吹塑件加工對(duì)于樹(shù)脂流動(dòng)性的選擇 配方中各種塑化材料的粘度要接近，以保證加工流動(dòng)性。對(duì)于粘度相差懸殊的材料，要加過(guò)渡料，以減小粘度梯度。如PA66增韌、阻燃配方中常加入PA6作為過(guò)渡料，PA6增韌、阻燃配方中常加入HDPE作為過(guò)渡料。 不同加工方法要求流動(dòng)性不同。 不同品種的塑料具有不同的流動(dòng)性。由此將塑料分成高流動(dòng)性塑料、低流動(dòng)性塑料和不流動(dòng)性塑料，具體如下： 高流動(dòng)性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 低流動(dòng)性塑料——PC、MPPO、PPS等。 不流動(dòng)性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 同一品種塑料也具有不同的流動(dòng)性...

注塑加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或坯件。注塑加工的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。吹塑件加工廠家為您介紹一下注塑加工過(guò)程 1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。 2、溢料飛邊：塑料加工模塑過(guò)程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。 3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。 4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而...

吹塑件加工的工藝 3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過(guò)一個(gè)孔或模具來(lái)制造產(chǎn)品。 擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開(kāi)模具，寫(xiě)下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。 混配好的聚合物通常被切粒用于進(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來(lái)越來(lái)感興趣的是將混配與下一步過(guò)程結(jié)合起來(lái)，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。 吹塑件加工，哪些是吹塑件？江北區(qū)吹塑件加工零售價(jià) 吹塑件加工小知識(shí)： 去年年底塑料價(jià)格低位的時(shí)候，很多生產(chǎn)企業(yè)...

在注塑加工過(guò)程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵](méi)有填滿塑料或注塑過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié)，導(dǎo)致填充不滿造成塑料件加工缺點(diǎn)。下面，吹塑件加工廠家為您介紹一下導(dǎo)致塑料件加工缺點(diǎn)的原因和排除方法 一、可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 1、注塑速度不足。 2、塑料短缺。 3、螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。 4、運(yùn)行時(shí)間變化。 5、射料缸溫度太低。 6、注塑壓力不足。 7、射嘴部分被封。 8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。 9、注塑時(shí)間太短。 10、塑料貼在料斗喉壁上。 11、注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。 12、模溫太低。 13、沒(méi)有清理...

吹塑件加工廠家告訴你：要想設(shè)計(jì)出一個(gè)高性能、易加工、低價(jià)格的配方也并非易事，需要考慮的因素很多，作者積多年的配方設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)提供如下幾個(gè)方面的因素供讀者參考。 1、樹(shù)脂的選擇 （1）樹(shù)脂品種的選擇 樹(shù)脂要選擇與改性目的性能最接近的品種，以節(jié)省加入助劑的使用量。如耐磨改性，樹(shù)脂要首先考慮選擇三大耐磨樹(shù)脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，樹(shù)脂要首先考慮選擇三大透明樹(shù)脂PS、PMMA、PC。 （2）樹(shù)脂牌號(hào)的選擇 同一種樹(shù)脂的牌號(hào)不同，其性能差別也很大，應(yīng)該選擇與改性目的性能最接近的牌號(hào)。如耐熱改性PP，可在熱變形溫度100～140℃的PP牌號(hào)范圍內(nèi)選擇，我們要...

使用方式落后，不能完全發(fā)揮吹塑件加工的優(yōu)點(diǎn)。吹塑加工本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說(shuō)吹塑加工是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成吹塑加工不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。 受吹塑加工周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過(guò)程成本過(guò)高。從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的吹塑加工都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次人工搬運(yùn)裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。 吹塑件加工的工藝流程是怎樣的？無(wú)錫吹塑件加工廠家 吹塑件加工：由于氣候變化和污染，預(yù)測(cè)使用塑料的環(huán)境成本估計(jì)為75...