在使用設(shè)備時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的零部件也占有重要的地位。對于齒輪也是一個(gè)重要的配件，精密齒輪加工對各種技術(shù)要求都比較嚴(yán)格，對制造工藝要求也比較高。齒輪正火是一個(gè)不可缺少的加工工藝手段。精密齒輪加工夾方式和夾具:目的是使工件受熱冷卻均勻，工件各部位滲碳層均勻，以減少...

數(shù)控加工中心的特點(diǎn)主要有：一、高自動(dòng)化、高精度、高效率。其主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化程度高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)...

數(shù)控加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；5、收集...

由于數(shù)控走心機(jī)采用了上述數(shù)控走心機(jī)接料裝置，其可通過傳動(dòng)組件，裝夾氣缸及夾塊的傳動(dòng)配合，將工件從機(jī)床上置于傳送帶上，并經(jīng)傳送帶輸送，由推料組件將工件推入接料盤中，從而完成了自動(dòng)接料和運(yùn)料，相比較現(xiàn)有數(shù)控走心機(jī)而言，其只需要在接料盤裝滿工件后，人工更換接料盤即可...

精密齒輪加工過程中的熱處理方式如下：1、高壓氣淬：一般合金結(jié)構(gòu)鋼齒輪的高壓（如20倍105Pa）氣淬采用氮?dú)?、氦氣、氫氣和he+N2。2、真空鹽等溫淬火：真空鹽等溫淬火獲得下貝氏體組織，整體性能較高，變形小。3、真空油淬火：真空油淬火時(shí)，允許油溫可達(dá)55~19...

精密汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類，具有不同的精度水平和適用范圍。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒、擠齒、倒角機(jī)床等；錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、研齒、倒角、滾動(dòng)檢驗(yàn)、淬火機(jī)床等。中國...

精密齒輪加工過程中會(huì)出現(xiàn)的常見問題是疲勞點(diǎn)蝕，即疲勞磨損。齒輪受力后，齒面會(huì)產(chǎn)生戰(zhàn)斗應(yīng)力，齒面戰(zhàn)斗應(yīng)力會(huì)波動(dòng)，反復(fù)變化。工作時(shí)，在疊加戰(zhàn)斗應(yīng)力的作用下，齒面出現(xiàn)細(xì)小疲勞裂紋，裂紋繼續(xù)延伸擴(kuò)展，金屬屑從齒面脫落形成點(diǎn)狀凹坑。當(dāng)齒面出現(xiàn)了疲勞點(diǎn)蝕后，振蕩和噪聲就會(huì)...

精密齒輪進(jìn)行加工的精度要求如下：1、在加工精密齒輪時(shí)，精密齒輪的非工作齒面之間應(yīng)有一定的側(cè)隙，以方便潤滑油的儲(chǔ)存，減少精密齒輪的安裝誤差。2、在精密齒輪的生產(chǎn)過程中，需要保證工作時(shí)齒面之間的良好接觸，使精密齒輪的載荷能夠均勻分布。3、精密齒輪的轉(zhuǎn)角誤差我們要在...

精密齒輪正火工藝主要是為了獲取適合齒輪切削的硬度，為后面的熱處理做準(zhǔn)備，以減少齒輪熱處理變形的出現(xiàn)。通常正火工藝會(huì)受人員、設(shè)備和環(huán)境因素影響，不好控制工件的冷卻速度和冷卻均勻性，導(dǎo)致硬度分散大、不均勻，這樣就會(huì)直接影響金屬切削和熱處理效果，使生產(chǎn)的零件質(zhì)量不好...

一般來說，工藝路線是指整個(gè)零件加工從毛坯到成品需要經(jīng)過的整個(gè)加工路線，工藝路線的制定是精密加工工藝的重要組成部分。主要任務(wù)是確定工藝的數(shù)量和工藝內(nèi)容，選擇零件每個(gè)表面的加工方法，確定每個(gè)表面的精密零件加工順序。數(shù)控加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別在于，前者...

數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下：1.適應(yīng)性強(qiáng)。適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工;而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)...

精密齒輪軸一般是小齒輪（齒數(shù)較少的齒輪）。齒輪軸設(shè)計(jì)一般是在高速級。齒輪軸很少作為滑動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速，一般都是固定運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，一個(gè)是在高速級，其高速不適合滑動(dòng)變速。齒輪軸是將軸和齒輪作為一個(gè)整體結(jié)合在一起，但在設(shè)計(jì)中，還是要盡量減少軸的長度，過長的軸一不利于滾齒機(jī)...

數(shù)控線切割加工過程的工藝分析處理：1、分析零件圖。分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性與技術(shù)要求，明確加工要求。分析哪些表面可作為工藝基準(zhǔn)，確定定位方法。2、工件材料的選擇與熱處理。數(shù)控線切割加工的工件，應(yīng)選擇鍛造性能好、淬透性好、內(nèi)部組織均勻、熱處理變形小的材料，并采用合適...

根據(jù)需要我們的經(jīng)驗(yàn)，在簡化級別上，選擇齒輪材料時(shí)較重要的是三個(gè)主要因素。它們是強(qiáng)度，耐用性和成本，包括建筑材料管理成本和制造企業(yè)成本。盡管這些影響因素的重要性可能因一個(gè)工程項(xiàng)目而異，但材料可以選擇的關(guān)鍵是找到自己能夠以較低生活成本滿足建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求的正確物理...

數(shù)控走心機(jī)操作過程中，不要隨意修改參數(shù);送料設(shè)備在手動(dòng)模式下或使用簡單的送料器時(shí)，一定要檢查物料是否足夠長，以防止因材料不足而發(fā)生碰撞。機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，禁止按下以下按鈕：緊急停止開關(guān)，復(fù)位開關(guān)等。斷電重啟后需手動(dòng)或MDI模式將各軸移到加工點(diǎn)，否則可能會(huì)崩潰。走...

精密齒輪在機(jī)械工業(yè)中起著極其重要的作用，在人們生產(chǎn)生活的現(xiàn)在，精密齒輪被應(yīng)用于許多行業(yè)。精密齒輪是機(jī)械設(shè)備的主要傳動(dòng)裝，在齒輪加工過程中，油泵在冬季這種低溫天氣條件下經(jīng)常發(fā)生過載，主要是由于長期停車后齒輪箱溫度過低，潤滑油粘度增大，在這種情況下，油泵啟動(dòng)負(fù)荷過...

精密齒輪加工過程中需要注意的事項(xiàng)介紹如下：1、特殊減速機(jī)，齒輪加工操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對減速機(jī)配件加工性能要充分地了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作減速機(jī)。2、磨合過程中要注意工作負(fù)荷。磨合期間的工作負(fù)荷不得超過額定工作負(fù)荷的85％3、齒...

一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動(dòng)入料并且可以對稍有變形的毛坯料進(jìn)行加工的車銑復(fù)合數(shù)控走心機(jī)。材料裝夾機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)床內(nèi)并與機(jī)床配合，材料裝夾機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有用于材料裝夾機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)模組，材料裝夾機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有拉直機(jī)構(gòu)，拉直機(jī)構(gòu)的出料口與材料裝夾機(jī)構(gòu)的入料口相配合，拉直...

高精度走心機(jī)加工儀器，等高軸芯支架安裝在Y軸底座上并固定，加工刀具連通刀座安裝在機(jī)器的X軸上并固定，加工材料從主軸通過等高軸芯支架，機(jī)器主軸和軸套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)機(jī)器的X軸和Y軸可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行加工。提供的高精度走心機(jī)，在車床Y軸底座加裝等高支架，高精密度同芯軸...

數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來，配置了刀庫系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，因此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機(jī)床的一種，沒有刀庫的是數(shù)控銑床，有刀庫的是叫鋁加工中心，也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來加工精密零部件，包括了鋁、...

齒輪是汽車?yán)锏闹行膫鲃?dòng)部件，其質(zhì)量可直接影響整車的振動(dòng)、噪聲和可靠性。齒輪可以用CNC加工來保證齒輪的質(zhì)量和精度。齒輪CNC加工順序應(yīng)按照先基面銑削，先粗后精銑，先主后次的原則進(jìn)行。先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工后進(jìn)行淬火回火熱處理工藝、淬火后進(jìn)行...

精密齒輪加工設(shè)計(jì)中的滾齒機(jī)和插齒機(jī)：普通滾齒機(jī)和插齒機(jī)仍大面積用于齒輪加工。雖然調(diào)整維護(hù)方便，但生產(chǎn)效率低。如果實(shí)現(xiàn)了大容量，則需要同時(shí)生產(chǎn)多臺(tái)機(jī)器。為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，采用數(shù)控機(jī)床車床加工齒輪毛坯，并用機(jī)械夾緊的非再磨車刀加工齒輪毛坯，既保證了...

齒輪毛坯的加工：齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工過程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個(gè)階段，輪齒的表面和檢查的基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理。在齒輪的技術(shù)要求中，需要注意齒圈的尺寸精度。為此，請注意以下三點(diǎn)：（1）以切屑圓直徑為測量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度；（2）定...

精密齒輪加工設(shè)計(jì)的步驟如下：1、首先確定幾個(gè)參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，確定齒輪比，根據(jù)較小齒數(shù)，確定合理的小齒數(shù)，根據(jù)作用在小齒輪上的力矩，計(jì)算作用在小齒圓周上的力。2、然后，選擇齒輪材料和熱處理方法。3、根據(jù)輪齒彎曲疲勞工作強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)通過公式計(jì)算齒輪模數(shù)，...

精密齒輪的加工方法有鑄造、鍛造、冷扎、熱扎、切削等，其中切削是較常見的。切削加工按原理可分為兩種形式，分別是仿形法和范成法。仿形法是利用與被切齒輪齒槽兩側(cè)輪廓形狀相同的刀具來切削齒輪質(zhì)量的過程。但是仿形法生產(chǎn)效率低，加工精度低，適用于精度低的大模塊單件小批量生...

數(shù)控硬車削加工技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)備投資少，適合柔性生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)率相同時(shí)，車床投資是磨床的1/3～1/2，其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對于小批量生產(chǎn)而言，硬車削不需特殊設(shè)備，而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。車床本身就是一種加工范圍廣...

數(shù)控精密零件的加工有什么優(yōu)點(diǎn)????與普通車床相比，CNC數(shù)控車床具有一定的線速度切削功能，無論是車端面還是不同直徑的外圓，都可以采用相同的線速度加工。也就是說，表面粗糙度的值一致，相對較小。一般來說，車床的轉(zhuǎn)速是恒定的，切削速度因直徑而異。當(dāng)工件和刀具的材料...

齒輪毛坯的加工：齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工過程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個(gè)階段，輪齒的表面和檢查的基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理。在齒輪的技術(shù)要求中，需要注意齒圈的尺寸精度。為此，請注意以下三點(diǎn)：（1）以切屑圓直徑為測量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度；（2）定...

因?yàn)閿?shù)控走心機(jī)的結(jié)構(gòu)跟傳統(tǒng)數(shù)控車床不一樣，因此，數(shù)控走心機(jī)的加工效率跟加工精度也要優(yōu)于數(shù)控車床，數(shù)控走心機(jī)采用了雙軸排布刀具，這個(gè)設(shè)計(jì)能夠大幅度地減少加工的循環(huán)時(shí)間，通過縮短排布刀跟對向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊跟螺紋切削有效軸移動(dòng)重疊功能...

影響精密零件加工精度的因素：（1）機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。（2）機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。（3）傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的較主要的因素。（4）刀具，夾具種類的不同也會(huì)對加...