當(dāng)控制閥出現(xiàn)故障、性能不能滿足自控要求時(shí)進(jìn)行修理??刂崎y一旦安全性能出了問(wèn)題,或不能正常操作,無(wú)法滿足自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求,那就說(shuō)明出了故障,必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類(lèi)維修。整機(jī)清洗:管線卸壓、降溫后,拆下閥門(mén)必須清洗。一般介質(zhì)用水或水蒸汽吹掃,浸泡。對(duì)酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質(zhì)用特殊工藝進(jìn)行處理,避免影響人體健康、防止污染環(huán)境。拆卸閥門(mén):先把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)拆開(kāi),拆開(kāi)之前掛好標(biāo)簽,在連接處做好標(biāo)記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來(lái),在中法蘭的連接處也要做好標(biāo)記。在閥體中取出閥芯-閥桿部件、套筒,閥體墊片、雙頭螺柱;擰下閥座、閥座墊片(如果有的話)。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料,襯墊等;拆下后首先清洗干凈,重點(diǎn)檢查以下幾種零件:閥體,內(nèi)壁受損情況;閥芯、閥座,節(jié)流面損壞程度,決定可否修復(fù);閥桿,與閥芯連接的螺紋有否松動(dòng),閥桿是否彎曲、變形、磨損;填料,是否變形、老化,一般不會(huì)重復(fù)使用;閥體墊片、閥座墊片,一般不會(huì)重復(fù)使用。工廠中儀表工,必須掌握基本的電動(dòng)控制閥和氣動(dòng)控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商
控制閥維修要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位:1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;2、閥座。因介質(zhì)的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),對(duì)高壓場(chǎng)合,還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查;3、閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,另外閥桿也要檢查是否有類(lèi)似的情況,以及是否與閥芯連接松動(dòng)等;4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。浙江控制閥維修收費(fèi)控制閥維修后要對(duì)調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定期檢查,保證部件的防腐性能好潤(rùn)滑性。
控制閥維修過(guò)程中的要求:⑴、首先落實(shí)維修所需的備件,備件應(yīng)與所更換或維修的控制閥及其零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。⑵、準(zhǔn)備好使用的工具,工具合適,完好,齊全。⑶、相關(guān)票證辦理齊全,得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制閥或維修控制閥零部件前,確認(rèn)工藝處理合格,操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。⑸、維修控制閥定位器及其它零部件時(shí),應(yīng)要求操作工將控制閥前后閥門(mén)關(guān)嚴(yán),待操作工用近路閥門(mén)將工藝調(diào)整穩(wěn)定后,得到操作工同意,并與操作工一同確認(rèn)工藝處理合格,控制閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作不影響生產(chǎn),控制閥閥體內(nèi)無(wú)殘余的介質(zhì)、壓力后方可進(jìn)行維修及調(diào)整。⑹、拆卸更換控制閥時(shí),應(yīng)佩戴好防毒面具、防護(hù)手套等安全防護(hù)器材后,先對(duì)角拆卸連接螺絲,使控制閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動(dòng),離開(kāi)間隙,確認(rèn)控制閥內(nèi)無(wú)介質(zhì)壓力后方可拆卸。⑺、安裝控制閥時(shí),控制閥的箭頭與介質(zhì)的流向保持一致,更換用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)要有可拆卸的活動(dòng)連接件,控制閥要固定好。
控制閥的維修質(zhì)量要求:維修或更換的控制閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固,各連接處無(wú)泄露,閥門(mén)開(kāi)關(guān)自如,靈活,動(dòng)作穩(wěn)定,零點(diǎn)、量程調(diào)校符合使用要求,指示準(zhǔn)確;配件齊全;材質(zhì)正確,各部件清潔,做好校驗(yàn)維修記錄,做好防水措施。維修后的要求:⑴、維修任務(wù)完成后,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。⑵、要求操作工將控制閥前后閥門(mén)打開(kāi),觀察各連接處應(yīng)無(wú)泄露,控制閥完好投入使用。日常檢查與維護(hù):⑴、控制閥外觀進(jìn)行檢查,各連接處有無(wú)泄露、各連接部件有無(wú)松動(dòng),各附件齊全、完好。⑵、各信號(hào)線連接是否松動(dòng)、磨損。⑶、氣缸或膜頭是否漏氣,各氣源連接絲頭處有無(wú)泄漏。⑷、定期對(duì)活動(dòng)部件及螺栓上油防腐。⑸、有維修機(jī)會(huì)隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、拆檢。⑹、各防護(hù)管是否完好,各進(jìn)線口處防水措施是否完好。⑺、每半年檢查一次閥門(mén)定位器氣源過(guò)濾減壓器膜片清潔情況,氣源球閥及氣源管路排氣。⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好,指示準(zhǔn)確??刂崎y維修時(shí),前后的切斷閥應(yīng)全開(kāi),旁路閥(副線閥)應(yīng)全關(guān)。
控制閥維修后重新組裝;在所有零件和部件都修理好以后,要重新組裝。在重新組裝的過(guò)程當(dāng)中,要注意合適的墊片及螺栓連接件,準(zhǔn)確對(duì)中,均勻擰緊,防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān),不允許擰得過(guò)緊。填料的類(lèi)型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能,裝配時(shí)不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后,還要對(duì)各摩擦部位施加合適的潤(rùn)滑劑,這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與導(dǎo)向件、軸承、傳動(dòng)零件、調(diào)整螺母等。在重新組裝之后,控制閥必須進(jìn)行測(cè)試,例如基本性能的測(cè)試、氣密性的測(cè)試、泄漏量的測(cè)試等等,測(cè)試合格后才能送往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。控制閥預(yù)防性維修是在控制閥發(fā)生故障之前的計(jì)劃?rùn)z修,可以理解為日常性維修。無(wú)錫控制閥門(mén)維修
智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問(wèn)題,并及時(shí)找到解決措施進(jìn)行維修。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應(yīng)重視維修工作。重點(diǎn)檢查部位:1、閥體內(nèi)壁。對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的控制閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。2、閥座??刂崎y工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。3、閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕極為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因氣蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類(lèi)似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。4、膜片。"O"型圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"型密封墊是否老化、裂損。江蘇控制閥閥瓣維修服務(wù)商