南京液冷板散熱鰭片用途

來源: 發(fā)布時間:2025-07-08

一年后散熱效率占初始散熱效率比依次為90%、%、%、%、90%、%,說明采用50微米的涂層厚度有利于保持鰭片的散熱效率,并且遠遠比其他厚度的效果好得多,并且,涂層厚度與散熱效率保護之間不存在通常人們認為的厚度越大效果越好的規(guī)律,這一點是難以預料的;實施例15~22中,實施例19、20散熱效率下降少,一年后散熱效率占初始散熱效率比依次為%、%、、%、%、%、%、%、%,可以看出,采用實施例5、6的制備方法及加料順序制備的防腐蝕涂料,對led散熱鰭片的散熱效率的保持效果遠高于其他制備方法及加料順序。(3)經戶外使用一年后檢測,實施例9~22積垢速率均不高于·mon,數據規(guī)律與上述散熱效率保持效果的數據規(guī)律相同。(4)導熱系數(w/m﹒℃):實施例9~22導熱系數較制備例3下降均少于%。(5)對于200wled燈檢測結點溫度下降10~15℃。其余性能檢測數據見下表:顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內,則本發(fā)明也意圖包含這些改動在內。多功能散熱鰭片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京液冷板散熱鰭片用途

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所述底座10的另一端面開設一個以上的嵌槽15,以供適配嵌入熱導管40,并使熱導管40具有平整貼底面41,且外露結合于底座10的底端面,所述熱導管40是彎折貫穿散熱鰭片20的主體部23,形成緊配組合,通過設置熱導管40,使得底座10上的熱量可通過熱導管40傳遞至散熱鰭片20的主體部23上,以提高散熱效率。請參照圖9至圖14所示,其顯示出了本實用新型之第三較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同是:在本實施例中,所述插植部21為經至少兩次反折形成卷曲結構,以使得插植部21與底座10之間結合更加的牢固可靠,接觸面積也更大,提高散熱效率。請參照圖15和圖16所示,其顯示出了本實用新型之第四較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第二較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同是:在本實施例中,所述插植部21為經至少兩次反折形成卷曲結構,以使得插植部21與底座10之間結合更加的牢固可靠,接觸面積也更大,提高散熱效率。本實用新型的設計重點在于:通過在散熱鰭片上形成有連接部,并配合連接部與底座上的接觸面接觸,一方面可對散熱鰭片一側進行穩(wěn)固支撐,沖壓沖頭對反折結構的插植部進行沖壓,更容易受力。徐州新能源汽車散熱鰭片用途直銷散熱鰭片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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質量份數計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a組分:將上述兩種樹脂、鈦納米聚合物膠體、石墨烯膠體、氮化硼、byk331、膨潤土、混合溶劑,開動攪拌,混合均勻;砂磨至細度30μm,灌桶包裝;(2)b組分;取t318g、,攪拌均勻。實施例3(在實施例1基礎上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質量份數計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述兩種樹脂和混合溶劑33份加入制漆桶中,開動攪拌,混合均勻;依次加入鈦納米聚合物膠體、石墨烯膠體和碳化硅及byk301、byk410,攪拌20min;砂磨至細度30μm,灌桶包裝;(2)b組分:取t318g加上12g混合溶劑,攪拌均勻。實施例4(在實施例2基礎上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質量份數計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a組分:將上述兩種樹脂和混合溶劑,開動攪拌,混合均勻;依次加入鈦納米聚合物膠體、石墨烯膠體和氮化硼及byk331、膨潤土,攪拌20min;砂磨至細度30μm,灌桶包裝;(2)b組分;取t318g、,攪拌均勻。實施例5(在實施例1基礎上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質量份數計):混合溶劑(乙醇/丁醇。

所述直角梯形的另外一條腰與所述等腰直角三角形的一條直角邊均由所述折彎線構成。進一步地,所述空腔內和/或所述第二空腔內設置有多個孤立部,多個所述孤立部將對應的所述空腔和/或所述第二空腔分隔形成多個相互連通的流體通道。進一步地,所述孤立部為設于所述空腔和/或所述第二空腔內的點狀結構或塊狀結構,所述孤立部由所述空腔和/或所述第二空腔相應的側壁貼合形成。進一步地,所述板式熱管上設置有封閉腔體,所述封閉腔體包括空腔和第二空腔,所述封閉腔體內充注有相變工質。本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的板式熱管散熱箱體,熱源收容在箱體內,同時,熱源部分與板式熱管相接觸,對熱源起到防塵及保護功能的同時,熱源產生的熱量能夠直接傳導至板式熱管上,與傳統(tǒng)連接結構相比,減少了接觸熱阻,實現了立體散熱功能,進而提高了散熱效果。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型實施例一的板式熱管散熱箱體的立體圖;圖2是圖1所示板式熱管散熱箱體的分解圖;圖3是圖1所示散熱箱體的仰視圖;圖4是圖1所示板式熱管散熱箱體中板式熱管的立體圖;圖5是圖4所示板式熱管的主視圖;圖6是圖5所示板式熱管沿a-a的剖視圖。多功能散熱鰭片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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上述料罐為石墨烯聚合物制備設備料罐,在**cn。第二,本發(fā)明還提供上述led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備組分a:將雙酚a樹脂、部分混合溶劑、雙酚f樹脂、石墨烯膠體、鈦納米聚合物膠體、高導熱超細粉、混合助劑、防沉劑混合均勻;研磨;得到組分a保存;(2)制備組分b:特種固化劑與部分混合溶劑混勻;得到組分b保存;(3)將組分a與組分b混合使用。推薦地,上述步驟(1)具體為:將雙酚a樹脂與部分混合溶劑混合均勻,加入雙酚f樹脂,攪拌25~30min混合均勻,加入石墨烯膠體,高速攪拌10~20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質化10~20min,先后依次加入高導熱超細粉、混合助劑、防沉劑各攪拌10~20min;高速攪拌30~50min混勻;超聲震蕩40~120min;研磨、過濾。上述高速攪拌,為250~350rpm機械攪拌。上述步驟(2)所述混合溶劑占混合溶劑總量的20~30%。上述步驟(1)所述研磨、過濾,研磨、過濾至細度30μm以下。上述led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料使用方法為:涂覆在待保護的led散熱鰭片散熱面表面。推薦涂覆方法為噴涂,可噴涂1遍,或噴涂遍后,表干(自然干燥4~6h)后噴涂第二遍;成膜實干。自動化散熱鰭片選哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京液冷板散熱鰭片用途

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通槽230與平板部10位置對應配合。另外,通槽230與收容腔210相連通。本實施方式中,通槽230為長方形結構。另外,平板部10的夾角處開設有固定孔105,連接平面220上對應固定孔105開設有第二固定孔2201,固定孔105與第二固定孔2201之間通過緊固件(圖未示出)連接,具體的,所述緊固件依次穿過固定孔105與第二固定孔2201,從而將平板部10與連接平面220固定,進一步實現板式熱管100與箱體200之間的連接關系,所述緊固件包括但不限于螺栓、螺釘和固定銷。可以理解地,在其他未示出的實施方式中,板式熱管100與箱體200之間還可以通過卡接、磁性連接等可拆卸的方式連接,以方便維護或更換板式熱管100和箱體200。此外,板式熱管100還可以連接在箱體200上其他的外表面上,只需滿足在與板式熱管100連接的表面上對應空腔101處開設與收容腔210連通的通槽230即可。熱源收容于收容腔210內,箱體200能夠對熱源起到保護和防塵作用,熱源210部分穿過通槽230后與平板部10接觸,從而使得熱源產生的熱量傳遞給板式熱管100,當空腔101內的所述相變工質受熱時,相變工質迅速受熱汽化,氣態(tài)相變工質在熱擴散的作用下充滿整個所述封閉腔體,當翅片部20遇冷后,氣態(tài)相變工質中的熱量經翅片部20向外散熱。南京液冷板散熱鰭片用途