數(shù)控加工,天雅江濤擁有400+臺高級數(shù)控設備集群,包括日本馬扎克五軸加工中心和惠勒加工中心,能夠高效完成多種加工任務。車削:用于加工回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類零件。銑削:用于加工平面、曲面和復雜幾何形狀。鉆孔:用于加工孔類結(jié)構(gòu),確??椎某叽缇群臀恢镁?。磨削:...
天雅江濤的技術(shù)優(yōu)勢解析:天雅江濤憑借其25余年的壓鑄經(jīng)驗積累和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,在鋁合金壓鑄領(lǐng)域形成了明顯的技術(shù)優(yōu)勢:先進的設備配置與產(chǎn)能保障,公司配備43臺全自動壓鑄機,鎖模力范圍覆蓋280T-2500T。這種多規(guī)格、大規(guī)模的設備布局,使得天雅江濤能夠滿足不同...
服務能力:一站式解決方案與客戶價值。從設計到交付的全流程服務,天雅江濤提供從模具設計制造到機加工、再到表面處理的一站式服務,確保客戶從研發(fā)到量產(chǎn)的全程無憂。定制化解決方案,天雅江濤能夠根據(jù)客戶的特殊需求,提供定制化設計和制造服務,滿足不同行業(yè)和應用場景的多樣化...
表面處理與特種工藝:滿足多元化需求。硬質(zhì)陽極氧化:電流密度15-30A/dm2;摩托車缸頭密封面;耐磨性提升5倍,Ra=0.8μm。化學鈍化:濃度5-10%硝酸+鉻酸鹽;新能源電池殼體;抗腐蝕壽命≥2000小時。激光微弧氧化:頻率20kHz,功率5kW;表面粗...
主要產(chǎn)品領(lǐng)域:1. 汽車結(jié)構(gòu)件:隨著新能源汽車的興起,汽車結(jié)構(gòu)件的需求也隨之增加。天雅江濤在這一領(lǐng)域的主要產(chǎn)品包括:殼體:新能源車的殼體要求具備良好的強度與輕質(zhì)特性。通過使用高級數(shù)控加工設備,我們能夠制作出符合嚴苛標準的殼體,確保其承載能力與安全性。結(jié)構(gòu)支架:...
未來,天雅江濤將繼續(xù)秉承“技術(shù)創(chuàng)新,品質(zhì)至上”的理念,不斷探索壓鑄工藝的新邊界,為推動中國乃至全球制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。在鋁合金壓鑄這條充滿挑戰(zhàn)與機遇的道路上,天雅江濤正以穩(wěn)健的步伐,邁向更加輝煌的明天。在現(xiàn)代制造業(yè)中,壓鑄工藝憑借其獨特的優(yōu)勢,成為生產(chǎn)...
在摩托車動力系統(tǒng)的眾多主要組件中,缸頭無疑是決定發(fā)動機性能的關(guān)鍵一環(huán)。作為連接氣缸與曲軸箱的重要部件,缸頭不僅承載著高壓高溫的燃燒環(huán)境,還直接關(guān)系到發(fā)動機的散熱效率、油氣混合效果及整體耐用性。因此,缸頭的制造工藝與材料選擇對于提升摩托車性能至關(guān)重要。本文將詳細...
模具設計與壓鑄成型:高精度制造的關(guān)鍵。復雜結(jié)構(gòu)箱體的生產(chǎn)依賴于先進的模具設計和壓鑄成型工藝。天雅江濤擁有43臺智能壓鑄機組,涵蓋從280T到2500T的不同噸位,能夠滿足不同尺寸和重量箱體的生產(chǎn)需求。模流分析技術(shù),模流分析是模具設計中的主要技術(shù)之一,主要用于優(yōu)...
批量加工的一致性與質(zhì)量控制:在壓鑄毛坯件的精密加工領(lǐng)域,天雅江濤通過自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng),實現(xiàn)了摩托車部件(缸頭/箱體)、汽車結(jié)構(gòu)件(新能源殼體)、電子散熱器(5G基站殼體)等批量加工的一致性。夾具快換系統(tǒng)能夠快速、準確地更換不同零件的夾具...
高精度與低廢品率:1. 在線檢測與SPC控制,為了確保加工零件的高精度,天雅江濤配備了在線檢測儀器,并實施SPC(統(tǒng)計過程控制)過程控制。我們對關(guān)鍵尺寸的CPK值要求≥1.67,表明我們的加工工藝具有很強的穩(wěn)定性。此外,廢品率控制在0.3%以下,這使得客戶可以...
榮譽加身,持續(xù)創(chuàng)新:天雅江濤的努力與成就,得到了社會各界的普遍認可。公司先后被評為“省專精特新企業(yè)”和國家高新型技術(shù)企業(yè),這些榮譽不僅是對過去成績的肯定,更是對未來持續(xù)創(chuàng)新的激勵。天雅江濤深知,在快速變化的市場競爭中,唯有不斷創(chuàng)新,方能立于不敗之地。因此,公司...
質(zhì)量管控:全生命周期數(shù)據(jù)閉環(huán):1 數(shù)字化檢測體系:部署三坐標測量實驗室(蔡司Contura 7):檢測維度:尺寸精度(±0.08mm)、形位公差(平面度≤0.05mm)、表面粗糙度;檢測效率:單件檢測時間≤12分鐘,支持SPC過程控制(CpK≥1.33)。2 ...
數(shù)控加工設備與技術(shù):1. 高級設備配置,天雅江濤裝備了400多臺國際良好的數(shù)控加工設備,其中包括高精度的五軸加工中心和高效率的加工中心。作為精密加工的基礎,這些設備具備強大的加工能力和高穩(wěn)定性,不僅能夠處理各類復雜形狀的零件,還能夠極大地提高生產(chǎn)效率。2. 自...
壓鑄主要解決的問題:薄壁件成型:問題描述:隨著工業(yè)需求的不斷變化,薄壁件的需求量越來越大。然而,薄壁件的成型難度較高,容易出現(xiàn)填充不足、冷隔等缺陷。解決方案:我們創(chuàng)新應用真空輔助壓鑄技術(shù),通過在壓鑄過程中抽除模具型腔內(nèi)的空氣,降低氣壓,從而提高金屬液的流動性。...
定制化服務與客戶體驗:除了標準產(chǎn)品外,我們還提供定制化設計服務,以滿足不同客戶需求。從研發(fā)到售后,我們?nèi)矫姹U峡蛻羰褂皿w驗。無論是小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模供應,我們都能根據(jù)客戶具體要求進行調(diào)整,以確保較終產(chǎn)品能夠完美契合客戶使用場景。作為摩托車動力系統(tǒng)中的主要組...
主要應用領(lǐng)域:摩托車部件,摩托車行業(yè)對零部件的性能和安全性要求極高。天雅江濤專注于摩托車部件的精密加工,包括缸頭、箱體等關(guān)鍵組件。這些部件不僅需要承受較大的機械負荷,還需具備良好的散熱性能。缸頭:作為發(fā)動機的重要組成部分,缸頭需保證氣體流動順暢,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計...
天雅江濤作為復雜結(jié)構(gòu)箱體類零件的全流程解決方案提供商,憑借高精度制造能力、先進的CAD/CAM設計優(yōu)化、多樣化的表面處理和嚴格的質(zhì)量控制,在摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等領(lǐng)域展現(xiàn)了突出的技術(shù)實力和市場價值。未來,天雅江濤將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化,為...
性能優(yōu)化:散熱效率提升,散熱效率是衡量缸頭性能的重要指標之一。我們公司的缸頭通過優(yōu)化設計和先進制造工藝,明顯提升了散熱效率。例如,通過合理布置冷卻水道和散熱片,我們增加了缸頭的散熱面積,提高了散熱速度。同時,采用低壓鑄造工藝和T6熱處理強化技術(shù),使缸頭的材料組...
普遍的應用適配與定制化服務:(一)多型號發(fā)動機適配,我們公司生產(chǎn)的缸頭適配多種型號的發(fā)動機,涵蓋了250CC到1000CC的排量范圍。無論是小型摩托車發(fā)動機,還是高性能的大型摩托車發(fā)動機,我們的缸頭都能完美適配,滿足不同用戶的需求。這種普遍的適配性,使我們的產(chǎn)...
在快速發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)體系中,鋁合金壓鑄工藝以其高效、高精度的特點,成為眾多行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵制造技術(shù)之一。天雅江濤,作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)的專業(yè)服務商,憑借25余年的深厚積淀,不僅在國內(nèi)壓鑄領(lǐng)域樹立了標志,更以突出的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力,引導著行業(yè)向更高質(zhì)量、...
制造工藝的精細化:低壓鑄造工藝,我們采用低壓鑄造工藝生產(chǎn)缸頭,該工藝能夠有效控制金屬液的流動速度和壓力,確保鑄件內(nèi)部組織致密、壁厚均勻。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,低壓鑄造明顯減少了氣孔、縮孔等缺陷,使缸頭的壁厚均勻性誤差控制在≤0.3mm以內(nèi)。T6熱處理強化技術(shù),在...
壓鑄產(chǎn)品在精度、致密度、適應薄壁件生產(chǎn)以及應用領(lǐng)域等方面具有明顯特點。天雅江濤憑借其先進的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗和一站式服務優(yōu)勢,在鋁合金壓鑄領(lǐng)域樹立了良好的口碑,成為眾多行業(yè)客戶信賴的合作伙伴。隨著科技的不斷進步和市場需求的持續(xù)變化,天雅江濤也將繼續(xù)創(chuàng)新,推動壓鑄...
設計優(yōu)化與性能提升:集成冷卻水道優(yōu)化設計:針對高功率改裝需求,我們特別開發(fā)了集成冷卻水道的優(yōu)化設計。傳統(tǒng)的缸頭設計往往忽略了冷卻水道的布局,導致發(fā)動機在長時間高負荷工作時容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。我們通過精細的水道設計,使冷卻液能夠更均勻地分布在缸頭的關(guān)鍵部位,從而有...
應用領(lǐng)域:多行業(yè)覆蓋與定制化服務。摩托車部件,天雅江濤為摩托車缸頭、箱體等關(guān)鍵部件提供高精度機加工服務,明顯提升了摩托車的動力性能和可靠性。汽車結(jié)構(gòu)件,在汽車領(lǐng)域,天雅江濤為新能源殼體、發(fā)動機支架等結(jié)構(gòu)件提供精密加工服務,助力汽車輕量化與節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢。電...
制造工藝:高精度智能壓鑄與數(shù)控加工,智能壓鑄技術(shù),依托43臺280T-2500T智能壓鑄機組,天雅江濤實現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。智能壓鑄技術(shù)能夠精確控制壓鑄參數(shù),確保鑄件內(nèi)部組織致密,減少缺陷。數(shù)控加工中心,配備臺馬扎克數(shù)控加...
天雅江濤通過構(gòu)建"材料研發(fā)-智能工藝-數(shù)字檢測-場景應用"的技術(shù)閉環(huán),不僅在國內(nèi)壓鑄市場占有率突破12%,更在國際舞臺樹立了中國智造標志。其產(chǎn)品矩陣覆蓋功率從5W到50kW、溫度從-55℃到1200℃、載荷從1N到500kN的極端工況,累計服務全球30余國客戶...
壓力控制:1.注射壓力,注射壓力是指壓鑄機在注射過程中施加的壓力,它直接影響到鋁液的充型能力和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。注射壓力過高會導致鋁液飛濺、卷氣和模具磨損加劇;注射壓力過低則會導致鋁液充型不充分,產(chǎn)生冷隔和氣孔。因此,合理選擇注射壓力是確保鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。一般來...
缸頭在發(fā)動機中的作用:缸頭是發(fā)動機的重要組成部分,位于氣缸體的頂部,主要負責以下功能:密封燃燒室:缸頭與氣缸體、活塞共同構(gòu)成燃燒室,確保燃燒過程的高效性和密封性。管理的氣門機構(gòu):缸頭內(nèi)集成了進氣門和排氣門,控制氣體的進出,直接影響發(fā)動機的進排氣效率。散熱功能:...
通過以上分析可以看出,缸頭的精密制造與創(chuàng)新設計不僅是發(fā)動機性能提升的關(guān)鍵,也是我們在全球市場中保持競爭力的主要優(yōu)勢。無論是標準化產(chǎn)品還是定制化服務,我們都將以客戶需求為導向,持續(xù)推動技術(shù)進步,為發(fā)動機行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。在摩托車動力系統(tǒng)中,缸頭作為燃燒室的主要...
鋁合金壓鑄工藝流程:1.模具開啟與取出,經(jīng)過冷卻后,打開模具,將成品取出。在這一過程中,我們會仔細檢查每個零件,確保其符合設計標準。同時,對取出的零件進行初步清理,以去除表面的殘留物和飛邊。2.后處理工序,為了提升產(chǎn)品外觀及性能,天雅江濤還提供一系列后處理服務...