工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V,經整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負載時輸出120V.等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機,從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結構簡單,但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關不斷電源的故障.火焰等離子切割機具有切割速度快、成本低、操作簡便等優(yōu)點,因此備受工業(yè)界的青睞。常州大功率火焰等離子切割機哪家好
等離子切割,收縮效果增強,旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中,以實現(xiàn)對等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。隨著進氣渦流數(shù)量的增加,離心力將較大壓力點移至氣室邊緣,而較小壓力點則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會使電弧變窄,并導致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導致陰極附近的溫度高得多。扭轉氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個:增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動方式。根據(jù)角動量守恒定理,具有高旋流數(shù)的氣體會增加切割點處的旋流速度分量,這會在切口的左右邊緣造成不同的角度。無錫全自動火焰等離子切割機定制火焰等離子切割機可以實現(xiàn)直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。
為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災和機器燒損及電弧不穩(wěn):請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法:操作前的檢查和準備安全保護用具:1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位,應戴皮手套,穿安全靴。2.準備好帶遮光濾光片的保護面具。3.采取換氣措施,避免吸入切割時產生的有毒氣體(CO、臭氧、氧化氮等)。連接完畢的確認1.額定負載持續(xù)率60%,是指10分鐘內,6分鐘工作在額定切割電流,另4分鐘不工作。2.如果超過額定負載持續(xù)率使用時,溫度的上升會超過切割機的較高允許溫度,引起切割機性能下降或損壞。
等離子切割機的原理和工作方式使其能夠在各個領域中普遍應用,從而推動了制造業(yè)的發(fā)展和進步。隨著技術的不斷創(chuàng)新和進步,相信等離子切割機在未來仍將發(fā)揮更為重要的作用,為各行各業(yè)提供更高效、更精確的切割解決方案。等離子切割機的普遍應用,等離子切割機由于其快速、精確、高效的切割能力,在各個領域都得到了普遍的應用:金屬加工:等離子切割機可在金屬制造業(yè)中進行各種金屬材料的切割,如不銹鋼、鋁合金、鋼板等。特別適用于制造業(yè)中的金屬零件、管道、金屬結構等的加工?;鹧娴入x子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料,并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。
切割操作及配合人員防護:當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。火焰等離子切割機在切割過程中不會產生有害氣體,對環(huán)境無污染。山東不銹鋼火焰等離子切割機廠家供應
火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料進行多種形狀的加工,如榫孔、開槽、切割等。常州大功率火焰等離子切割機哪家好
切割操作及配合人員防護:1、現(xiàn)場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。2、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。4、作業(yè)后,應切斷電源,關閉氣源和水源。常州大功率火焰等離子切割機哪家好