全新一代VPeX220+微油螺桿式空壓機(jī),每個(gè)轉(zhuǎn)子都是采用英格索蘭高精度的轉(zhuǎn)子加工工藝,且每個(gè)加工后轉(zhuǎn)子都必須經(jīng)過三坐標(biāo)儀進(jìn)行完整的尺寸測試,以確保極高的型線加工精度,保證嚙合間隙,減少泄漏提高容積效率,具有更長使用壽命。 先進(jìn)的軸承系統(tǒng):轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣端則采用質(zhì)量的圓柱滾子軸承以承受徑向載荷, 排氣端采用背對背滾錐軸承設(shè)計(jì),另外在每個(gè)軸承中都有冷卻劑油槽。在提升使用壽命的同時(shí)減少了摩擦,降低了主機(jī)溫度,減少了能耗。 噴油過程優(yōu)化:噴油溫度更低,油的粘度越好,密封性更好,泄露更少,壓縮過程壓縮效率更高。 流線型進(jìn)、排氣通道:流線型進(jìn)氣和排氣通道,充分減小壓降,提升主機(jī)效率。它的控制系統(tǒng)智能化,操作簡單方便。南京英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)調(diào)試
英格索蘭螺桿空壓機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):進(jìn)氣空濾芯的維護(hù)與保養(yǎng)空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死??諡V芯好每星期保養(yǎng)一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。柴油動力螺桿機(jī)的柴油機(jī)進(jìn)氣空濾芯的保養(yǎng)應(yīng)與空壓機(jī)空濾芯同步進(jìn)行,保養(yǎng)方法相同。舟山遠(yuǎn)程控制英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)它的故障率低,可靠性高,減少了停機(jī)時(shí)間。
采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí),油氣混合物撞擊障礙物時(shí)的速度有一定的范圍,其比較好數(shù)值與被壓縮氣體和潤滑油的密度有關(guān)。對于噴油螺桿空氣壓縮機(jī),比較好的撞擊速度為3m/s左右。當(dāng)速度太低時(shí),混合物中的油滴會象氣體一樣,繞著障礙物流動,而不能聚集在障礙物的表面。當(dāng)速度太高時(shí),聚集在障礙物表面的油滴又會被高速流動的氣體吹散,并回到氣流中。 采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí),所設(shè)的障礙物可以是分離器的壁面,也可以是專門制造的網(wǎng)狀元件,有時(shí)也采用兩者的組合,即先讓油氣混合物撞擊分離器的壁面,然后再利用網(wǎng)狀元件進(jìn)一步分離。這種網(wǎng)狀元件普及采用不銹鋼編造,具有制造簡單、耐腐蝕、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。只有在壓縮非常特殊的氣體時(shí),才考慮用鎳、鋁、銅等其它金屬材料,或聚丙烯、尼龍、滌綸等非金屬材料。
會導(dǎo)致空壓機(jī)潤滑、冷卻效果不良,造成機(jī)組溫度高,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生抱軸嚴(yán)重故障。因此,一般影響潤滑油使用壽命有以下幾個(gè)因素:(1)吸入空氣不純?nèi)绾醒趸F、二氧化碳等,加速油的變質(zhì);(2)使用過的油排放不干凈,與新充進(jìn)的油混在一起會明顯降低新充油的使用壽命(油冷卻器中有一定的油容量,有些壓縮機(jī)的油冷卻器位置又較低,不易通過油分離器將其中的舊油排放干凈);(3)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高,加速油的氧化變質(zhì);(4)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于**溫度時(shí)冷凝水會進(jìn)入油中,使用中產(chǎn)生乳化。解決措施:(1)定期做好機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格按照壓縮機(jī)生產(chǎn)廠對潤滑油更換周期的規(guī)定定期更換潤滑油,一般礦物油為3500h,合成油為8000h。(2)定期對機(jī)組潤滑油取樣分析,判斷和監(jiān)測潤滑油的品質(zhì),檢查來確定是否需要更換油;在條件許可時(shí),還應(yīng)對不溶解物中金屬微粒進(jìn)行分析。(3)不同牌號的潤滑油不能混用。質(zhì)量、牌號不同的潤滑油混用時(shí)會降低油品的性能,并會產(chǎn)生粘性沉積物及漆狀沉積物,使油系統(tǒng)堵塞影響油的壓送。(4)夏季雨后空氣濕度大,油分離器底部會有水分沉積,應(yīng)打開分離器底部排油管閥門及時(shí)將水分排出??諌簷C(jī)組的油路系統(tǒng)是噴油螺桿空氣壓縮機(jī)的血管。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)的壓力波動小,氣體輸出穩(wěn)定。
然后一部分潤滑油噴入到機(jī)殼內(nèi)腔,主要用作轉(zhuǎn)子的潤滑、冷卻和密封;另一部分潤滑油通過機(jī)殼內(nèi)部的各通道潤滑各類軸承和齒輪。2、噴油螺桿空壓機(jī)潤滑油的作用在噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)中,各部件主要起到輸送、過濾、冷卻潤滑油的作用,其中潤滑油的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)起到潤滑螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承和齒輪的作用。潤滑油在螺桿空壓機(jī)兩轉(zhuǎn)子間形成一層油膜,避免陰陽轉(zhuǎn)子直接接觸,避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。同時(shí),通過機(jī)殼內(nèi)部油路到達(dá)的各個(gè)潤滑點(diǎn),潤滑各類軸承和齒輪。(2)冷卻作用。我們都知道,空壓機(jī)內(nèi)空氣在壓縮過程中會產(chǎn)生大量的熱量,而噴入機(jī)體內(nèi)的潤滑油能吸收大量空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量,起到冷卻的作用。(3)密封作用。具有一定粘度的潤滑油可填補(bǔ)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙,從而減少機(jī)體內(nèi)部的泄漏損失,提高空壓機(jī)的容積效率。噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)部件的構(gòu)造及作用噴油螺桿空壓機(jī)油路系統(tǒng)包括下列部件,各部件的作用如下:1、油氣分離器7油氣分離器的主要功能是通過旋風(fēng)分離(粗分)和油分濾芯(精分)將潤滑油從壓縮空氣中分離出來,其下部兼作油箱,用于存儲潤滑油。2、斷油閥11斷油閥裝于壓縮機(jī)機(jī)殼下部。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)是一種高效能的空氣壓縮設(shè)備。無錫**英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)參考價(jià)
英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)具有高效的能源利用率,可節(jié)省能源成本。南京英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)調(diào)試
故障分析噴油雙螺桿式空壓機(jī)是空壓機(jī)常見的一種,螺桿式空壓機(jī)故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機(jī)故障顯得十分重要。螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機(jī)故障;回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機(jī)耗油過大;機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;油分離芯破裂會導(dǎo)致螺桿式空壓機(jī)故障;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;冷卻劑變質(zhì)或超期使用。螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低出現(xiàn)此故障的原因是實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;螺桿式空壓機(jī)放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;**小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器,壓力表,壓力開關(guān)等螺桿式空壓機(jī)故障會導(dǎo)致機(jī)組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機(jī)過載風(fēng)扇變形;風(fēng)扇電機(jī)故障;風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風(fēng)阻力大。螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大電壓太低;接線松動;機(jī)組壓力超過額定壓力。南京英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)調(diào)試