外特性表現(xiàn)與其自身的狀態(tài)( SOC/SOH/溫度)及環(huán)境溫度有很大的關(guān)系。低壓BMS電池管理系統(tǒng)主要功能

一個(gè)典型的動(dòng)力電池管理系統(tǒng)具體都需要關(guān)注哪些功能呢?一起看看BMS的關(guān)鍵技術(shù)。電池管理系統(tǒng),BMS(Battery ManagementSystem),是電動(dòng)汽車動(dòng)力電池系統(tǒng)的重要組成。它一方面檢測(cè)收集并初步計(jì)算電池實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù),并根據(jù)檢測(cè)值與允許值的比較關(guān)系控制供電回路的通斷;另一方面,將采集的關(guān)鍵數(shù)據(jù)上報(bào)給整車控制器,并接收控制器的指令,與車輛上的其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。電池管理系統(tǒng),不同電芯類型,對(duì)管理系統(tǒng)的要求往往并不一樣。那么,一個(gè)典型的動(dòng)力電池管理系統(tǒng)具體都需要關(guān)注哪些功能呢?汽車BMS電池管理監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介鋰離子電池細(xì)分市場(chǎng)在2019年貢獻(xiàn)了總市場(chǎng)份額的近五分之三份額。

根據(jù)中汽協(xié)公布的數(shù)據(jù)顯示,2015-2019年中國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷快速增長(zhǎng),2015年新能源汽車產(chǎn)銷分別為34萬(wàn)輛和33.1萬(wàn)輛,2019年中國(guó)新能源產(chǎn)銷增長(zhǎng)至124.2萬(wàn)輛和120.6萬(wàn)輛,近4年年均復(fù)合增長(zhǎng)率分別為38.25%和38.16%。目前,中國(guó)新能源汽車BMS行業(yè)市場(chǎng)集中度較高,從市場(chǎng)集中度來(lái)看,行業(yè)CR5為52.3%,CR10為67.7%,其中寧德時(shí)代和比亞迪兩家企業(yè)合計(jì)占據(jù)中國(guó)新能源汽車BMS行業(yè)出貨量的35%。動(dòng)力電池企業(yè)占據(jù)超過(guò)45%的市場(chǎng)份額,第三方專業(yè)BMS企業(yè)占據(jù)約30%的市場(chǎng)份額,整車企業(yè)所占的市場(chǎng)份額約為20%-30%。

電動(dòng)汽車用鋰離子電池容量大、串并聯(lián)節(jié)數(shù)多,系統(tǒng)復(fù)雜,加之安全性、耐久性、動(dòng)力性等性能要求高、實(shí)現(xiàn)難度大,因此成為影響電動(dòng)汽車推廣普及的瓶頸。鋰離子電池安全工作區(qū)域受到溫度、電壓窗口限制,超過(guò)該窗口的范圍,電池性能就會(huì)加速衰減,甚至發(fā)生安全問(wèn)題。溫度對(duì)鋰電池性能尤其安全性具有決定性的影響,根據(jù)電極材料類型的不同,鋰電池工作溫度溫度過(guò)高時(shí),會(huì)給電池的壽命造成不利影響。換句話說(shuō),當(dāng)溫度高至一定程度,則可能造成安全問(wèn)題。工作時(shí),直流電流、電壓傳感器將會(huì)對(duì)直流側(cè)的電壓和電流進(jìn)行采樣、轉(zhuǎn)換,然后送入控制器的ADC接口。

據(jù)立木信息咨詢發(fā)布的《中國(guó)BMS電池管理系統(tǒng)市場(chǎng)研究報(bào)告告(2019版)》顯示:BMS*主要的三大功能為電芯監(jiān)控、荷電狀態(tài)(SOC)估算以及單體電池均衡。BMS監(jiān)測(cè)到單體鋰電池芯的工作溫度和電量,并自動(dòng)采取措施均衡單體鋰電池芯的充放電電流和防止過(guò)溫現(xiàn)象發(fā)生。能使電動(dòng)汽車動(dòng)力電池在各種工作條件下獲得*佳的性能、*長(zhǎng)的使用壽命,是發(fā)展電動(dòng)汽車的關(guān)鍵技術(shù)之一。國(guó)外動(dòng)力電池BMS普遍采用主動(dòng)均衡技術(shù),單車成本較高,但同時(shí)BMS價(jià)格也在以每年10-15%的速度下降,因此BMS市場(chǎng)規(guī)模的增速也將明顯小于動(dòng)力電池產(chǎn)量的增速。鋰離子電池在各個(gè)垂直行業(yè)中的應(yīng)用日益普遍。新能源動(dòng)力BMS電池管理控制系統(tǒng)制造價(jià)格

電池管理系統(tǒng)(BMS)為一套保護(hù)動(dòng)力電池使用安全的控制系統(tǒng)。低壓BMS電池管理系統(tǒng)主要功能

故障診斷是保證電池安全的必要技術(shù)之一。安全狀態(tài)估計(jì)屬于電池故障診斷的重要項(xiàng)目之一,BMS可以根據(jù)電池的安全狀態(tài)給出電池的故障等級(jí)。目前導(dǎo)致電池嚴(yán)重事故的是電池的熱失控,以熱失控為主要的安全狀態(tài)估計(jì)是較迫切的需求。導(dǎo)致熱失控的主要誘因有過(guò)熱、過(guò)充電、自引發(fā)內(nèi)短路等。研究過(guò)熱、內(nèi)短路的熱失控機(jī)理可以獲得電池的熱失控邊界。故障診斷技術(shù)目前已發(fā)展成為一門新型交叉學(xué)科。故障診斷技術(shù)基于對(duì)象工作原理,綜合計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、控制理論、人工智能等技術(shù),在許多領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟。鋰離子電池的故障診斷技術(shù)尚屬于發(fā)展階段,研究主要依賴于參數(shù)估計(jì)、狀態(tài)估計(jì)及基于經(jīng)驗(yàn)等方法(與上述SOH研究類似)。低壓BMS電池管理系統(tǒng)主要功能