中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明,進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗;關(guān)于進口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。國外的發(fā)票、裝箱清單、品質(zhì)證書、重理明細單、殘損證明、商務(wù)記錄是有關(guān)重量、質(zhì)量、數(shù)量、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構(gòu)實施檢驗。對于大批量的進口金屬材料,可在出廠前在國外制造廠進行檢驗;對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,其本身檢驗設(shè)備齊全,技術(shù)力量較強的,經(jīng)商檢機構(gòu)審核同意后,允許對其所進口的鋼材在向商檢機構(gòu)申報后進行質(zhì)量的初驗;出口金屬材料時,必須進行出廠檢驗。反映金屬材料在局部快速加熱,使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化。安徽庫存金屬加工技術(shù)指導(dǎo)
金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗,即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗機上承受沖擊載荷而折斷時,斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性:αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2,1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性,Ak為沖擊功,F(xiàn)為斷口的原始截面積。5.疲勞強度極限金屬材料在長期的反復(fù)應(yīng)力作用或交變應(yīng)力作用下(應(yīng)力一般均小于屈服極限強度σs),未經(jīng)明顯變形就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂,這是由于多種原因使得零件表面的局部造成大于σs甚至大于σb的應(yīng)力(應(yīng)力集中),使該局部發(fā)生塑性變形或微裂紋,隨著反復(fù)交變應(yīng)力作用次數(shù)的增加,使裂紋逐漸擴展加深(裂紋處應(yīng)力集中)導(dǎo)致該局部處承受應(yīng)力的實際截面積減小,直至局部應(yīng)力大于σb而產(chǎn)生斷裂。在實際應(yīng)用中,一般把試樣在重復(fù)或交變應(yīng)力(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等)作用下,在規(guī)定的周期數(shù)內(nèi)(一般對鋼取106~107次,對有色金屬取108次)。內(nèi)蒙古進口金屬加工常見問題金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。
金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能,主要有以下四個方面: ⑴切削加工性能:反映用切削工具(例如車削、銑削、刨削、磨削等)對金屬材料進行切削加工的難易程度。 ⑵可鍛性:反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度,例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低(表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?,允許熱壓力加工的溫度范圍大小,熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關(guān)的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導(dǎo)熱性能等。 ⑶可鑄性:反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點,鑄件顯微組織的均勻性、致密性,以及冷縮率等。 ⑷可焊性:反映金屬材料在局部快速加熱,使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化(需加壓),從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度,表現(xiàn)為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導(dǎo)熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對機械性能的影響等。
蠕變極限:在一定溫度和恒定拉伸載荷下,材料隨時間緩慢產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為蠕變。通常采用高溫拉伸蠕變試驗,即在恒定溫度和恒定拉伸載荷下,試樣在規(guī)定時間內(nèi)的蠕變伸長率(總伸長或殘余伸長)或者在蠕變伸長速度相對恒定的階段,蠕變速度不超過某規(guī)定值時的大應(yīng)力,作為蠕變極限,以表示,單位MPa,式中τ為試驗持續(xù)時間,t為溫度,δ為伸長率,σ為應(yīng)力;或者以表示,V為蠕變速度。高溫拉伸持久強度極限:試樣在恒定溫度和恒定拉伸載荷作用下,達到規(guī)定的持續(xù)時間而不斷裂的大應(yīng)力,以表示,單位MPa,式中τ為持續(xù)時間,t為溫度,σ為應(yīng)力。金屬缺口敏感性系數(shù):以Kτ表示在持續(xù)時間相同(高溫拉伸持久試驗)時,有缺口的試樣與無缺口的光滑試樣的應(yīng)力之比:式中τ為試驗持續(xù)時間,為缺口試樣的應(yīng)力,為光滑試樣的應(yīng)力?;蛘哂茫罕硎荆丛谙嗤膽?yīng)力σ作用下,缺口試樣持續(xù)時間與光滑試樣持續(xù)時間之比??篃嵝裕涸诟邷叵虏牧蠈C械載荷的抗力。黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵。
按照國家標準《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》規(guī)定,我國鋼鐵產(chǎn)品牌號采用漢語拼音字母、化學(xué)符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的表示方法,即: l)牌號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)元素表示。 2)產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法等,通常采用表示該產(chǎn)品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。 3)鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量(%)采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號按下列規(guī)則編制。數(shù)字表示含碳量的平均值。合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼用二位數(shù)宇表示平均含碳量的萬分之幾,不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示。平均含碳量<0.1%(用“0”表示;平均含碳量1.00%時,不標合碳量,否則用千分數(shù)表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,滾珠軸承鋼標注用途符號“C”。平均合金含量<1.5%者,在牌號中只標出元素符號,不注其含量。有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金。內(nèi)蒙古進口金屬加工常見問題
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生長久變形(塑性變形)而不被破壞的能力。安徽庫存金屬加工技術(shù)指導(dǎo)
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A、B、C三種(HRA、HRB、HRC)。其中C標尺應(yīng)用為普遍。安徽庫存金屬加工技術(shù)指導(dǎo)
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