鍍后可在熱水或**蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。涂料絕緣法電鍍時(shí)經(jīng)常使用漆類絕緣涂料進(jìn)行絕緣保護(hù)。這種絕緣保護(hù)方法操作簡(jiǎn)便，可適用于復(fù)雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆(如G52—1．G52—2)、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。發(fā)展階段/電鍍[工藝]編輯(1)直流發(fā)電機(jī)階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。(2)硅整流階段是直流發(fā)電機(jī)的換代產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。(3)可控硅整流階段是替代硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點(diǎn)。隨著**器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．...

2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體；3、錫導(dǎo)電性好，易焊；4、錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異，到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱”錫瘟”，此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)；5、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須，稱為長(zhǎng)毛；6、鍍錫后在℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。鍍錫（5）鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有...

ED銅皮其粗面上之銅*卻為刻意超過極限電流而產(chǎn)生者?！窀鞣N攬拌(吹氣、過續(xù)循環(huán)、陰極擺動(dòng)等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化，并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴(kuò)散系數(shù)(D)的增大也有助于極限電流的提升，而增大電鍍之反應(yīng)范圍。電鍍銅陰極膜與電雙層陰極表面溶液濃度漸稀的異常液膜稱為陰極膜（CathodePilm）或擴(kuò)散層（DiffusionLayer），系指原始銅濃度Cu++重量比下降l%起(99%)到陰極的0%為止的薄液層而言。原本水分子與銅離子所組成的陰極膜，其各處膜厚并不均勻，加入載運(yùn)劑后此薄膜即將變?yōu)楹穸仍黾忧揖鶆蛐愿玫囊耗?，使得鍍銅層厚度也漸趨均勻。本劑可采C...

特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉。溶液泄漏/電鍍[工藝]編輯原因分析(1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液...

-15常用顏色符號(hào)E.合金鍍層的表示方法示例﹕電鍍含錫60%的錫鉛合金15~~20μmD?60SnPb15電鍍鎳鈷磷合金3~~5μmD?80Ni20CoP3~5F.多層鍍層的表示方法﹕鍍層名稱應(yīng)按鍍覆順序標(biāo)出每層的名稱與厚度﹐層間用斜線“/”隔開。示例﹕以銅鎳為中間層多層全光亮鍍鉻20~~30μmD?L3Cu15/Ni10/下表1-15中所列的準(zhǔn)備工序﹐一般不應(yīng)在表示方法中出現(xiàn)。若必須表示出準(zhǔn)備工序時(shí)﹐以斜線“/”將準(zhǔn)備工序符號(hào)與鍍覆處理方法符號(hào)隔開。示例﹕噴砂后電鍍鋅7~~10μmPS/D?Zn7名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號(hào)漢字漢語拼音有機(jī)溶劑除油化學(xué)除油化學(xué)酸洗化學(xué)堿洗電化學(xué)拋光化學(xué)拋...

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會(huì)返銹。利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。電鍍?cè)O(shè)備管理編輯電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)線(4張)鍍槽、陽極和電源導(dǎo)線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對(duì)電鍍過程進(jìn)行控制，也就是要...

-15常用顏色符號(hào)E.合金鍍層的表示方法示例﹕電鍍含錫60%的錫鉛合金15~~20μmD?60SnPb15電鍍鎳鈷磷合金3~~5μmD?80Ni20CoP3~5F.多層鍍層的表示方法﹕鍍層名稱應(yīng)按鍍覆順序標(biāo)出每層的名稱與厚度﹐層間用斜線“/”隔開。示例﹕以銅鎳為中間層多層全光亮鍍鉻20~~30μmD?L3Cu15/Ni10/下表1-15中所列的準(zhǔn)備工序﹐一般不應(yīng)在表示方法中出現(xiàn)。若必須表示出準(zhǔn)備工序時(shí)﹐以斜線“/”將準(zhǔn)備工序符號(hào)與鍍覆處理方法符號(hào)隔開。示例﹕噴砂后電鍍鋅7~~10μmPS/D?Zn7名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號(hào)漢字漢語拼音有機(jī)溶劑除油化學(xué)除油化學(xué)酸洗化學(xué)堿洗電化學(xué)拋光化學(xué)拋...

氧化后也導(dǎo)電）電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：鍍層金屬在陽極待鍍物質(zhì)在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被***的使用在半導(dǎo)體及微電...

鍍后可在熱水或**蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。涂料絕緣法電鍍時(shí)經(jīng)常使用漆類絕緣涂料進(jìn)行絕緣保護(hù)。這種絕緣保護(hù)方法操作簡(jiǎn)便，可適用于復(fù)雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆(如G52—1．G52—2)、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。發(fā)展階段/電鍍[工藝]編輯(1)直流發(fā)電機(jī)階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。(2)硅整流階段是直流發(fā)電機(jī)的換代產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。(3)可控硅整流階段是替代硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點(diǎn)。隨著**器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．...

如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。基本原理/電鍍[工藝]編輯電鍍?cè)谑⒂须婂円旱腻儾壑?，?jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)...

主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對(duì)鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它***用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用**廣。中文名電鍍鎳***條簡(jiǎn)介第二條PCB中的電鎳第三條常見故障現(xiàn)象及分析目錄1應(yīng)用2電金前工序3常見故障分析?***麻點(diǎn)脫皮?鍍層起皮脫落?耐腐蝕性差?掛綠腐蝕?內(nèi)孔露銅電鍍鎳應(yīng)用編輯nickelplatingnickel(electro)plating;el...

上槽體10與下槽體50的總高度為約1公尺至2公尺。下槽體50包含隔擋件51，隔擋件51將下槽體50分隔為***下槽區(qū)52與第二下槽區(qū)53。隔板60設(shè)于上槽體10與下槽體50之間，隔板60具有至少一***排水孔61及至少一第二排水孔62，使上槽體10與下槽體50相連通，其中***排水孔61及第二排水孔62分別設(shè)于陰極20的相對(duì)兩側(cè)，且***排水孔61設(shè)于***下槽區(qū)52上方，第二排水孔62設(shè)于第二下槽區(qū)53上方。在一些實(shí)施例中，***排水孔61與第二排水孔62的形狀包括，但不限于圓形或多邊形。在一些實(shí)施例中，***排水孔61的數(shù)量為多個(gè)，且這些***排水孔61排成一列，并與呈長(zhǎng)板形的***陽極3...

進(jìn)而帶動(dòng)零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng)。具體實(shí)施方式四：下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式，所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動(dòng)推桿404、梯形滑軌405和轉(zhuǎn)動(dòng)桿406，直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端，陽極柱401的上部固定連接在直角支架i4上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿406設(shè)置在直角支架i4的左部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿406的左端固定連接有梯形滑軌405，梯形滑軌405豎向設(shè)置，左絕緣塊1的右端滑動(dòng)連接在梯形滑軌405上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿406上固定連接有直角支架ii403，直角支架ii403上固定連接有電動(dòng)推桿404，電動(dòng)推桿404的活動(dòng)端固定連接在左絕緣塊1的上側(cè)。直角支架...

具體方法可根據(jù)鍍種和鍍鍍件選定﹕(一)彎曲試驗(yàn)﹔(二)銼刀試驗(yàn)﹔(三)劃痕試驗(yàn)﹔(四)熱震試驗(yàn)第三節(jié)電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層厚度的測(cè)量方法有破壞檢測(cè)法與非破壞檢測(cè)法兩大類。其中破壞檢測(cè)法有點(diǎn)滴法﹑液流法﹑溶解法﹑電量法和金相顯微法等多種﹔非破壞檢測(cè)法有磁性法﹑渦流法β射線反向散射法和光切顯微鏡法等等。測(cè)量時(shí)除溶解法等是鍍層的平均厚度外﹐其余多數(shù)是鍍層的局部厚度。因此﹐測(cè)量時(shí)至少應(yīng)在有代表性部位測(cè)量三個(gè)以上厚度﹐計(jì)算其平均值作為測(cè)量厚度結(jié)果。第四節(jié)孔隙率的測(cè)定鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道?？紫洞笮∮绊戝儗拥姆雷o(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。1.貼濾紙法﹕將浸有測(cè)試...

4表面活性劑：在添加量很低的情況下也能***降低界面張力的物質(zhì)。5乳化劑：能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質(zhì)。6絡(luò)合劑：能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結(jié)合而形成絡(luò)合物的物質(zhì)。7絕緣層：涂于電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導(dǎo)電的材料層。8掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進(jìn)行電鍍或其他處理的工具。9潤(rùn)濕劑：能降**件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤(rùn)濕的物質(zhì)。10添加劑：在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。11緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。12移動(dòng)陰極：采用機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)...

轉(zhuǎn)化膜：對(duì)金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）：將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過程。沖擊電流：電流過程中通過的瞬時(shí)大電流。光亮電鍍：在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍：在電流作用下，使兩種或兩種以上金屬（也包括非金屬元素）共沉積的過程。多層電鍍：在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍：在特定的溶液中以高的電流密度，短時(shí)間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化：在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。熱抗...

氧化后也導(dǎo)電）電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：鍍層金屬在陽極待鍍物質(zhì)在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被***的使用在半導(dǎo)體及微電...

電鍍?cè)O(shè)備工藝要求編輯1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。5.電鍍時(shí)間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。8.水處理設(shè)備**大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。9.相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%。10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。電鍍?cè)O(shè)備電鍍技術(shù)編輯電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)...

一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以***的污垢或鍍前處理不徹底，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結(jié)合力很差，后續(xù)裝配加工時(shí)，易起皮脫落。當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時(shí)，都會(huì)造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生”氫脆”現(xiàn)象。另外，當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時(shí)，也會(huì)使鍍層產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。電鍍鎳耐腐蝕性差由于鍍鎳層的孔隙率高，只有當(dāng)鍍層厚度超過25微米時(shí)才基本上無孔。因此薄的鍍鎳層不能單獨(dú)用來作防護(hù)性鍍層，**好采用雙層鎳與多層鎳體系。電鍍鎳掛綠腐...

直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的**，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。2.表面活性劑。表面活性劑是除油劑的****成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主。如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮...

本發(fā)明是有關(guān)于一種電鍍裝置及電鍍方法，且特別是有關(guān)于一種具有兩相對(duì)設(shè)置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術(shù)：傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法，是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進(jìn)行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達(dá)，使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當(dāng)壓力注入通孔中的做法，*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時(shí)，由于電鍍液無法順利進(jìn)入通孔內(nèi)部，導(dǎo)致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質(zhì)量低落。因此，當(dāng)電路板的通孔縱橫比越來越大時(shí)，傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達(dá)提供電鍍液的做法，已無法滿足需求。如何改善因通...

b-產(chǎn)生裂紋或斷裂數(shù))第九節(jié)鍍層焊接性能的測(cè)試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動(dòng)的難易程度。評(píng)定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤(rùn)濕時(shí)間法和蒸汽考法。流布面積法﹕本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測(cè)試樣表面上﹐滴上幾滴松香異丙醇劑﹐放在加熱板上加熱至250OC﹐保持2分鐘﹐取下試樣﹐然后用面積儀檢查計(jì)算焊料涂布面積。評(píng)定方法﹕流布面積愈大﹐鍍層焊接愈好。潤(rùn)濕時(shí)間法本法是通過熔融焊料對(duì)規(guī)定試樣全部潤(rùn)濕的時(shí)間來區(qū)別焊接性。測(cè)試時(shí)﹐將10塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑﹐再浸入250OC的熔融焊料中﹐浸入時(shí)間根據(jù)10塊不同編號(hào)的試樣﹐分別控制1~~10S﹐然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被...

所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動(dòng)推桿、梯形滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在直角支架i的左部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設(shè)置，左絕緣塊的右端滑動(dòng)連接在梯形滑軌上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的活動(dòng)端固定連接在左絕緣塊的上側(cè)。所述電鍍系統(tǒng)還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母，螺母壓在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上側(cè)。所述電鍍系統(tǒng)還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側(cè)通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，...

于是在酸性溶液中可得到的SHE如下：H2-->2H+十2e-EO=若以此SHE為0作為參考電位，再連接上鹽橋與電位計(jì)而可得到銅離子在酸液中對(duì)銅棒的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(StandardElectrodePotential)可測(cè)得為:Cu++十2e--->CuE0=從電鍍的觀念來說，銅離子接受了電子而沉積成為銅金屬，是在陰極上所發(fā)生的還原反應(yīng)。然而若按“電子流”的方向與一般電路中直流電流(Current)方向是相反的習(xí)慣看來(科學(xué)界當(dāng)年將電流的定義弄錯(cuò)了)，其電流又是從正極流向負(fù)極的說法時(shí)，則被鍍物卻成了正極，而銅陽極卻又成此種邏輯的"負(fù)極"。由于錯(cuò)誤的習(xí)慣由來已久無法更改，故讀者們研讀或討論電鍍時(shí)，只...

特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉。溶液泄漏/電鍍[工藝]編輯原因分析(1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液...

這些排液孔821穿設(shè)于外管84鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域。內(nèi)管85設(shè)于外管84的內(nèi)部，內(nèi)管85具有出孔851。出孔851穿設(shè)于內(nèi)管85鄰近上槽體10的頂部的區(qū)域，且出孔851與這些排液孔821相連通。在一實(shí)施例中，出孔851大致對(duì)準(zhǔn)陰極20，這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)陰極20的設(shè)置，朝向外管84相對(duì)***陽極30與第二陽極40的設(shè)置漸增。另一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖5所示，其中圖5的管體80取代圖1的管體80。出孔851大致對(duì)準(zhǔn)***陽極30，這些排液孔821的孔徑大小從外管84相對(duì)***陽極30的設(shè)置，朝向外管84相對(duì)第二陽極40的設(shè)置漸增。又一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2...

很多電鍍企業(yè)只重視鍍槽的溫度控制，而不管熱水，不是加熱不足，就是加熱過度，對(duì)質(zhì)量不利也浪費(fèi)資源。(2)鍍液pH值管理。鍍液的pH值是比較隱蔽的變動(dòng)因素，往往是出了問題時(shí)才被發(fā)現(xiàn)。因此，經(jīng)常檢測(cè)鍍液的pH值是完全必要的。對(duì)于要求較嚴(yán)格的鍍種，**好是能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時(shí)了解鍍液的pH值。**簡(jiǎn)易的辦法是用精密試紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。(3)鍍液成分管理。鍍液成分的管理主要要通過化學(xué)分析的方法來獲取信息。設(shè)立有企業(yè)或部門自己的化學(xué)分析室的**，這個(gè)問題就比較好辦。定期按規(guī)定抽樣測(cè)試...

電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80－100ASF)的典型組成，其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20－40ASF)之掛鍍者，其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(shí)(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10－15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大，完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑，則其商品*劑之性能又彼此不同，必須實(shí)地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄()，主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村，使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會(huì)發(fā)揮更好的光澤，至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等，對(duì)于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路...

使該部位表面不導(dǎo)電的材料層。掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進(jìn)行電鍍或其他處理的工具。潤(rùn)濕劑：能降**件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤(rùn)濕的物質(zhì)。添加劑：在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。移動(dòng)陰極：采用機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的陰極。測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)?？紫堵剩?jiǎn)挝幻娣e上針kong的個(gè)數(shù)。針kong：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點(diǎn)的電沉積過程受到障礙，使...

一經(jīng)設(shè)定就相對(duì)固定的因素，有如先天性因素，除非出現(xiàn)故障，變動(dòng)不會(huì)很大，比如，整流電源的波形、陰極移動(dòng)的速度、過濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等，這些參數(shù)一定要在設(shè)計(jì)階段加以控制，并留有余地；另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)的參數(shù)，必須通過監(jiān)控隨時(shí)加以調(diào)整。我們說的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理，主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過在電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐中，對(duì)可變工藝參數(shù)管得過松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài)，勉強(qiáng)維持生產(chǎn)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出問題。比如，不少企業(yè)的陽極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài)，原因是陽極金屬材料的購進(jìn)不及時(shí)，幾乎沒有庫存，且費(fèi)用較高，成為企業(yè)能省就省的對(duì)象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要...