線切割機(jī)床分為快走絲線切割機(jī)床、慢走絲線切割機(jī)床和中走絲線切割機(jī)床，目前國內(nèi)外常用的線切割機(jī)床中，只有慢走絲線切割機(jī)床可以自動(dòng)穿絲，其采用可以校正垂直的黃銅絲和包鋅絲作為電極絲，而快走絲線切割機(jī)床和中走絲線切割機(jī)床普遍采用鉬絲加工，由于鉬絲沒有記憶功能，其...

線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬...

線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬...

一種自動(dòng)收絲裝置,包括出絲機(jī)構(gòu)和收絲機(jī)構(gòu),所述收絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)收絲裝置還包括位于收絲機(jī)構(gòu)和出絲機(jī)構(gòu)之間的絲材懸掛機(jī)構(gòu),所述絲材懸掛機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開關(guān),電機(jī)與電源依次連接形成電路,...

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計(jì)放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進(jìn)行不同電極—工件材料對(duì)的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電...

20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機(jī)床在我國研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性價(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問題始終無法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的...

數(shù)控加工的準(zhǔn)備過程較復(fù)雜，內(nèi)容多，含對(duì)零件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、工藝分析、工藝方案的制訂、加工程序編制、選用工裝、輔具及其使用方法等。機(jī)床的調(diào)整主要包括刀具命名、調(diào)入刀庫、工件安裝、對(duì)刀、測(cè)量刀位、機(jī)床各部位狀態(tài)等多項(xiàng)工作內(nèi)容。程序調(diào)試主要是對(duì)程序本身的邏輯問題及其設(shè)計(jì)...

金剛石線切割機(jī)的切割速度與機(jī)床的加工精度有直接的關(guān)系，被加工的材料的硬度、尺寸大小與金剛石線切割機(jī)的加工速度有關(guān)系，以加工時(shí)，在加工區(qū)兩導(dǎo)線輪之間金剛石線保持不拉弓成直線狀態(tài)，是適合的加工速度。如何快速測(cè)出這個(gè)適合材料的加工速度？加工時(shí)，我們始終奉行一點(diǎn)：加工...

線切割加工是通過電火花的放電原理對(duì)零件進(jìn)行加工，也叫電火花線切割。具體是將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負(fù)極作為工具電極，利用火花放電對(duì)加工零件進(jìn)行切割。脈沖電源提供加工能量，加工過程中應(yīng)用的線切割工作液清楚加工中產(chǎn)...

弓架運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)主要是切形狀類的機(jī)床，但因?yàn)闄C(jī)床震動(dòng)較大，只能切厚片，不能切薄片。它的工作原理是通過一根電鍍金剛石線，由弓架帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具，對(duì)工件進(jìn)行加工，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的...

公開了一種長(zhǎng)壽命收絲系統(tǒng)自動(dòng)穿絲檢測(cè)結(jié)構(gòu),包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有金屬片,所述板體的左側(cè)固定連接有電磁鐵;通過引導(dǎo)輪的外...

架模可能的問題：l松了，沒夾緊l撞到機(jī)頭l廢料掉下來會(huì)卡住，卡動(dòng)了工件l割到夾板l夾住穿絲孔l夾具不緊，夾板不緊，絲桿和馬仔不平夾的沒力，l磁鐵吸力不夠，可能弄?jiǎng)哟┙z麻煩，（不要太靠近邊上）等等這些問題都要避免架模的快捷方法：l用夾具l單邊找數(shù)l孔內(nèi)分中l(wèi)磁鐵...

第五、成本不同?？熳呓z線切割機(jī)床比較普遍，技術(shù)含量也較低，生產(chǎn)廠家比較多，機(jī)床價(jià)格便宜。而且鉬絲循環(huán)使用，加工效率也較高，加工費(fèi)低。慢走絲線切割機(jī)床技術(shù)含量高，設(shè)備造價(jià)昂貴。加工成本也高。在沖壓模具加工行業(yè)，快走絲是常見通用的線切割機(jī)床。隨著技術(shù)的進(jìn)步，開發(fā)人...

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況，請(qǐng)更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請(qǐng)換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件...

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿...

砂線機(jī)是一種高效、精細(xì)的金屬切割設(shè)備，其原理基于一組高速旋轉(zhuǎn)的砂線對(duì)金屬板材進(jìn)行切割。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，砂線機(jī)主要包含動(dòng)力系統(tǒng)、砂線輪、導(dǎo)向輪、進(jìn)給系統(tǒng)、切割平臺(tái)和安全防護(hù)裝置等部分。動(dòng)力系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供動(dòng)力，砂線輪和導(dǎo)向輪控制砂線的張緊和導(dǎo)向，進(jìn)給系統(tǒng)負(fù)責(zé)板材的...

頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內(nèi)水冷、內(nèi)外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時(shí)間內(nèi)都不冷卻，主要指生產(chǎn)合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內(nèi)孔來分，有階梯形、錐形和弧形內(nèi)孔頂頭。內(nèi)孔與外表面之間的壁厚有等...

一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂...

hl控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì)，單位：度2、逆時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上小下大，正錐；錐度角取負(fù)，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；3、順時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；錐度角取負(fù)，工件上小下大，正錐；四、注意事項(xiàng)1、正式切割...

縮短輔助時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機(jī)床配備自動(dòng)化單元，可容納80個(gè)電極和8個(gè)工件單元，每個(gè)工件單元可裝夾2個(gè)工件，節(jié)省更換工件的時(shí)間。此外，電極及工件單元可自動(dòng)化更換，實(shí)現(xiàn)全天候加工，有效提高機(jī)床使用效率。日本沙迪克...

后臺(tái)升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個(gè)穿孔過程中有三個(gè)位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個(gè)輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...

故障排除：學(xué)習(xí)識(shí)別并解決常見的線切割機(jī)床故障，如電解液泄漏、導(dǎo)軌松動(dòng)、電氣故障等。及時(shí)采取措施以防止損壞擴(kuò)大。定期維護(hù)計(jì)劃：制定期維護(hù)計(jì)劃，并按照計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)。這將有助于確保線切割機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性。培訓(xùn)操作員：培訓(xùn)機(jī)床操作員，教導(dǎo)他們正確的操作和維護(hù)方法，...

優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對(duì)其工藝參數(shù)及控制策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床采用“Smart Pulse”電源，標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時(shí)間，提升放電加工性能...

一種電火花線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)...

hl控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì)，單位：度2、逆時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上小下大，正錐；錐度角取負(fù)，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；3、順時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；錐度角取負(fù)，工件上小下大，正錐；四、注意事項(xiàng)1、正式切割...

其次，電火花穿孔機(jī)應(yīng)放置在平整穩(wěn)固的地面上。由于電火花穿孔機(jī)的工作精度要求很高，設(shè)備在工作過程中不可受到地面振動(dòng)或傾斜的干擾。因此，安裝場(chǎng)所的地面應(yīng)平整穩(wěn)固，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。再次，安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng)的干擾。強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng)會(huì)對(duì)電火花穿孔機(jī)...

自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品功能介紹：自動(dòng)穿絲、自動(dòng)拆絲、自動(dòng)化加工。斷電保護(hù)功能，支持模擬、單步、無人加工方式。五軸全行程精細(xì)定位，坐標(biāo)顯示精確到微米。Z軸碰撞保護(hù)功能。十字激光定位輔助功能。自動(dòng)分中。自動(dòng)擺角度功能，工件擺放無需打表校正，加工會(huì)按擺放角度自動(dòng)進(jìn)行...

一切就緒后就是加工了，加工前要檢查所有的問題，確定了再加工。我的經(jīng)驗(yàn)是，在加工前默念一下以下這些項(xiàng)目，每一項(xiàng)都沒問題才能加工：l模塊--就是這是哪塊工件對(duì)應(yīng)哪張圖紙和電子圖檔l圖數(shù)--就是要加工的位置有多大，長(zhǎng)度，直徑，l方向--夾模的方向和圖檔程序方向是否一...

一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。因?yàn)檫@種布局結(jié)構(gòu)具有機(jī)床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。傾斜床身還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。床身導(dǎo)軌傾...

慢走絲操作時(shí)，手工接線方法適用于不宜自動(dòng)接線的場(chǎng)合，如有斜度或高度太高，將引起自動(dòng)穿絲不良。手工接絲時(shí)，請(qǐng)先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達(dá)下機(jī)頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機(jī)頭的穿絲過程中，要注意以目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法。目測(cè)就是用...