當施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監(jiān)理部門）辦理交接驗收手續(xù)。 單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業(yè)技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現(xiàn)場檢查并確認下列內(nèi)容： 1工程的范圍和包括的內(nèi)容符合合同規(guī)定。 2竣工工程符合設計文件、圖紙的新版的要求及設計單位、用戶提出的書面修改文件。 3管道系統(tǒng)按照設計文件指定的或現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準進行施工和檢驗，質(zhì)量符合要求。 我們期待與您合作壓力管道等各類項目，共同創(chuàng)造美好的未來。！柳州壓力管道使用登記證 焊接的基本要求（上） 1應采用經(jīng)評定合格的焊...

爆破片裝置安裝時，應當滿足下列要求： 1爆破片裝置的入口管應當短而直、管徑應當不小于爆破片的公稱直徑； 2爆破片裝置的出口管應當有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù)； 3爆破片必須安裝在相應的夾持器上，并按泄放側箭頭方向安裝爆破片，安裝時，爆破片應當保持清潔完好； 4爆破片裝置單獨使用時，爆破片裝置的入口管應當設置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥應當在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封； 5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應當在爆破片與安全閥之間設置壓力表或者壓力開關，以及放空閥、過流閥或者報警指示器； 6安...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的壓力管道安裝團隊。中山蒸汽壓力管道咨詢報價 管道焊接（三） 5緊固法蘭...

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。 3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。 4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應通知檢驗員處理后才可進行。 5.文明操作，檢測...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率，確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。壓力管道焊接工藝要求 管道安裝（七） ...

管道安裝（八） 8.管道的檢驗和試驗 6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質(zhì)量的好壞，以確保日后生產(chǎn)安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執(zhí)行下列規(guī)定： 1*試壓應以液體為試驗介質(zhì)（設計另有規(guī)定者，則按規(guī)定使用介質(zhì)），注入液體時應完全排盡管道內(nèi)的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質(zhì)時，應用清潔水，有特別要求者，還應使用脫離子水；當管道系統(tǒng)的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質(zhì)時，其閃點不得低于50℃，以策安全。 2*承受內(nèi)壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗...

施工現(xiàn)場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規(guī)定： 1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節(jié)的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內(nèi)壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。 3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應在焊后強度檢驗之前進行。 4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應通知檢驗員處理后才可進行。 5.文明操作，檢測...

管道安裝（六） 8管道的檢驗和試驗 3）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設計文件或相應的施工規(guī)范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規(guī)范規(guī)定的抽檢率檢驗，其位置由施工現(xiàn)場的焊接質(zhì)量檢查員指定。如果抽檢未發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，則抽檢所人員的該焊工施焊的同批焊縫視為合格；若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，除應返修該焊縫且用同樣方法復檢外，尚應分別按下列情況進行擴檢。 1*每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再檢兩道由該焊工所焊的同批焊縫，如果均合格，則視該批焊縫合格。 2*如擴檢的兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每不合格一道，再加抽兩道該焊工施焊的同批焊縫，只要此次加抽的...

管道安裝（一） 1管道安裝前，應具備以下的基本條件： 1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)。 2）相關的機器、設備已定位找正。 3）管道組成件內(nèi)部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內(nèi)防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。 4）有關的施工圖紙齊備并且是更新版。 2管道的安裝順序在同一作業(yè)面上通常按下列次序進行： 1）先埋地管后地上管。 2）先大管后小管。 3）先高壓管后低壓管。 4）先合金鋼管后碳素鋼管。 5）先高等級管后低等級管。 6）先夾套管后單體管。 我們的管道安裝技術，讓您的工作...

用于壓力管道的材質(zhì)一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質(zhì)的管子應采取不同的切割方式。 管子的下料切割按下列方法進行： 1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割，但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。 2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。 3不銹鋼管、鈦管應使用機械或等離子法切割；若使用砂輪機切割時，應用單獨的砂輪片。 4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割，只可使用砂輪機或機械法切割。 5管子加工切斷前，必須進行標記移植，鈦管移植標記時，不得使用鋼印。 我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的壓力管道...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 我們的管道安裝技術，讓您的工作效率倍增。管道的最大壓力 制作彎管時應根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲...

壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。 安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標志等，應當符合相關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 合理有效的施工方案有助于您的生產(chǎn)線正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。燃氣管道多少壓力 壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖...

管道安裝（五） 8管道的檢驗和試驗 1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質(zhì)量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標準的相應要求。 2）需進行焊后處理的焊縫，應抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)...

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應符合設計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。 作業(yè)條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應符合設計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。 作業(yè)條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

壓力管道的焊縫設置 管道（夾套管除外）焊縫的設置應避開應力集中區(qū)，且應符合以下規(guī)定： a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應不小于管子外徑。 b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應不小于100mm，且不得小于管子外徑。 c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直...

壓力管道的安裝應具備下列條件： 1、管道施工圖紙及其它技術文件經(jīng)與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。 2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批，必要的技術培訓已完成； 3、已向當?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構報檢手續(xù)； 4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。 具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。深圳蒸汽鍋爐壓力管道解決方案 壓力管道射線檢測的一般規(guī)定...

施工單位應向用戶提供下列竣工文件： 1向當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復驗補驗報告。 3設計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受...

管道焊接要求：（一） 1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的要求，考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。 2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定，否則應按照GB50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》或SHJ509《石油化工工程焊接工藝評定》或NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的要求進行工藝評定（另有規(guī)定者除外）。 3依據(jù)焊接工藝評定編制管道焊接作業(yè)指導書，焊工作業(yè)時應嚴格遵守。 4從施工現(xiàn)場領用的焊材，其貯存、保管、烘干、發(fā)放和使用均應符合使用說明書和《焊接...

壓力管道保溫應注意的質(zhì)量問題 1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。 2保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。 3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。 4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。 5設備管道的保溫應符合設計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。 深圳東華服務于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項業(yè)務。欽州蒸汽壓力管道價格實惠...

焊接的基本要求（下） 6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應采用氬弧焊進行根部焊道焊接。 7規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 8當焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。 9規(guī)定層間溫度的焊縫，應測量層間溫度，層間溫度應符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。 10多層焊每層焊完后應立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應消除后方可進行下一層施焊。 11規(guī)定進行層...

管道安裝（九） 8.管道的檢驗和試驗 4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應力（MPa）；S2---設計溫度下管子的許用應力（MPa）；當S1/S2大于6.5時，取6.5當PT在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強度的應力時，應將PT降至不超過屈服強度時的最大壓力。 5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的兩倍，當設計壓力大于0.5MPa時，應為設計壓力加0.5Mpa。 6*承受...

管子切割 1管子切斷前應進行標記移植。低溫鋼管及鈦材嚴禁使用鋼印。 2碳素鋼、碳錳鋼管應選用機械方法切割；當采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。 3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當采用火焰切割時，切割后應采用機械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。 4不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應使用相應砂輪片。 5鍍鋅鋼管應采用鋸割或機械方法切割。 6管子切口質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑...

深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結合，采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。我們的壓力管道安裝服務將為...

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。 絕熱材料應有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應符合設計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。 作業(yè)條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

施工單位應向用戶提供下列竣工文件： 1向當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復驗補驗報告。 3設計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們擁有一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的...

壓力管道焊接材料 1焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體）使用前應按設計文件、NB/T47018及相關標準的規(guī)定進行檢查和驗收，且應具有質(zhì)量證明文件和包裝標記。 2焊接材料的儲存應保持適宜的溫度及濕度，焊接材料庫應保持干燥、清潔，室內(nèi)的相對濕度應不超過60%。 3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，應經(jīng)復驗合格后方可使用。焊接材料庫存的規(guī)定期限應在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明，并應符合以下規(guī)定： a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年； b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。 4應按焊接材料...

管道安裝應具備下列條件 1與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 2與管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。 4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設計文件的規(guī)定。 5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。 6法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。 7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴格檢查，不得有油跡、污染。 8管道穿越道路、墻或構筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。 9埋...

制作彎管時應根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當?shù)膹澢に嚭脱b備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規(guī)定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A3）。 當采用焊管制作彎管時，焊縫應避開受壓（拉）區(qū)。 管子在彎管前必須經(jīng)檢驗合格，且具備材質(zhì)書和合格證。 外觀檢查合格、標記齊全完整。 施工過程應遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。崇左氮氣壓力管道聯(lián)系方式 管道焊接要求：（三） 9除...