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對(duì)此,一種準(zhǔn)確、高效、簡(jiǎn)便、易維護(hù)的數(shù)據(jù)傳輸方式漸漸成為 BMS 系統(tǒng)中數(shù)據(jù)傳輸方式的研究熱點(diǎn)。 在此研究了具有較強(qiáng)的抗干擾能力,且功耗低的 ZigBee 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸,采用 TI 公司的 CC2530 芯片建立無(wú)線星型網(wǎng)絡(luò),組成高效安全的無(wú)線通信電路,以滿足多種電池信息傳輸場(chǎng)合的需求。如果能夠有效規(guī)避充電導(dǎo)致的起火,電動(dòng)汽車(chē)的安全事故將大幅降低。這個(gè)時(shí)候,我們需要了解一下BMS。BMS(battery management system),是電動(dòng)汽車(chē)不可或缺的重要部件,是管理和監(jiān)控動(dòng)力電池的中樞,管理、維護(hù)、監(jiān)控電池各個(gè)模塊,肩負(fù)著防止電池過(guò)充過(guò)放電、延長(zhǎng)電池使用壽命、幫助電池正常運(yùn)行的重任。電池內(nèi)短路無(wú)法從根本上杜絕。深圳BMS私人定做
BMS的關(guān)鍵元件是智能電池傳感器(IBS),它可以測(cè)量電池的端電壓、電流和溫度,并計(jì)算出電池的狀態(tài)。電能管理系統(tǒng)用來(lái)為起停系統(tǒng)供電的典型供電網(wǎng)絡(luò)包含一個(gè)車(chē)身控制模塊(BCM)、一個(gè)電池管理系統(tǒng)(BMS)、一個(gè)發(fā)電機(jī)和一個(gè)DC/DC轉(zhuǎn)換器。IBS即便是在較惡劣的條件下以及在整個(gè)使用壽命中都能以高分辨率和高精確度測(cè)量電池電壓、電流和溫度,從而正確預(yù)測(cè)電池的充電狀態(tài)(SoC)、健康狀態(tài)(SoH)和功能狀態(tài)(SoF)。這些參數(shù)定期或根據(jù)要求通過(guò)已獲汽車(chē)行業(yè)認(rèn)證的車(chē)載網(wǎng)絡(luò)傳送至BCM。BMS借助負(fù)載管理算法為BCM提供電池狀態(tài)信息,BCM通過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)和DC/DC轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制來(lái)穩(wěn)定和管理供電網(wǎng)絡(luò)。DC/DC轉(zhuǎn)換器為汽車(chē)內(nèi)部的各個(gè)用電部件分配電能。鎮(zhèn)江bmsBMS電動(dòng)車(chē)的關(guān)鍵組件之一是動(dòng)力電池。
電池管理系統(tǒng)(BMS)俗稱(chēng)為電池保姆或電池管家作為一套保護(hù)動(dòng)力電池使用安全的控制系統(tǒng),時(shí)刻監(jiān)控電池的使用狀態(tài),防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)等,通過(guò)必要措施緩解電池組的不一致性,為新能源車(chē)輛的使用安全提供保障。電池管理系統(tǒng)的硬件架構(gòu)包含四個(gè)方面:1、主板,作為BMS的大腦,會(huì)收集來(lái)自各個(gè)從板(通常叫LCU)的采樣信息,通過(guò)低壓電氣接口與整車(chē)進(jìn)行通訊,控制BDU(高壓分?jǐn)嗪校﹥?nèi)的繼電器動(dòng)作,實(shí)施監(jiān)控電池的各項(xiàng)狀態(tài),保證電池在充放電過(guò)程中的安全使用;2、從板(LCU),作為BMS的哨兵,實(shí)施監(jiān)控著模組的單體電壓、單體溫度等信息,將信息傳輸給主板,具備電池均衡功能,從板與主板的通訊方式通常是CAN通訊或者菊花鏈通訊(一種像菊花形狀一樣從中心到周邊的通訊方式);3、BDU,是電池包電能進(jìn)出的大門(mén),通過(guò)高壓電氣接口與整車(chē)高壓負(fù)載和快充線束連接,包含預(yù)充電路、總正繼電器、總負(fù)繼電器、快充繼電器等,受主板控制;4、高壓控制板,電池包電能進(jìn)出的大門(mén)門(mén)衛(wèi),可集成在主板,也可出來(lái),實(shí)時(shí)監(jiān)控著電池包的電壓電流,同時(shí)還包含預(yù)充檢測(cè)和絕緣檢測(cè)功能。
BMS通過(guò)均衡改善不一致性,提升鋰電池整體性能。電動(dòng)車(chē)以鋰電池為主要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)來(lái)源,源于鋰電池有高能量密度優(yōu)勢(shì),所以性能較為穩(wěn)定。然而鋰電池大量生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)不易掌握,電池芯出廠時(shí)電量存在細(xì)微差異,且隨著操作環(huán)境改變等因素,電池間不一致性將愈趨明顯,電池效率、壽命也都將變差,再加上過(guò)充或過(guò)放等情況,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致起火燃燒等安全問(wèn)題。如果能夠有效規(guī)避充電導(dǎo)致的起火,電動(dòng)汽車(chē)的安全事故將大幅降低。這個(gè)時(shí)候,我們需要了解一下BMS。新能源汽車(chē)BMS主要有電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)、電池狀態(tài)估算、電池安全保護(hù)、電池能量控制和電池信息管理五大功能。
德智BMS電池測(cè)試系統(tǒng)軟件部分采用NI Labview撰寫(xiě)測(cè)試軟件,并以組態(tài)檔案納入所有測(cè)試參數(shù),讓客戶不需要更改軟件,亦可更新、放寬或提升測(cè)試規(guī)格。用戶接口是專(zhuān)為制造環(huán)境所設(shè)計(jì),因此不需要太多的人力操作,只有需測(cè)試工程師開(kāi)啟治具的安全蓋、掃描UUT的產(chǎn)品條碼,再關(guān)閉治具安全蓋,即可于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)期間開(kāi)始測(cè)試。當(dāng)測(cè)試完成時(shí),將隨即顯示測(cè)試結(jié)果、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄為檔案,并可同時(shí)將上傳工廠的MES系統(tǒng)。測(cè)試軟件具有提高生產(chǎn)力、集成化的硬件系統(tǒng)、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析及開(kāi)放的開(kāi)發(fā)環(huán)境特點(diǎn)。BMS電池管理系統(tǒng)通過(guò)通信接口分別與無(wú)線通信模組及顯示模組連接。鋰電池BMS是什么
國(guó)外動(dòng)力電池BMS普遍采用主動(dòng)均衡技術(shù)。深圳BMS私人定做
德智BMS電池測(cè)試系統(tǒng)目前針對(duì)測(cè)試對(duì)象BCU通過(guò)德智解決方案可完成以下測(cè)試要求:①靜態(tài)電流、工作電流測(cè)試;②電源電壓測(cè)試;③CAN終端電阻&通訊測(cè)試;④絕緣檢測(cè)功能測(cè)試;⑤頻率信號(hào)采集功能;⑥碰撞檢測(cè)功能測(cè)試;⑦高壓互鎖功能測(cè)試;⑧電流采集功能測(cè)試;⑨溫度信號(hào)采樣測(cè)試;⑩CC信號(hào)測(cè)試;?繼電器負(fù)載測(cè)試;?電池包總電壓采集功能測(cè)試;?高、低有效數(shù)字輸入信號(hào)測(cè)試;?成品行車(chē)程序燒錄。目前針對(duì)測(cè)試對(duì)象CMC/CSC通過(guò)德智解決方案可完成以下測(cè)試要求:①靜態(tài)電流、工作電流測(cè)試;②輸出電源電壓測(cè)試;③CAN通訊測(cè)試;④模擬電池單體電壓采樣測(cè)試;⑤溫度信號(hào)采樣測(cè)試;⑥均衡電流測(cè)試;⑦成品行車(chē)程序燒錄。深圳BMS私人定做