b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3.175mm，棱角清晰。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。新吳區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)...

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn)，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一些**小小的問(wèn)題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過(guò)程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的，正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長(zhǎng)3-5年使用壽命。1.長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度；徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作如遇緊急情...

流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，形成小顆粒，通過(guò)底端送入熱風(fēng)，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng)，與噴入的粘結(jié)劑接觸，經(jīng)多次反復(fù)，顆粒逐漸形成。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。新吳區(qū)購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。...

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑?？谀＝Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不...

造粒機(jī)（Granulator），是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。南通質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠**料造粒機(jī)熔融的聚合物從混...

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個(gè)造粒過(guò)程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，無(wú)粉塵和雜質(zhì)污染，因此，該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3...

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小，傳熱和散熱效能高，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái)，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料？c、根據(jù)物料性能和工藝特性來(lái)設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。片料在運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)一段距離凝固并冷卻，然后在一個(gè)倉(cāng)室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。南通定制冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)2、所得產(chǎn)...

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度；徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤(pán)的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤(pán)表面要光潔平滑、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng)。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎，從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細(xì)的產(chǎn)品，但因動(dòng)力消耗較大，*適合于小型設(shè)備。 [這種被旋力...

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。梁溪區(qū)購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以...

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。造粒是PTC 生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí)，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。濱湖區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷...

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。 ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供...

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）...

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1]。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口?；蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料。江陰購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠切...

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。常州國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法條料從口型排出...

切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。面對(duì)嚴(yán)峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國(guó)以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想，制定了至2020年的中長(zhǎng)期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國(guó)塑料造粒機(jī)技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路勢(shì)在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機(jī)過(guò)程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。如果條料拉制不一致，下游粒料需過(guò)篩。常州質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成...

機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒(méi)有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡，以比較大限度發(fā)揮擠出效能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來(lái)。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料?；萆絽^(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒...

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理，***的廢氣從煙囪排出。造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械...

而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀至口模的間距。由于切料刀壽命取決于刀一模對(duì)中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的進(jìn)取性，在熔融狀態(tài)下切割聚合物粒料是可取的。a： 噴霧造粒機(jī)推薦用于對(duì)熱和長(zhǎng)停留時(shí)間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯。切粒速率高達(dá)4989.52kg/h聚合物從機(jī)至切粒室的流徑要保持得盡可能短，并采用**少的熱量。當(dāng)聚合物通過(guò)口模時(shí)，貼模面旋轉(zhuǎn)的旋力即將它切成粒料。粒料切下后，隨即被拋離旋轉(zhuǎn)刀，為在專門(mén)設(shè)計(jì)的切粒室中強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的空氣所捕獲?？諝饬鲗?duì)粒料表面進(jìn)行初步淬冷，并把它帶出切粒室而送至冷卻區(qū)。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商流...

c：水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數(shù)聚合物。無(wú)錫直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備操作塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)...

提高塑料造粒機(jī)過(guò)程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分***。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合、智能型塑料造粒機(jī)。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。從**層面，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)...

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。 ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供...

b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3.175mm，棱角清晰。常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)條料生產(chǎn)線成本...

主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成，實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn)，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見(jiàn)的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成，實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn)，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見(jiàn)的幾種造粒生產(chǎn)...

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程，具體過(guò)程分為三個(gè)階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。蘇...

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。造粒是PTC 生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段（常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。南...

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤(pán)的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤(pán)表面要光潔平滑、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng)。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎，從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細(xì)的產(chǎn)品，但因動(dòng)力消耗較大，*適合于小型設(shè)備。 [如果條料拉...

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑?？谀＝Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不...

3.主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度，新機(jī)器運(yùn)行50小時(shí)要更換一次潤(rùn)滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。4.機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對(duì)需潤(rùn)滑傳動(dòng)件進(jìn)行潤(rùn)滑。5.工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)（如停電）應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段（常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。錫山區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備維保從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物...