榮譽(yù)與行業(yè)認(rèn)可：天雅江濤作為行業(yè)中的佼佼者，先后獲得了“省專(zhuān)精特新企業(yè)”和“國(guó)家高新型技術(shù)企業(yè)”的稱(chēng)號(hào)。這不僅是對(duì)我們技術(shù)實(shí)力的肯定，更是對(duì)公司在行業(yè)中的影響力和地位的有力證明。1.專(zhuān)精特新企業(yè)的含義，“省專(zhuān)精特新企業(yè)”表示了我們?cè)趯?zhuān)業(yè)化、精細(xì)化、特色化和新穎...

主要技術(shù)實(shí)力：構(gòu)建壓鑄全產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：設(shè)備集群與工藝布局，天雅江濤配備43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，形成完整的高壓（300-2500T）、低壓（50-200T）、重力鑄造（20-150T）工藝矩陣，滿(mǎn)足從簡(jiǎn)單件到復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的多元化需求：高壓壓鑄：用于汽車(chē)新能源殼體、...

為了確保加工精度和一致性，天雅江濤配備了在線(xiàn)檢測(cè)儀和SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）系統(tǒng)。在線(xiàn)檢測(cè)儀能夠在加工過(guò)程中對(duì)零件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，確保加工精度符合設(shè)計(jì)要求。SPC系統(tǒng)則通過(guò)對(duì)加工數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常波動(dòng)，采取糾正措施，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)...

高精度壓鑄設(shè)備，壓鑄過(guò)程中，設(shè)備的精度直接決定了成品的質(zhì)量。天雅江濤引進(jìn)了先進(jìn)的智能壓鑄機(jī)組，這些設(shè)備具有高度自動(dòng)化和精確控制能力，能夠?qū)崿F(xiàn)較小壁厚1.5mm的箱體成型，并將尺寸精度控制在±0.08mm以?xún)?nèi)。后序加工支持，壓鑄成型后的箱體需要經(jīng)過(guò)精密加工以滿(mǎn)足...

汽車(chē)結(jié)構(gòu)件:在汽車(chē)制造中，尤其是新能源車(chē)型中，對(duì)結(jié)構(gòu)件的輕量化和強(qiáng)度有著極高要求。天雅江濤提供汽車(chē)結(jié)構(gòu)件（如新能源殼體）的精密加工服務(wù)，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)安全性和經(jīng)濟(jì)性的雙重需求。新能源殼體：隨著電動(dòng)車(chē)市場(chǎng)的發(fā)展，新能源殼體成為重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。我們的機(jī)加工產(chǎn)品不僅確保...

天雅江濤在生產(chǎn)上的智能制造優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高精度與高效率的生產(chǎn)能力：天雅江濤依托先進(jìn)的智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了箱體生產(chǎn)的高精度與高效率。公司配備了多臺(tái)高精度壓鑄機(jī)組和數(shù)控加工中心，這些設(shè)備不僅提升了產(chǎn)品的成型精度和加工精度，還明顯提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)智...

批量加工的一致性與質(zhì)量控制:在壓鑄毛坯件的精密加工領(lǐng)域，天雅江濤通過(guò)自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了摩托車(chē)部件（缸頭/箱體）、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件（新能源殼體）、電子散熱器（5G基站殼體）等批量加工的一致性。夾具快換系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地更換不同零件的夾具...

T6熱處理強(qiáng)化技術(shù)：提升機(jī)械性能。T6熱處理是一種包括固溶處理和時(shí)效處理的工藝，旨在進(jìn)一步增強(qiáng)鋁合金材料的硬度和抗疲勞強(qiáng)度。在固溶處理階段，缸頭被加熱至接近熔點(diǎn)溫度，使合金元素充分溶解于基體中；隨后快速冷卻（淬火），形成過(guò)飽和固溶體。時(shí)效處理則是在較低溫度下長(zhǎng)...

工程化應(yīng)用：打造極好性能箱體：1 摩托車(chē)變速箱箱體案例，?KTM 390 Super Adventure：采用集成式油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，油溫下降18℃，換擋響應(yīng)時(shí)間縮短0.3s；本田非雙CRF1100L：雙腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噪音降低3dB(A)，通過(guò)JASMA 2級(jí)NV...

全球市場(chǎng)與客戶(hù)服務(wù)：全球市場(chǎng)覆蓋：我們公司生產(chǎn)的缸頭已經(jīng)為東南亞、南美等全球30余個(gè)國(guó)家的客戶(hù)提供了OEM配套服務(wù)。憑借優(yōu)良的產(chǎn)品和突出的服務(wù)，我們贏得了全球客戶(hù)的普遍信賴(lài)和好評(píng)。我們的產(chǎn)品不僅符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還通過(guò)了多項(xiàng)嚴(yán)格的認(rèn)證，確保在不同國(guó)家和地區(qū)的合...

在現(xiàn)代制造業(yè)中，鋁合金壓鑄技術(shù)是生產(chǎn)高精度和高性能零件的關(guān)鍵工藝之一。隨著行業(yè)對(duì)輕量化和精確度的要求不斷提高，天雅江濤憑借25余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，高效滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。作為一家定位于高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商，天雅江濤在多方面展現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新...

未來(lái)技術(shù)演進(jìn)：邁向智能智造新紀(jì)元。數(shù)字孿生加工：構(gòu)建工件-刀具-機(jī)床的全生命周期數(shù)字孿生體，預(yù)測(cè)性維護(hù)準(zhǔn)確率≥95%；?AI工藝優(yōu)化：基于深度學(xué)習(xí)的切削參數(shù)推薦系統(tǒng)（工藝穩(wěn)定性提升60%）；?綠色制造升級(jí)：干式切削工藝覆蓋率提升至40%（切削液消耗降低70%）...

智能化生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制：智能化生產(chǎn)流程：天雅江濤的智能制造體系涵蓋了從原材料采購(gòu)、模具設(shè)計(jì)與制造、壓鑄成型到后處理與質(zhì)量控制的全過(guò)程。通過(guò)引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)手段，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化管理和優(yōu)化。這使得生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠緊密銜接，減少等待...

服務(wù)能力：一站式解決方案與客戶(hù)價(jià)值。從設(shè)計(jì)到交付的全流程服務(wù)，天雅江濤提供從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn)、再到后續(xù)表面處理的一站式服務(wù)，確保客戶(hù)從研發(fā)到量產(chǎn)的全程無(wú)憂(yōu)。定制化解決方案，天雅江濤能夠根據(jù)客戶(hù)的特殊需求，提供定制化設(shè)計(jì)和制造服務(wù)，滿(mǎn)足不同行業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)景的...

行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)：鋁合金壓鑄是一種通過(guò)將熔融鋁液在高壓環(huán)境下注入模具型腔，從而快速成型為精密零件的制造工藝。相比傳統(tǒng)的鑄造方法，鋁合金壓鑄具有生產(chǎn)效率高、尺寸精度好、表面質(zhì)量?jī)?yōu)良等明顯優(yōu)勢(shì)，普遍應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、新能源、電子設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。然而，隨著市場(chǎng)對(duì)...

創(chuàng)新研發(fā)與技術(shù)積累：1.持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，天雅江濤注重技術(shù)創(chuàng)新，每年投入大量資源用于研發(fā)新技術(shù)和新工藝。公司通過(guò)與高校和科研機(jī)構(gòu)的合作，不斷優(yōu)化壓鑄工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，憑借25年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)，天雅江濤積累了豐富的技術(shù)數(shù)據(jù)和案例庫(kù)...

強(qiáng)大的壓鑄設(shè)備與工藝能力：天雅江濤擁有43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，鎖模力覆蓋280T-2500T，支持高壓、低壓和重力壓鑄工藝，年產(chǎn)精密壓鑄件超8000噸。公司通過(guò)智能壓鑄單元集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋁液溫度的閉環(huán)控制，波動(dòng)范圍控制在±1℃以?xún)?nèi)，并配備實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)...

鉆孔加工方面，公司配備了精密的鉆床和深孔鉆設(shè)備，能夠處理從微小孔到深孔的各種加工需求，確?？椎奈恢镁群捅砻尜|(zhì)量。磨削加工則主要用于零件表面的精加工，通過(guò)砂輪的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)零件表面進(jìn)行微量切除，以達(dá)到極高的表面光潔度和尺寸精度。天雅江濤的設(shè)備集群中，日本馬扎克...

制造工藝：高精度智能壓鑄與數(shù)控加工，智能壓鑄技術(shù)，依托43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組，天雅江濤實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。智能壓鑄技術(shù)能夠精確控制壓鑄參數(shù)，確保鑄件內(nèi)部組織致密，減少缺陷。數(shù)控加工中心，配備臺(tái)馬扎克數(shù)控加...

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：精密優(yōu)化與功能集成。復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的設(shè)計(jì)不僅需要滿(mǎn)足基本的功能需求，還需要考慮內(nèi)部空間的合理利用和各部件之間的精密配合。天雅江濤借助先進(jìn)的 CAD/CAM 技術(shù)，對(duì)齒輪室、曲軸箱等關(guān)鍵部位進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化。齒輪室和曲軸箱是變速箱箱體的主要部...

制造工藝：低壓鑄造與T6熱處理的結(jié)合。我們的鋁合金缸頭采用低壓鑄造工藝，這是一種先進(jìn)的精密鑄造技術(shù)。相比傳統(tǒng)高壓鑄造，低壓鑄造具有以下優(yōu)勢(shì)：壁厚均勻性：通過(guò)緩慢充型，避免了傳統(tǒng)鑄造中因快速填充導(dǎo)致的氣孔、縮松等問(wèn)題。這使得缸頭的壁厚均勻性誤差控制在≤0.3mm...

缸頭作為摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要部件，其重要性不言而喻。我們公司生產(chǎn)的鋁合金缸頭，憑借先進(jìn)的材料、精湛的工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)以及普遍的應(yīng)用適配和定制化服務(wù)，成為了高性能摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠選擇。在未來(lái)的發(fā)展中，我們將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，不斷提升缸頭的性能和耐...

原材料選擇與檢驗(yàn)：質(zhì)量把控的起點(diǎn)，原材料的質(zhì)量是箱體制造的基礎(chǔ)。天雅江濤選用強(qiáng)度高鋁合金材質(zhì)，這種材料不僅具備優(yōu)異的機(jī)械性能，還具有良好的散熱能力和輕量化特性。在原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)，公司嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，對(duì)每一批次的鋁合金材料進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試，確保其符...

制造工藝與質(zhì)量控制：智能壓鑄工藝，我們依托43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組，實(shí)現(xiàn)箱體的高效生產(chǎn)。這些先進(jìn)的壓鑄設(shè)備能夠精確控制壓鑄過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保箱體的較小壁厚達(dá)到1.5mm，同時(shí)實(shí)現(xiàn)±0.08mm的尺寸精度。通過(guò)智能壓鑄工藝，我們不僅提高了生產(chǎn)效...

散熱與耐用性：提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能的關(guān)鍵：（一）優(yōu)化的冷卻水道設(shè)計(jì)，在摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，缸頭會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時(shí)有效地散熱，會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱，影響性能甚至損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。我們公司針對(duì)高功率改裝需求，開(kāi)發(fā)了集成冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)的缸頭。這種優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷卻水道...

工藝創(chuàng)新與技術(shù)驕傲：1.智能壓鑄單元的應(yīng)用，公司通過(guò)引入智能壓鑄單元，在鋁液溫度控制與實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)方面實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制。鋁液溫度波動(dòng)控制在±1℃的范圍內(nèi)，這意味著我們?cè)趬鸿T過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)超穩(wěn)定的溫控，為產(chǎn)品的致密度指標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。在不斷提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，確...

精密制造工藝：缸頭性能提升的基礎(chǔ)。1. 低壓鑄造工藝與T6熱處理強(qiáng)化技術(shù)，我們公司生產(chǎn)的鋁合金缸頭采用先進(jìn)的低壓鑄造工藝，結(jié)合T6熱處理強(qiáng)化技術(shù)，確保產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐久性。低壓鑄造工藝能夠?qū)崿F(xiàn)壁厚均勻性誤差≤0.3mm，確保缸頭在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定...

主要產(chǎn)品領(lǐng)域:1. 汽車(chē)結(jié)構(gòu)件:隨著新能源汽車(chē)的興起，汽車(chē)結(jié)構(gòu)件的需求也隨之增加。天雅江濤在這一領(lǐng)域的主要產(chǎn)品包括：殼體：新能源車(chē)的殼體要求具備良好的強(qiáng)度與輕質(zhì)特性。通過(guò)使用高級(jí)數(shù)控加工設(shè)備，我們能夠制作出符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的殼體，確保其承載能力與安全性。結(jié)構(gòu)支架：...

制造工藝：低壓鑄造工藝，低壓鑄造是一種先進(jìn)的金屬成型工藝，它能夠確保缸體的壁厚均勻、組織致密，從而提高缸頭的整體性能。在低壓鑄造過(guò)程中，我們嚴(yán)格控制鑄造參數(shù)，如壓力、溫度和時(shí)間等，以確保缸頭的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量。通過(guò)德國(guó)蔡司三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備100%全檢關(guān)鍵尺寸，...

天雅江濤的技術(shù)優(yōu)勢(shì)解析：天雅江濤憑借其25余年的壓鑄經(jīng)驗(yàn)積累和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，在鋁合金壓鑄領(lǐng)域形成了明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：先進(jìn)的設(shè)備配置與產(chǎn)能保障，公司配備43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，鎖模力范圍覆蓋280T-2500T。這種多規(guī)格、大規(guī)模的設(shè)備布局，使得天雅江濤能夠滿(mǎn)足不同...