激光切割機的應用非常普遍,包括但不限于石油、化工、建筑、機械制造等行業(yè)。它們能夠實現(xiàn)對各種復雜圖形的切割,具有切割速度快、精度高、熱影響區(qū)小等特點。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光,經光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。這些激光通過光聚集傳輸再聚焦,在一個很小的點上(即光斑)聚集極高的能量,使得在光斑位置的材料瞬間氣化或熔化。同時,一股高壓氣體把這些氣化或熔化的部分吹走,實現(xiàn)切割。激光切割機可切割各種復雜形狀的產品,精度高、效率高。無錫大包圍激光切割機定制
激光切割機的結構:激光切割機主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器,激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統(tǒng),光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域,主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺,工作臺是將要加工的工件固定在上面,保證工件在激光切割過程中不發(fā)生移動,通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機的開關和運動軸,通過計算機控制程序來實現(xiàn)工件的精確加工。江蘇單臺面激光切割機定制激光切割機在金屬加工行業(yè)中被普遍應用,提高了生產效率。
隨著光束與工件相對位置的移動,較終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
激光特性,激光有很多特性:首先,激光是單色的,或者說是單頻的。有一些激光器可以同時產生不同頻率的激光,但是這些激光是互相隔離的,使用時也是分開的。其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一個“波列”。再次,激光是高度集中的,也就是說它要走很長的一段距離才會出現(xiàn)分散或者收斂的現(xiàn)象。激光(LASER)是上世紀60年代發(fā)明的一種光源。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫。激光器有很多種,尺寸大至幾個足球場,小至一粒稻谷或鹽粒。氣體激光器有氦-氖激光器和氬激光器;固體激光器有紅寶石激光器;半導體激光器有激光二極管,像CD機、DVD機和CD-ROM里的那些。每一種激光器都有自己獨特的產生激光的方法。激光切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的熔化、氣化切割,減少材料浪費。
激光切割特點概括如下:1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。激光切割機具有節(jié)能環(huán)保的特點,符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色發(fā)展趨勢。無錫大包圍激光切割機定制
激光切割機在切割過程中產生的噪音低,為工作環(huán)境提供了良好的條件。無錫大包圍激光切割機定制
激光切割機的原理包括以下幾個步驟:1.材料加熱融化或汽化:激光的高能量密度使得材料迅速加熱,達到融化或汽化的溫度。材料的融化或汽化需要消耗大量的熱能,從而實現(xiàn)切割。2.輔助氣體噴射:在切割過程中,常常會通過噴嘴噴射輔助氣體(如氮氣、氧氣或惰性氣體)來保護激光切割區(qū)域,吹除融化的材料并幫助加快切割速度。3.運動控制系統(tǒng):激光切割機通常會配備一個運動控制系統(tǒng),用于控制激光切割頭在材料表面上的運動路徑。這可以實現(xiàn)各種復雜形狀的切割,由計算機程序控制。無錫大包圍激光切割機定制