1、帶鋸床操作及維修人員,必須經過專業(yè)培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂,調整完畢后必須鎖緊導向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。金屬鋸床的選擇通常取決于切割材料的類型、厚度、形狀以及生產效率的要求。宜興特點金屬鋸床大概費用
鋸床,外文名為saw machine,主要通過電動機驅動鋸條或鋸片進行高速往復或旋轉運動,利用鋸齒與工件的持續(xù)摩擦和切削力,在液壓或機械進給系統(tǒng)的作用下逐步切入材料,**終將其切斷。鋸床主要可以分為以下幾類:圓鋸床:也稱圓鋸機,分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動,同時隨鋸刀箱作進給運動。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。此外還有各種**圓鋸床,如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機床。無錫智能金屬鋸床廠家供應角度鋸床:配備角度調節(jié)裝置,可實現(xiàn)斜面切割,滿足特殊工藝需求。
電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位于比較低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。
應用反復彎曲試驗法為一項有效檢測法,它具有試驗裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗周期短的優(yōu)點。方法可參考國標GB235 - 33 金屬反復彎曲試驗機(型號 GWJ - 5)經適當改裝,更換部分零件即可應用帶材試驗??蓹z測三方面缺陷:a. 鋼材內部缺陷(如細裂紋、夾尾等)。b. 鋼材含有的有害雜質(如過量非金屬夾雜物,有害元素的晶界富集等)。c. 熱處理缺陷(如晶粒粗大、淬火裂紋、網狀碳化物,回火脆性)。經實踐表明,能同時發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷,同拉伸、硬度試驗配合使用,可反映良好的經濟效果,較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質量的提高。 [1]禁止戴手套作業(yè),長發(fā)需盤入工作帽。
三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升,當達到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉過程中調節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。宜興特點金屬鋸床大概費用
在使用金屬鋸床時,需要注意安全操作,確保工作環(huán)境的安全性。宜興特點金屬鋸床大概費用
按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉,油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經過濾網進入管路,調節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達要求。反之按鈕向內壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。宜興特點金屬鋸床大概費用
江蘇和高金屬科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同和高供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!