■外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念,線條流暢,外形美觀■結(jié)構(gòu)采用**風(fēng)道設(shè)計,風(fēng)扇可自由拆卸,散熱性好■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇■強大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出■獨特的“挖土機”自適應(yīng)控制特性,對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘■寬電壓輸入,輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應(yīng)能力更強內(nèi)置先進的 PID 算法 ,響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單 ; 16 段速控制,簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求通過變速機構(gòu)和蝸輪副、螺母及其絲杠傳動可實現(xiàn)橫梁、溜板、工作臺的垂向進給和快速運動。山東特種大型龍門刨床加裝
系統(tǒng)特點經(jīng)過交流變頻調(diào)速改造后,BX2012龍門刨床的拖動系統(tǒng)**簡化,減小了電動機的容量。加工的調(diào)速范圍變寬,達到3—70m/min,靜差率<3% ,且為無級調(diào)速,工作臺運行更加平穩(wěn),尤其是換向迅速且沖擊小,加工效率提高。此外變頻調(diào)速有利于節(jié)電,且使現(xiàn)場的操作控制變得更為方便和可靠。而PLC的應(yīng)用充分體現(xiàn)了快速、靈活的控制特點。實現(xiàn)了以往難以作到的多種復(fù)雜控制和故障保護,使系統(tǒng)實現(xiàn)了操作維護簡單化和控制智能化 [1]前言長度較小的非圓柱面,可以采用數(shù)控銑床加工,也可以采用線切割加工(單件生產(chǎn))。臨清本地大型龍門刨床銷售廠家當(dāng)進行無垂向進給的重切削時,先將橫梁工作臺升降至所需位置后,分別擰緊短壓板螺母,卡緊橫梁;
通用性好可加工垂直、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 [1]生產(chǎn)率低往復(fù)運動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低。 [1]加工精度不高IT8~7,Ra為1.6~6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨,Ra為0.4~0.8μm [1]根據(jù)切削運動和具體的加工要求,刨床的結(jié)構(gòu)比車床、銑床簡單,價格低,調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復(fù)直線運動,反向時受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限,一個表面往往要經(jīng)過多次行程才能加工出來,基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削,加工不連續(xù),增加了輔助時間
B2010A龍門刨床是由濟南第二機床廠生產(chǎn)的重型機床設(shè)備,主要應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強度和減震性,并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達12噸,配備60kW主機功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進給量0.2-20mm,快速移動速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設(shè)計,具備電流截止負反饋功能以實現(xiàn)限流保護 [4]。)消失模鑄件耐磨性與消震性好。
數(shù)控刨床是一種通過數(shù)控技術(shù)控制刨削加工的機床,主要用于加工大型機械零件的平面、溝槽或成形表面。其工作原理為刀具或工件作往復(fù)直線運動,配合工件與刀具的間歇進給運動完成切削。按結(jié)構(gòu)可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等類型,其中牛頭刨床適用于中小型零件,龍門刨床專攻長窄平面及大型工件加工。傳統(tǒng)刨床因單刃切削、回程空轉(zhuǎn)導(dǎo)致效率較低,多用于單件或小批量生產(chǎn),加工精度范圍在IT9-IT7級,表面粗糙度Ra值可達6.3-3.2微米。龍門刨床采用直流電機驅(qū)動,支持無級調(diào)速,刀架可橫向或垂直平動,最大加工寬度達1米以上?,F(xiàn)代數(shù)控刨床引入SAJ變頻器技術(shù),具備矢量控制、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快及抗干擾能力強等特點,通過集成PID算法和可編程邏輯控制,提升了加工效率與穩(wěn)定性。這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為最終熱處理做組織準備,以有效減少熱處理變形。濟南安裝大型龍門刨床選擇
但在修刮表面時,必須注意對表面的平行度,在全長上;縱向允差為0.05mm,橫向允差為0.02mm。山東特種大型龍門刨床加裝
刨床主要標(biāo)準有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準。出口產(chǎn)品不得低于一等品。 [1]山東特種大型龍門刨床加裝
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