為什么選擇鎢合金來制作飛鏢？ 較初的飛鏢是木制的。隨著工業(yè)的進步，銅制飛鏢在20世紀中期才開始普遍使用。之后現(xiàn)代飛鏢比賽規(guī)則開始成形，相關的各種標準（鏢靶尺寸、距離、計分方式等等）逐漸建立。銅制飛鏢粗壯的外形很難達到高集中，飛鏢比賽的流行促使制造商去開發(fā)新的材料。鎢合金的硬度、密度、價格……各方面來說都是較完美的飛鏢制作材料。其中較主要的因素就是密度。鎢的密度接近于金和鈾，而其他比鎢密度高的金屬（銥和鋨的密度目前還沒有定論，無法確定兩者哪個密度更高）都是極稀有的重金屬，很難投入到日常使用中。較和鎢密度接近的金，價值相對過高，其硬度也低，不適合制作飛鏢。 鎢與鉻、鉬、鈷、鎳、鐵等制成的合金硬度高...

原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的區(qū)別： 現(xiàn)如今國內(nèi)鎢鋼行業(yè)魚龍混雜，進口鎢鋼，原生料鎢鋼，再生料鎢鋼，黑貨鎢鋼在網(wǎng)絡上橫行。消費者們也很難分辨真假。一旦買到再生料鎢鋼或者假進口鎢鋼，發(fā)現(xiàn)得早，輕則損失材料的錢，發(fā)現(xiàn)得晚，重則虧掉加工費，又丟掉客戶。 所以購買材料時候一定要到正規(guī)商家，或者正規(guī)品牌授權實體店去購買。硬質(zhì)合金一直堅持使用較優(yōu)良的原生料生產(chǎn)鎢鋼產(chǎn)品，其鎢粉純度達到99.95%，堅決杜絕任何形式再生料產(chǎn)品。產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過七項國家質(zhì)量檢測標準檢測，保證每件產(chǎn)品都合格。 關于原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的辨別方法： 一：再生料鎢鋼密度一定比原生料鎢鋼低。 第二：再生料鎢鋼毛坯外表不平整，十分粗糙。 ...

鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、強度、耐腐蝕、不銹等特性，普遍應用于五金、機械、化工、**等行業(yè)制作高精度高耐磨的關鍵零部件。 鎢鋼材料的性能特點： 1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。 2、強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。 3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材...

鎢鋼模具配件退火的種類： 1． 完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的較終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。 2． 鎢鋼模具配件球化退火 球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。 3． 去應力退火 去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的...

鎢鋼配件質(zhì)量與模具有哪些關系呢？ 1、型腔數(shù)的決定 決定型腔數(shù)，要考慮設備能力、模具加工的難易、生產(chǎn)批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具，由于模具加工難度大，尺寸精度誤差大，流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能就不一致。鎢鋼配件要求精度高、幾何形狀復雜時，較好一模一腔。小型鑄件根據(jù)情況而定。 2、澆注系統(tǒng)的設計 澆注系統(tǒng)不只是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用，所以，設計澆注系統(tǒng)必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才能設計合理的澆注系統(tǒng)。鎢鋼相較與一般鋼材的綜合性能要強了十...

非業(yè)界人士可能會直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。下面帶你一起去深入了解下硬質(zhì)合金和鎢鋼的區(qū)別，他們到底哪個更硬呢？ 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。簡單的說就是所有硬度超過HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金，鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間，常被用來做刀的。硬質(zhì)合金和鎢鋼哪個更硬，就不難看出了。 鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢...

由于其硬度和耐熱性，鎢是高速鋼（一種工具鋼）中常見的合金元素。這些是合金工具鋼，可在高溫下保持較高的硬度，從而使其能夠承受高速切削工具和鉆頭所遭受的熱量和磨損。它們的鎢含量因合金而異，較高達18.75％。這些鋼還含有碳，以及幾種常見的元素元素，例如鉬，鉻和釩。還使用了少量的其他元素，例如銅，鎳和磷。 高速鎢鋼通常用于制造機械，例如鋸片，絲錐和鉆頭。由于其耐磨性，有時也用于手動工具。其中包括鑿子、銼刀和廚刀。 鎢還是某些類型的熱作工具鋼中的主要合金元素，這種工具鋼是工具中使用的一種工具鋼，必須能夠承受長時間的高溫暴露。另外，熱作工具鋼必須高度抵抗因溫度快速 變化（稱為熱沖擊）而引起的應力。熱作鎢...

如何選購硬質(zhì)合金鎢鋼長條？ 1、選購硬質(zhì)合金鎢鋼方條時一定要了解其合金的牌號，也就是硬質(zhì)合金方條的物理性能參數(shù)，這點至關重要！ 2、選購硬質(zhì)合金鎢鋼方條時要檢驗其外形尺寸，外形尺寸準確的硬質(zhì)合金方條可減少你很多深加工的時間，從而提高你的生產(chǎn)效率并減少、降低你的加工成本。 3、選購硬質(zhì)合金鎢鋼方條時要注意檢測平面的平整度，對稱度等形位公差，形位公差精度高的硬質(zhì)合金方條做出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高，加工也要簡單得多。 4、選購硬質(zhì)合金鎢鋼方條時要注意檢查其邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、膠皮、鼓泡、變形、翹起、過燒等不良現(xiàn)象。好的硬質(zhì)合金鎢鋼方條是不會存在前述不良現(xiàn)象的。鎢鋼是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用...

眾所周知，在硬質(zhì)合金壓鑄模具中，有些型芯，凹模是不能一次加工出來的，需要用幾塊組件組合鑲嵌起來的，那幾塊相互拼接的組件就是鑲塊。鑲塊是形成模具整體結構的一部分，硬質(zhì)合金模具鑲塊加工需要注意什么呢？ 一、切斷、研磨加工時注意事項 1、鎢鋼在沖擊和過度的加工負荷下容易裂開和崩角，在加工前必須牢固的固定在工作臺上再進行加工。 2、鎢鋼的磁性極低，請勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金，請用工裝夾具固定，加工前請再次確認工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。 3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角非常尖銳，請在搬運及使用時注意安全。 4、 鎢鋼是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。...

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不...

鎢鋼燒結過程的四個基本階段： 1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。 2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強...

鎢鋼拉伸損耗問題：工作帶拋光模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質(zhì)量，特別是工作帶接觸面越粗糙，摩擦力越大，模具磨損越快，越容易堵模，從而擠壓力增大，造成模具崩裂報廢。工作帶拋光必須保證其平面度與擠壓方向平行的要求，以防止產(chǎn)生促流角或阻礙角，影響金屬流速造成堵模。 裝配質(zhì)量的影響對分流模與平模除有相同的質(zhì)量要求外，還要控制模具模孔的裝配質(zhì)量，使模芯與型孔各部位間隙配合均勻，否則會產(chǎn)生局部間隙超差而報廢。另外，在保證型材壁厚合格的情況下，盡量以壁厚下限裝配間隙，這樣可以提高模具使用壽命。模具的氮化處理模具經(jīng)試模合格后，應進行氮化，目前氮化工藝很多，氧化介質(zhì)不同其工藝就不同。鎢鋼主要...

表帶用鎢鋼材料： 素有“現(xiàn)代工業(yè)牙齒”之美稱的鎢鋼材料，普遍應用于航天、航空、航海、**、醫(yī)療、電子等領域中。就現(xiàn)代較受年輕人歡迎的機械手表來說，其表帶就可以用鎢鋼來生產(chǎn)，這樣就相對于真皮材質(zhì)來說更好保養(yǎng)，且價格也相對合理。 鎢鋼表帶的優(yōu)點是硬度較高和耐磨損性能好，缺點是易斷裂，不經(jīng)摔。其保養(yǎng)方法是： （1）日常清洗：如果手表質(zhì)量過硬，防水30m以上可以再水龍頭下沖洗，臟的厲害就用一點點洗手液，然后沖洗干凈。 （2）清洗污垢：可以拆下表鏈，送到眼鏡店，用超聲波洗鏡機清洗，對表鏈沒傷害。 （3）日常佩戴注意不要接觸化學品，如醋、酒、各類洗滌制品等，接觸上述物品后要一時間用清水沖洗。鎢鋼硬度可以達...

為什么選擇鎢合金來制作飛鏢？飛鏢用鎢鋼： 鎢鎳鐵合金就是我們所說的飛鏢鎢鋼。飛鏢用的鎢鋼略不同于刀具鎢鋼，其鎢含量比刀具鎢鋼高，但硬度略低于刀具鎢鋼。刀具鎢鋼是有國標和牌號的，而飛鏢用鎢鋼由于產(chǎn)地不同廠家不同并沒有確定的標準。這也是大家在網(wǎng)絡上很難搜索到飛鏢用鎢鋼數(shù)據(jù)的原因。 飛鏢鎢鋼是用粉末冶金工藝做成的，將鎢鎳鐵的粉末經(jīng)過成形和燒結，加工成鎢鋼棒料。鎢鋼有高硬度、高密度、耐腐蝕的特性。 制作飛鏢的鎢鋼材料為稍比飛鏢鏢身大一點的棒料。 比如要制造的飛鏢尺寸為直徑7.1mm、長度51mm，就可以選擇直徑7.2mm、長度52mm的棒料，然后通過各種機加工藝制作成飛鏢成品。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準...

鎢鋼銑刀加工方法的要點：粗加工來說，再加工精度沒有確認的范圍內(nèi)高進給是有效的。切削量加大，給予刀具的損壞加大而使鎢鋼銑刀壽命縮，少切削量可實現(xiàn)加工均一的擺線（旋轉）刀具路徑是有效的。另外，切削時產(chǎn)生的振動給予鎢鋼銑刀負面影響的一個因素，為了抑制它，可采用夾持性高的熱膨脹式刀柄。 涂層的作用與影響，切削加工，刀刃與工件的接觸處易產(chǎn)生800~1200度的高溫，高溫產(chǎn)生的切削熱： 1. 傳到刀刃發(fā)生刀具磨損。 2. 傳到工件，工件變形。 3. 切屑帶走切削熱。 4. 在排出切削的同時，切屑與刀具的前刀面產(chǎn)生的摩擦而使溫度上升，在前刀面產(chǎn)生月牙洼磨損（表現(xiàn)在深度）另一方面后，后刀面與工件的磨擦熱急劇上...

鎢鋼配件質(zhì)量與模具有哪些關系呢？ 1、型腔數(shù)的決定 決定型腔數(shù)，要考慮設備能力、模具加工的難易、生產(chǎn)批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具，由于模具加工難度大，尺寸精度誤差大，流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能就不一致。鎢鋼配件要求精度高、幾何形狀復雜時，較好一模一腔。小型鑄件根據(jù)情況而定。 2、澆注系統(tǒng)的設計 澆注系統(tǒng)不只是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用，所以，設計澆注系統(tǒng)必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才能設計合理的澆注系統(tǒng)。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化...

耐磨鎢鋼件材料的要求應在在500℃的溫度下基本保持不變，且在1000℃時仍要有較高的硬度，能滿足這個要求的鎢鋼也有專門材料叫耐高溫鎢鋼，其熱脹系數(shù)在10-6/OC：4.8～5.4范圍之內(nèi)，彈性模量在490～540GPa之間，硬度在90.5～93.6 HRA之間，抗彎強度在2600～4000MPa之間具體參數(shù)應以應以具體的應用要求選定。 隨著國際工業(yè)水平的不斷提高，現(xiàn)代工業(yè)制造進程中對耐磨件的要求也是水漲船高，近乎苛刻的地步。特別是現(xiàn)代智能制造的高速發(fā)展更是加劇了耐磨件的應用，然而，在目前的材料中，適合制作耐磨件的還是硬質(zhì)合金鎢鋼材料為主，因為鎢鋼相較與一般鋼材的綜合性能要強了十幾倍，比不銹鋼也...

怎樣提高硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀耐用度？ 同樣的材料同樣的加工中心設備，為什么進口的鉆頭銑刀就那么耐用呢？相信不少客戶也是十分疑惑的。然而我們已經(jīng)生產(chǎn)制造出提高硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀耐用度的設備，而且已經(jīng)普遍應用在硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀的制造領域，這個秘密就是刀具鈍化拋光機的普遍應用。 其理論依據(jù)事，硬硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀在制造時，其主切削刃口會產(chǎn)生的毛刺，如果不去除，容易造成掉塊現(xiàn)崩刃象，之后刃口的如曾開始脫落，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴重減短刀具使用壽命。主切削刃鈍化使刃口形成R形圓弧，降低掉塊幾率，也能改善孔的表面質(zhì)量。鎢鋼進行放電加工后的面較容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用...

我國鎢鋼（硬質(zhì)合金）的現(xiàn)狀： 隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領域對硬質(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。鎢鋼加工的確比傳統(tǒng)的研磨機具有優(yōu)勢。廣州喇叭頭鎢鋼生產(chǎn)商如何選購硬質(zhì)合金鎢鋼...

硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個小圓弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀，從而增強了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機強化法、懸浮鈍法，較為常用的為拋光機鈍化法。鈍化機強化法：一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機上，在其下面的桶中加入金剛石研磨砂，然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中，自轉加公轉，數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時間有密切關系，嚴格控制鈍化時間可以確保鈍化量，從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉5分鐘。鎢鋼在沖擊和過度的加工負荷下容易裂開和崩角，在加工前必須牢固的固定在...

我國鎢鋼（硬質(zhì)合金）的現(xiàn)狀： 隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領域對硬質(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。鎢鋼主要是在哪些行業(yè)有所應用呢？江蘇沉頭鎢鋼哪家好鎢鋼的釬焊方法主要有氧氣－...

由于其硬度和耐熱性，鎢是高速鋼（一種工具鋼）中常見的合金元素。這些是合金工具鋼，可在高溫下保持較高的硬度，從而使其能夠承受高速切削工具和鉆頭所遭受的熱量和磨損。它們的鎢含量因合金而異，較高達18.75％。這些鋼還含有碳，以及幾種常見的元素元素，例如鉬，鉻和釩。還使用了少量的其他元素，例如銅，鎳和磷。 高速鎢鋼通常用于制造機械，例如鋸片，絲錐和鉆頭。由于其耐磨性，有時也用于手動工具。其中包括鑿子、銼刀和廚刀。 鎢還是某些類型的熱作工具鋼中的主要合金元素，這種工具鋼是工具中使用的一種工具鋼，必須能夠承受長時間的高溫暴露。另外，熱作工具鋼必須高度抵抗因溫度快速 變化（稱為熱沖擊）而引起的應力。熱作鎢...

鎢鋼系列材料典型表示產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。 1.模具材料： 鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。 2.礦用產(chǎn)品： 表示產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。 3.耐磨材料： 鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。 4.鎢鋼材料： 鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型表示產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。鎢鋼是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用金屬錘子敲打...

鎢鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。 氧氣－乙炔火焰釬焊 是較常用的釬焊方法之一。鎢鋼釬焊可用一般的氧氣－乙炔設備，不需要增加其他的專門設備。根據(jù)氧氣－乙炔火焰的特點，采用合理的加熱方式和選用正確的工藝，能焊出優(yōu)良的鎢鋼工具。氧氣－乙炔火焰釬焊適用于批量比較小的中小型鎢鋼刀具、模具和量具，也適于野外修復損壞的鎢鋼采掘工具。 釬焊前先將釬劑、釬料和鎢鋼依次放好，用還原火焰在靠近鎢鋼的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釬劑開始熔化時，再從上面加熱鎢鋼片及周圍的焊縫，直到釬料熔化呈晶亮的液態(tài)，并沿側面焊縫滲至表面。此時應抬...

鎢鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。 氧氣－乙炔火焰釬焊 是較常用的釬焊方法之一。鎢鋼釬焊可用一般的氧氣－乙炔設備，不需要增加其他的專門設備。根據(jù)氧氣－乙炔火焰的特點，采用合理的加熱方式和選用正確的工藝，能焊出優(yōu)良的鎢鋼工具。氧氣－乙炔火焰釬焊適用于批量比較小的中小型鎢鋼刀具、模具和量具，也適于野外修復損壞的鎢鋼采掘工具。 釬焊前先將釬劑、釬料和鎢鋼依次放好，用還原火焰在靠近鎢鋼的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釬劑開始熔化時，再從上面加熱鎢鋼片及周圍的焊縫，直到釬料熔化呈晶亮的液態(tài)，并沿側面焊縫滲至表面。此時應抬...

鎢鋼銑刀加工方法的要點：粗加工來說，再加工精度沒有確認的范圍內(nèi)高進給是有效的。切削量加大，給予刀具的損壞加大而使鎢鋼銑刀壽命縮，少切削量可實現(xiàn)加工均一的擺線（旋轉）刀具路徑是有效的。另外，切削時產(chǎn)生的振動給予鎢鋼銑刀負面影響的一個因素，為了抑制它，可采用夾持性高的熱膨脹式刀柄。 涂層的作用與影響，切削加工，刀刃與工件的接觸處易產(chǎn)生800~1200度的高溫，高溫產(chǎn)生的切削熱： 1. 傳到刀刃發(fā)生刀具磨損。 2. 傳到工件，工件變形。 3. 切屑帶走切削熱。 4. 在排出切削的同時，切屑與刀具的前刀面產(chǎn)生的摩擦而使溫度上升，在前刀面產(chǎn)生月牙洼磨損（表現(xiàn)在深度）另一方面后，后刀面與工件的磨擦熱急劇上...

較近碰見一個朋友問線切割割鎢鋼速度慢正常嗎？為什么線切割加工鎢鋼這么慢？感覺根本割不動。那么線切割割鎢鋼速度慢正常嗎？ 首先要明確的一點事，線切割是能加工鎢鋼的，只要材料具有導電性這個條件，那就是沒問題的。 至于為什么鎢鋼這么難以加工，其原因很簡單。線切割加工的原理是使用鉬絲放電，用電去熔化材料表面，那么材料的熔點就至關重要了——鎢鋼的熔點高達2860℃，是304不銹鋼一倍。 所以，線切割割鎢鋼速度慢是非常正常的，且常規(guī)的線切割設備加工鎢鋼效率只有2000-3000平方毫米每小時。鎢鋼進行放電加工后的面較容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調(diào)整加工程序。浙江碳鋼鎢鋼哪里買鎢鋼材料的典...

鎢鋼模具配件淬火： 為了提高硬度采取的方法，主要形式是通過加熱、保溫、速冷。較常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。 鎢鋼模具配件回火： 1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2．獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。鎢鋼鉆頭...

鎢鋼配件質(zhì)量與模具有哪些關系呢？ 1.模具溫度 壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個重要因素。模溫不當，不但影響鎢鋼配件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度，甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清理的網(wǎng)狀毛刺，影響鎢鋼配件的外觀質(zhì)量。 2.成型零件尺寸的決定 計算壓鑄零件尺寸時，選用壓鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。必要時，通過試驗模具實測之后，再計算鎢鋼配件的尺寸。對于高精度的產(chǎn)品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產(chǎn)品壓鑄后保存、使用環(huán)境對產(chǎn)品尺寸精度的影響考慮在內(nèi)。鎢鋼主要是在哪些行業(yè)有所應用呢？廣州碳鋼鎢鋼咨詢非業(yè)界人士可能會直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的...

鎢鋼是一種由鎢和鐵結合制成的金屬合金。通過向合金中添加鎢可提高其硬度和耐熱性，從而使鎢鋼制成的零件能夠保持高性能，同時抵抗高溫下的磨損。在工業(yè)中，鎢鋼因作為工具鋼的而受到重視，并且通常用于工業(yè)工具和用于加工其他金屬（例如模具和切削工具）的機械中。 化學元素鎢是原子序數(shù)為74的過渡金屬。英文名Tungsten，有時它也被稱為Wolfram，因此具有化學符號W。鎢是現(xiàn)存密度較大和較耐熱的化學元素之一。它的熔化溫度為6192°F（3422°C），在所有化學元素中熔點第二高，是任何純非合金金屬中的第二高熔點。它的密度為每立方厘米19.25克，高于鈾，鉛和大多數(shù)超鈾元素的密度，同時鎢也有很高的抗拉強度。...