精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達到和超過0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機械加工主要用于加工飛行器控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精雕高速加工中心可穩(wěn)定實現(xiàn)0.1μ進給和1μ切削，精密加工管控技術，通過對刀具、余量、表面質量的管控實現(xiàn)高效、高良率的生產，為北京精雕點個贊的。機加工廠聯(lián)系成都易德利機械有限公司。貴州包裝機械配加工訂單機加工加工鋁合金，尤其是在小余量切削的精...

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經驗，在很大程度上會影響**終的加工品質。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經驗的老司機，總結出來的十二條寶貴經驗....一、如何對cnc加工工序進行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間...

機加工怎么樣呢？機械加工廠賺錢嗎？第1、從大環(huán)境來講，這兩年由于國內外經濟形勢都不好，對于基礎工業(yè)影響很大，尤其是基建和汽車行業(yè)。第二、成本回收時間越來越長，原來是即使活不是很好，只要設備不停，初期設備成本Z多一年半收回，現(xiàn)在遙遙無期的占絕大部分。圖片且由于上游競爭同樣激烈，對下游機加工要求也越來越高，以前做零件只要能用就行，即是保證關鍵尺寸即可，現(xiàn)在是只要是圖紙上要求的尺寸，都必須嚴格完成，否則就會被扣款甚至賠錢。所以現(xiàn)在進入這個行業(yè)并不是個好時候。當然了，假如你有可靠的客戶現(xiàn)在反而是抄底的好時候，現(xiàn)在比以往任何時候都好買二手設備，生產成本也低（除了人工和數(shù)控刀具）。作為基礎行業(yè)的末端，而我...

是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。技術特點:1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。3、清楚前處理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，一時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）產品推薦：E+G經典款橋式手柄，噴砂表面，更好大氣上檔次。機加工聯(lián)系成都易德利機械有限公司。江北區(qū)機加工優(yōu)勢機加工車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方...

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用戶承受不起。經濟型車銑復合大多都是XZC軸，就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸，實現(xiàn)基本的...

不銹鋼在抗蝕性和耐磨性方面具有優(yōu)勢，且不銹鋼成品的強度高、韌性大，廣泛應用于機械裝備、模具等領域，該不銹鋼零件是某機械設備關鍵部件，精度要求較高。不銹鋼切削難度大，若以質量碳素鋼45的可切削性為參考標準（設為），則奧氏體不銹鋼304的可切削性約為，不銹鋼是一種含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼，其導熱性能較差，加工過程中易出現(xiàn)粘刀、不易斷屑等問題。由于不銹鋼導熱性能較差，其切削溫度比切削常規(guī)鋼種高，比較高可達1000℃，加工時零件變形大，精度較難控制。實際切削過程中，鐵屑對熱量的攜帶更多是Fz（每刃進給量）上下兩面，如果被加工材料具有理想的導熱性能，熱量就會在短時間內在Fz的表面?zhèn)鲗е羶?..

隨著航空航天、液壓、通訊、微特電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的迅速發(fā)展，許多高精度、多批量、外形復雜的小型精密復合零件的車銑復合加工給機械制造業(yè)提出了很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的數(shù)控加工方法和加工工藝已經無法滿足多樣化、個性化、異形化加工的需求，制造業(yè)正在朝著高效、精密、復合的方向快速發(fā)展。針對這類零件的特點，國內大部分企業(yè)都采用改善設備性能和設計新型加工工藝的方法來滿足加工需求、提高生產效率。本文以某典型復合型噴嘴零件為例，利用B0326-II精密自動車床的特點和優(yōu)勢，從刀具選擇、加工工藝制定、關鍵加工路線設計以及試加工問題分析等方面著手，進行了深入的加工技術研究，解決了這類零件批量大、效率低、難加工的難題...

由于走心機的結構與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，32mm是它的比較大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大...

精密零部件加工本身其數(shù)量就不多，但加工的難度高，而且對于人員素質要求也非常高，是目前機械加工里面**希望實現(xiàn)自動化加工的，但也是**難實現(xiàn)的。目前隨著人們對于產品品質要求的提供，現(xiàn)在我們的產品的精度要求越來越高，但另外一矛盾則是其批量越來越少，甚至很多的產品的只有一件，這樣的方式一方面對于人員的素質要求高，另外一方面對于機床本身的精度要求更高，我們在傳統(tǒng)的有一定批量生產的行業(yè)，可以通過對于加工工藝和程序坐標的調節(jié)實現(xiàn)對于精度的保證，即通過首件進行試切，然后進行坐標的調整來實現(xiàn)產品的高精度批量生產。但當我們面對一堆單件或者小批量生產的產品時候，其本身只有一個或者二三個毛坯零件，數(shù)量少并且加工中心...

在鉆孔加工時，由于不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料，確定合理的刀具的幾何參數(shù)以及刀具的切削用量。鉆削上述材料時，鉆頭一般應選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質的鉆頭，這些材質鉆頭缺點是價格比較昂貴，而且難以采購。而采用常用的W18Cr4V普通標準高速鋼鉆頭鉆孔時，由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鉆頭等缺點，再加上不銹鋼材料導熱性差，造成集中在刀刃上的切削溫度升高，容易導致兩個后刀面和主刃燒傷及崩刃，使鉆頭的使用壽命降低。非標機加工機加工聯(lián)系成都易德利機械有限公司。南岸...

在鉆孔加工時，由于不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料，確定合理的刀具的幾何參數(shù)以及刀具的切削用量。鉆削上述材料時，鉆頭一般應選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質的鉆頭，這些材質鉆頭缺點是價格比較昂貴，而且難以采購。而采用常用的W18Cr4V普通標準高速鋼鉆頭鉆孔時，由于存在頂角較小、切屑太寬而不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鉆頭等缺點，再加上不銹鋼材料導熱性差，造成集中在刀刃上的切削溫度升高，容易導致兩個后刀面和主刃燒傷及崩刃，使鉆頭的使用壽命降低。機加工哪家好聯(lián)系成都易德利機械有限公司。機加工公...

加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會***準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零...

毛坯形狀和尺寸，基本上取決于零件形狀和尺寸。零件和毛坯的主要差別，在于在零件需要加工的表面上，加上一定的機械加工余量，即毛坯加工余量。毛坯制造時，同樣會產生誤差，毛坯制造的尺寸公差稱為毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小，直接影響機械加工的勞動量和原材料的消耗，從而影響產品的制造成本。所以現(xiàn)代機械制造的發(fā)展趨勢之一，便是通過毛坯精化，使毛坯的形狀和尺寸盡量和零件一致，力求作到少、無切削加工。毛坯加工余量和公差的大小，與毛坯的制造方法有關，生產中可參考有關工藝手冊或有關企業(yè)、行業(yè)標準來確定。在確定了毛坯加工余量以后，毛坯的形狀和尺寸，除了將毛坯加工余量附加在零件相應的加工表面上外，還要考慮毛坯...

不銹鋼在抗蝕性和耐磨性方面具有優(yōu)勢，且不銹鋼成品的強度高、韌性大，廣泛應用于機械裝備、模具等領域，該不銹鋼零件是某機械設備關鍵部件，精度要求較高。不銹鋼切削難度大，若以質量碳素鋼45的可切削性為參考標準（設為），則奧氏體不銹鋼304的可切削性約為，不銹鋼是一種含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼，其導熱性能較差，加工過程中易出現(xiàn)粘刀、不易斷屑等問題。由于不銹鋼導熱性能較差，其切削溫度比切削常規(guī)鋼種高，比較高可達1000℃，加工時零件變形大，精度較難控制。實際切削過程中，鐵屑對熱量的攜帶更多是Fz（每刃進給量）上下兩面，如果被加工材料具有理想的導熱性能，熱量就會在短時間內在Fz的...

攻絲前應搞清楚五個問題：(1)被加工工件是什么材料？(2)工件材料強度如何？(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少？)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據(jù)上述內容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐，象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計算機切削服務(CCS)程序的CD-ROM，其上有攻絲數(shù)據(jù)庫，能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量，**終經濟、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝，如螺紋銑削和滾壓成形的有關內容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個清晰的概念：即用什么方法加工一個螺孔，費用是多少?？梢哉f這個程序...

走心機--全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬于精密加工設備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機...

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用戶承受不起。經濟型車銑復合大多都是XZC軸，就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸，實現(xiàn)基...

在數(shù)控車加工時，以下幾點應特別注意：（1）對于目前我國的經濟數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速，如果沒有機械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負荷過大，容易悶車，不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；（2）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；（3）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)質量，高效生產；（4）盡可能使用G96；（5）高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取...

薄壁工件在加工時由于裝夾產生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到比較低限度，可以在精加工即將達到后面尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復到原狀，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(完全憑手感)，這樣可以獲得理想的加工效果?？傊瑠A緊力的作用點比較好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。 在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現(xiàn)象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削?；蛘?，可以用CAM軟件生產螺旋...

攻絲前應搞清楚五個問題：(1)被加工工件是什么材料？(2)工件材料強度如何？(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少？)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據(jù)上述內容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐，象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計算機切削服務(CCS)程序的CD-ROM，其上有攻絲數(shù)據(jù)庫，能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量，**終經濟、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝，如螺紋銑削和滾壓成形的有關內容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個清晰的概念：即用什么方法加工一個螺孔，費用是多少?？梢哉f這個程序...

鋁件零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件等都有關系。主要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。一、減少加工變形的工藝措施1、降低毛坯的內應力采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內應力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、幾何參數(shù)對切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關重要。 機加工定制聯(lián)系...

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而很大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈...

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：1.切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。2.加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內切削，使刀具壽命縮短。3.容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。4.刀具磨損加快上述材料一般含高熔點元素、...

加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產生的殘余應力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術工人專門從事精密超精密加工，這對保證產品質量，提高工藝水平來說都是十分重要的。 機加工供應商聯(lián)系成都易德利機械有限公司。成都醫(yī)療設備零件加工批發(fā)機加工 不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：1.切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切...

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經驗，在很大程度上會影響**終的加工品質。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經驗的老司機，總結出來的十二條寶貴經驗....一、如何對cnc加工工序進行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程...

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：1.切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。2.加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內切削，使刀具壽命縮短。3.容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。4.刀具磨損加快上述材料一般含高熔點元素、...

通的數(shù)控銑床也是具有數(shù)控操作系統(tǒng)（例如日本發(fā)那科、德國西門子、中國華中或廣數(shù)等），也具有三個進給軸和一個旋轉主軸，他們的加工模式幾何是一模一樣的，而且也基本上可以實現(xiàn)相同的加工能力。而他們比較大的區(qū)別就是看該設備是否帶刀庫，加工中心其實就是帶刀庫的數(shù)控銑床，加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾而完成多道加工工序的干活，例如銑削加工，鉆孔加工，攻絲加工等等，因為它可以實現(xiàn)刀具的自動跟換，而且在多工工序的持續(xù)加工過程中，操作者是不需要人工介入的，只要編制好程序，配置好刀具和相應的參數(shù)就可以了。而數(shù)控銑床則不然，數(shù)控銑床也可以實現(xiàn)一次裝夾加工多道工序，不同的是，在工序的轉換過程中，必須人工換刀，因此其加工過...

由于走心機的結構與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，32mm是它的比較大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，...

工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為μm。1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率，但加工精度只能達IT11，表面粗糙度為Rα20~10μm。2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~μm。3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件，可使加工精度達到IT7~IT5，表面粗糙度為Rαμm，這種車削稱為"鏡面車削"。 機加工報價聯(lián)系成都易...

走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。 機器人配件加工公司聯(lián)系成都易德利機械有限公司。江蘇零件加工廠商機加工 加工階段劃分：1.粗加工...