傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下，而循環(huán)風機則鼓風通過這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數(shù)聚合物。這類設備又稱為水環(huán)切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn)，故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細的產(chǎn)品，但因動力消耗較大，*適合于小型設備。 [口模是模面...

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對料的適應性強。4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關設備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)?？谀＝Y構材料有不同的材質(zhì)，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆颍粺o錫銷售冷卻噴霧造粒設備哪家強c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通...

而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀至口模的間距。由于切料刀壽命取決于刀一模對中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性，在熔融狀態(tài)下切割聚合物粒料是可取的。a： 噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯。切粒速率高達4989.52kg/h聚合物從機至切粒室的流徑要保持得盡可能短，并采用**少的熱量。當聚合物通過口模時，貼模面旋轉(zhuǎn)的旋力即將它切成粒料。粒料切下后，隨即被拋離旋轉(zhuǎn)刀，為在專門設計的切粒室中強制循環(huán)流動的空氣所捕獲?？諝饬鲗αＡ媳砻孢M行初步淬冷，并把它帶出切粒室而送至冷卻區(qū)。以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。無錫質(zhì)量冷卻噴...

塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關系。首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為***，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。其次，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。典型...

一、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。江陰定制冷卻噴霧造粒設備銷售電話料口**...

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1、用子母機，雙螺進料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。當熔融的聚合物被口模時，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。徐州好的冷卻噴霧造粒設備銷售廠造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運...

旋風分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。電熱通常用于較小型的口模；但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱。無錫國內(nèi)冷卻噴霧造粒設備操作收造粒機組是由高速混合造粒...

收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。但是，造條方法的缺點是冷卻段需...

收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留...

b：條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm，棱角清晰。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。蘇州定制冷卻噴霧造粒設備批量定制...

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1、用子母機，雙螺進料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。南通好的冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)噴霧冷卻機，一種對熱軋鋼材冷卻的機器。主要方式用具有一定壓力的...

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大...

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。噴水造粒機，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，...

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采...

流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術。流化床造粒，主要是以粘結劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動，與噴入的粘結劑接觸，經(jīng)多次反復，顆粒逐漸形成。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設備圖片c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度...

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻...

條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼...

切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務尤其迫切。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。錫山區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設備批量定制提高塑料造粒機過程的能源利用效...

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有...

有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。新吳區(qū)附近冷卻噴霧造粒設備批量定制料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出...

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā)，水分逐漸消失，同時，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中，也會發(fā)生相互碰撞，聚并成較大的微核，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成，否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低，且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低，霧化效果越好，所形成的一次微粒越小。然而，受水分蒸發(fā)的限制，噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運動規(guī)律，可控制微粒聚并與包層過程，從而調(diào)整制品顆粒的大小。熱風的吹入量和溫度可直...

c：水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。新吳區(qū)附近冷卻噴霧造粒設備維保塑料造粒機——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能...

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行，無粉塵和雜質(zhì)污染，因此，該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴重。 [1]冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或...

b：條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm，棱角清晰。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。無錫現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設備操作流化床干燥器常被采用來...

有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。蘇州比較好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水...

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水浴），有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。南通本地冷卻噴霧造粒設備供應商形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從...

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏＃菍⑽锪弦淮瓮度氲矫荛]的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術。流化床造粒，主要是以粘結劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動，與噴入的粘結劑接觸，經(jīng)多次反復，顆粒逐漸形成。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少。梁溪區(qū)附近冷卻噴霧造粒設備銷售電話條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗...