中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分...

金剛石線的線徑與切割速度C型往復(fù)走絲金剛石線切形機(jī)使用的金剛線直徑一般在0.2-0.45mm。C型金剛線切形機(jī)適合對(duì)切縫要求更小，損耗要求更低的客戶。環(huán)形金剛石線切形機(jī)使用的金剛線直徑在0.65mm-0.7mm，因?yàn)楝F(xiàn)階段環(huán)形線的制造技術(shù)使得只有0.65mm左...

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲(一般采用鉬絲)作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高?？熳呓z加工發(fā)現(xiàn)火花的瞬間高溫會(huì)融化和氧化局部金屬，從而開拓并發(fā)明了火花加工方法?；鸹ň€切割機(jī)是高速往復(fù)式...

中走絲線切割機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬加工，如模具、手表、汽車零部件、復(fù)雜零件的生產(chǎn)制造等。那么，中走絲線切割機(jī)床的工作原理是怎樣的呢？下面將對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。首先，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機(jī)床是通過(guò)電解加工的原理來(lái)處理...

我們來(lái)了解中走絲線切割機(jī)床的工作原理。中走絲線切割機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)和線切割工藝。其中，數(shù)控技術(shù)可通過(guò)計(jì)算機(jī)編程和控制的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)控制、跟蹤和監(jiān)控。而線切割則是利用直徑為0.1到0.3毫米的金屬絲在液體中作為電極，產(chǎn)生電火花切割發(fā)生，不斷切割材料。這...

之前我們介紹過(guò)主要用于切片的環(huán)形線和往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)了，不管是切片還是切形狀，環(huán)形線金剛石線切割機(jī)某些方面的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯，比如它的加工速度還是會(huì)比往復(fù)循環(huán)走絲結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機(jī)速度快。甚至不比帶鋸床慢，難怪很多用戶非常想買環(huán)形金...

快走絲加工機(jī)床比較大的優(yōu)勢(shì)在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，所以在國(guó)內(nèi)有較大的市場(chǎng)。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質(zhì)，...

電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比：電火花線切割機(jī)的性能主要體現(xiàn)在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表 1 詳細(xì)地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機(jī)的主要性能參數(shù)，電火花線切割機(jī)的加工成本主要由機(jī)床的價(jià)格、耗材的損耗、使用時(shí)長(zhǎng)等方面...

編程的軟件也很多，有caxa，autop，wirecut等等，還有很多地方在用autop編程序，這個(gè)相當(dāng)落后，沒(méi)有效率。推薦使用caxa，wirecut這樣能直接處理各種圖檔又能同時(shí)編程的軟件才好。caxa編程的好處是加工線可以保存，可以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱復(fù)制等等，也可...

不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。一起來(lái)看一下翡翠切割速度設(shè)置方法。多數(shù)翡翠的莫氏硬度為6.5~7之間，少數(shù)老坑料的硬度在7.5左右，部分新坑料在6以下。不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。翡翠，是玉石的一種，是在地質(zhì)作用...

機(jī)床出現(xiàn)漏水現(xiàn)象線切割機(jī)床出現(xiàn)漏水可能是由于水箱問(wèn)題引起，應(yīng)該檢查水箱的密封性是否良好，是否存在破損或堵塞等情況。如果水箱存在破損，應(yīng)該更換或修補(bǔ)水箱，如果存在堵塞，應(yīng)該對(duì)水箱進(jìn)行清洗。機(jī)床出現(xiàn)誤差線切割機(jī)床出現(xiàn)誤差可能是由于電力穩(wěn)定性不佳、機(jī)床使用時(shí)間長(zhǎng)等原...

數(shù)控系統(tǒng)故障數(shù)控系統(tǒng)是電火花線切割機(jī)床的部分，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。常見(jiàn)的故障包括控制程序出錯(cuò)、電腦故障等。解決方法：首先檢查數(shù)控系統(tǒng)軟件是否正常，并及時(shí)更新或升級(jí)軟件。其次，檢查數(shù)控系統(tǒng)硬件是否正常運(yùn)行，如出現(xiàn)故障，需要及時(shí)更換或修理硬件...

自動(dòng)化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機(jī)床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機(jī)床等設(shè)置了電極工具庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換電極。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司的HQ-U40機(jī)床使用氣動(dòng)自動(dòng)裝夾電極，可方便快捷進(jìn)行電極夾緊。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)...

隨著航空航天、3C產(chǎn)品對(duì)模具與零件加工精度要求越來(lái)越高,促使電火花線切割機(jī)床功能與加工性能指標(biāo)不斷提升,現(xiàn)就電火花線切割機(jī)床未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行探討,希望對(duì)電火花線切割機(jī)床制造廠家在技術(shù)創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能分層趨勢(shì)。慢走...

金剛石線的價(jià)格。環(huán)形線是由一根較長(zhǎng)的鋼絲線互相纏繞，在接頭的地方焊接起來(lái)，打磨光滑之后再去電鍍，才可能保證環(huán)形線的焊接點(diǎn)不會(huì)在加工過(guò)程中突然斷裂而影響加工精度。成品環(huán)形線的長(zhǎng)度要求誤差不能太多。這就導(dǎo)致了環(huán)形線的制作成本較高，所以它的售價(jià)自然會(huì)高。，對(duì)材料的要...

穿孔的發(fā)展過(guò)程是什么?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過(guò)程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)...

不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。一起來(lái)看一下翡翠切割速度設(shè)置方法。多數(shù)翡翠的莫氏硬度為6.5~7之間，少數(shù)老坑料的硬度在7.5左右，部分新坑料在6以下。不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。翡翠，是玉石的一種，是在地質(zhì)作用...

后臺(tái)升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個(gè)穿孔過(guò)程中有三個(gè)位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個(gè)輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...

弓架運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)主要是切形狀類的機(jī)床，但因?yàn)闄C(jī)床震動(dòng)較大，只能切厚片，不能切薄片。它的工作原理是通過(guò)一根電鍍金剛石線，由弓架帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具，對(duì)工件進(jìn)行加工，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的...

金剛石線切割機(jī)是針對(duì)脆性材料開發(fā)的加工設(shè)備，我們?nèi)绻胫狼懈钅骋环N材料的加工速度，就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金剛石線切割機(jī)切割各種脆性材料，材料的莫氏硬度能決定大致切割速度，而材料脆性程度才是決定加工速度的關(guān)鍵。硬度越高的材料加工速度越高，脆性程度越...

線切割的應(yīng)用1.金屬材料加工線切割在金屬材料切割加工中應(yīng)用，特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面，線切割表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢(shì)。線切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件，其加工精度高、效率高、造價(jià)低。2.塑料材料加工線切割可用于各種塑料材料的切割加工，如...

一切就緒后就是加工了，加工前要檢查所有的問(wèn)題，確定了再加工。我的經(jīng)驗(yàn)是，在加工前默念一下以下這些項(xiàng)目，每一項(xiàng)都沒(méi)問(wèn)題才能加工：l模塊--就是這是哪塊工件對(duì)應(yīng)哪張圖紙和電子圖檔l圖數(shù)--就是要加工的位置有多大，長(zhǎng)度，直徑，l方向--夾模的方向和圖檔程序方向是否一...

編程序包括處理圖檔，這也是個(gè)主要的工作，這個(gè)在電腦上完成，這要考驗(yàn)?zāi)汶娔X軟件的熟練程度。編程序是一個(gè)容易出錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)，所以一定要頭腦清醒，情況明了，技術(shù)熟練，這樣才能又快又好的編好程序。把圖紙放在電腦前對(duì)應(yīng)操作，看清圖紙上的要求。機(jī)床多，加工東西多，這時(shí)要把文...

頂頭更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么？在穿孔過(guò)程中，頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過(guò)分磨損會(huì)劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標(biāo)準(zhǔn)是：1)頂頭...

穿軋薄壁毛管時(shí)容易發(fā)生破尾，是因?yàn)轫旑^將要穿過(guò)管坯尾端時(shí)，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān)，特別是帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)，因?qū)ПP對(duì)毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端...

隨著航空航天、3C產(chǎn)品對(duì)模具與零件加工精度要求越來(lái)越高,促使電火花線切割機(jī)床功能與加工性能指標(biāo)不斷提升,現(xiàn)就電火花線切割機(jī)床未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行探討,希望對(duì)電火花線切割機(jī)床制造廠家在技術(shù)創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能分層趨勢(shì)。慢走...

立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機(jī)床，各有各的優(yōu)勢(shì)，可以根據(jù)不同需要而選擇不同結(jié)構(gòu)的機(jī)床。它們的進(jìn)刀方式不同：立式結(jié)構(gòu)的金剛石線豎著從側(cè)面進(jìn)刀切割；臥式結(jié)構(gòu)的金剛石線橫著從工件的下方或者從工件的上方進(jìn)刀切割。大體上，金剛石線切割機(jī)床立式結(jié)構(gòu)有C型、T型或廠型結(jié)...

金剛石線切割機(jī)中切形機(jī)的三種結(jié)構(gòu)，分別是：1.弓架運(yùn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)、2.往復(fù)循環(huán)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)、3.單向環(huán)形線結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)。三種結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)對(duì)金剛石線的使用：金剛石線切割機(jī)弓架運(yùn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)使用的是線徑0.5~2mm長(zhǎng)度在幾十公分到2米...

控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中，電極絲在放電力的作用下必然會(huì)發(fā)生空間形位變化莫測(cè)，使放電點(diǎn)滯后于進(jìn)給方向的支撐點(diǎn)。為了控制電極絲的空間形位變化，可采用下述方法：增大電極絲的張力，并使支點(diǎn)盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線...

可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制...