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是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。技術(shù)特點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。3、清楚前處理時(shí)遺留的殘污,提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。(我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),一時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息)產(chǎn)品推薦:E+G經(jīng)典款橋式手柄,噴砂表面,更好大氣上檔次。機(jī)加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。江北區(qū)機(jī)加工優(yōu)勢(shì)
車(chē)削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用設(shè)備是車(chē)床。在一般機(jī)械廠中,車(chē)床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的40%左右。車(chē)削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的更終精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時(shí),車(chē)削外圓面一般在普通車(chē)床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí),各方面使用多刀半自動(dòng)車(chē)床或自動(dòng)車(chē)床。大型盤(pán)類零件應(yīng)在立式車(chē)床上進(jìn)行加工。大型長(zhǎng)軸類零件需在重型臥式車(chē)床上進(jìn)行加工。車(chē)削外圓面的特點(diǎn)有:1、刀具簡(jiǎn)單,制造,刃磨和安裝方便;2、切削過(guò)程平穩(wěn),切削力波動(dòng)小,有利于采用高的切削速度,提高生產(chǎn)率;3、機(jī)床通用性好,可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于保證;4、適宜于有色金屬零件的精加工。成都不銹鋼加工訂單零件加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。
毛坯形狀和尺寸,基本上取決于零件形狀和尺寸。零件和毛坯的主要差別,在于在零件需要加工的表面上,加上一定的機(jī)械加工余量,即毛坯加工余量。毛坯制造時(shí),同樣會(huì)產(chǎn)生誤差,毛坯制造的尺寸公差稱為毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小,直接影響機(jī)械加工的勞動(dòng)量和原材料的消耗,從而影響產(chǎn)品的制造成本。所以現(xiàn)代機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì)之一,便是通過(guò)毛坯精化,使毛坯的形狀和尺寸盡量和零件一致,力求作到少、無(wú)切削加工。毛坯加工余量和公差的大小,與毛坯的制造方法有關(guān),生產(chǎn)中可參考有關(guān)工藝手冊(cè)或有關(guān)企業(yè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。在確定了毛坯加工余量以后,毛坯的形狀和尺寸,除了將毛坯加工余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上外,還要考慮毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等多方面工藝因素的影響。下面有從機(jī)械加工工藝的角度,分析確定毛坯的形狀和尺寸時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題。
形狀公差與位置公差間也存在著一定的關(guān)系。從誤差的形成原因看,形狀誤差是由機(jī)床振動(dòng)、刀具振動(dòng)、主軸跳動(dòng)等原因造成;而位置誤差則是由于機(jī)床導(dǎo)軌的不平行,工具裝夾不平行或不垂直、夾緊力作用等原因造成,再?gòu)墓顜Фx看,位置誤差是含被測(cè)表面的形狀誤差的,如平行度誤差中就含有平面度誤差,故位置誤差比形狀誤差要大得多。因此,在一般情況下、在無(wú)進(jìn)一步要求時(shí),給了位置公差,就不再給形狀公差。當(dāng)有特殊要求時(shí)可同時(shí)標(biāo)注形狀和位置公差要求,但標(biāo)注的形狀公差值應(yīng)小于所標(biāo)注的位置公差值,否則,生產(chǎn)時(shí)無(wú)法按設(shè)計(jì)要求制造零件。機(jī)器人配件加工聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。
由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差,在加工中極易變形,對(duì)加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此,生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。(一)改進(jìn)工件的裝夾方法粗加工時(shí),由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座前列采用彈性前列,可以使工件在軸向自由伸長(zhǎng)。但是,由于前列彈性的限制,軸向伸長(zhǎng)量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時(shí),有使工件脫離前列的危險(xiǎn)。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。精車(chē)時(shí),采用雙前列法(此時(shí)尾座應(yīng)采用彈性前列)有利于提高精度,其關(guān)鍵是提高中心孔精度。(二)采用跟刀架跟刀架是車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響,從而減少切削振動(dòng)和工件變形,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床前列中心保持一致。(三)采用反向進(jìn)給車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),常使車(chē)刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(此時(shí)應(yīng)安裝卡拉工具),這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座,因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì),而卡拉工具很大減少了由于工件伸長(zhǎng)造成的彎曲變形。(四)采用車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)刀車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)刀一般前角和主偏角較大,以使切削輕快,減小徑向振動(dòng)和彎曲變形。粗加工用車(chē)刀在前刀面上開(kāi)有斷屑槽,使斷屑容易。機(jī)加工制造廠聯(lián)系成都易德利機(jī)械有限公司。昆明加工價(jià)格
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在數(shù)控車(chē)加工時(shí),以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意:(1)對(duì)于目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車(chē)床一般采用的是普通三相異步電機(jī)通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,如果沒(méi)有機(jī)械減速,往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足,如果切削負(fù)荷過(guò)大,容易悶車(chē),不過(guò)有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問(wèn)題;(2)盡可能使刀具能完成一個(gè)零件或一個(gè)工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成;(3)用數(shù)控車(chē)車(chē)削螺紋時(shí)因盡可能采用較高的速度,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量,高效生產(chǎn);(4)盡可能使用G96;(5)高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導(dǎo)速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量;(6)注意刀尖R的補(bǔ)償。13.在車(chē)槽時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和崩刀:這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長(zhǎng)度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會(huì)相應(yīng)的增大,但它的切削力也會(huì)增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。江北區(qū)機(jī)加工優(yōu)勢(shì)
成都易德利機(jī)械有限公司在機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車(chē)床加工一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2010-01-25,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。易德利致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,多年來(lái),已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。