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來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是: ⑴載荷應(yīng)力是交變的; ⑵載荷的作用時間較長; ⑶斷裂是瞬時發(fā)生的; ⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。 所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險(xiǎn)的斷裂形式。 金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種: ⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。 ⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。 ⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞。 ⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。 ⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞。金屬材料在受到拉伸時,長度和橫截面積都要發(fā)生變化。河北本地金屬加工服務(wù)口碑推薦

屈服強(qiáng)度極限:金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應(yīng)力不再增加,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,用σs表示,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)。對于塑性高的材料,在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn),而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn),從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限。因此,在拉伸試驗(yàn)方法中,通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長度產(chǎn)生0.2%塑性變形時的應(yīng)力作為條件屈服極限,用σ0.2表示。屈服極限指標(biāo)可用于要求零件在工作中不產(chǎn)生明顯塑性變形的設(shè)計(jì)依據(jù)。但是對于一些重要零件還考慮要求屈強(qiáng)比(即σs/σb)要小,以提高其安全可靠性,不過此時材料的利用率也較低了。河北本地金屬加工服務(wù)口碑推薦金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。

中國規(guī)定的需要檢驗(yàn)的進(jìn)出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進(jìn)出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明,進(jìn)口鋼材中采用日本Xiff’標(biāo)準(zhǔn)JlsG系列和德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);關(guān)于進(jìn)口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗(yàn)按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。國外的發(fā)票、裝箱清單、品質(zhì)證書、重理明細(xì)單、殘損證明、商務(wù)記錄是有關(guān)重量、質(zhì)量、數(shù)量、殘損等檢驗(yàn)鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)。對于大批量的進(jìn)口金屬材料,可在出廠前在國外制造廠進(jìn)行檢驗(yàn);對于進(jìn)口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,其本身檢驗(yàn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量較強(qiáng)的,經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)審核同意后,允許對其所進(jìn)口的鋼材在向商檢機(jī)構(gòu)申報(bào)后進(jìn)行質(zhì)量的初驗(yàn);出口金屬材料時,必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

強(qiáng)度 強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。 塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。 硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 疲勞 前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度。

蠕變極限:在一定溫度和恒定拉伸載荷下,材料隨時間緩慢產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為蠕變。通常采用高溫拉伸蠕變試驗(yàn),即在恒定溫度和恒定拉伸載荷下,試樣在規(guī)定時間內(nèi)的蠕變伸長率(總伸長或殘余伸長)或者在蠕變伸長速度相對恒定的階段,蠕變速度不超過某規(guī)定值時的大應(yīng)力,作為蠕變極限,以表示,單位MPa,式中τ為試驗(yàn)持續(xù)時間,t為溫度,δ為伸長率,σ為應(yīng)力;或者以表示,V為蠕變速度。高溫拉伸持久強(qiáng)度極限:試樣在恒定溫度和恒定拉伸載荷作用下,達(dá)到規(guī)定的持續(xù)時間而不斷裂的大應(yīng)力,以表示,單位MPa,式中τ為持續(xù)時間,t為溫度,σ為應(yīng)力。金屬缺口敏感性系數(shù):以Kτ表示在持續(xù)時間相同(高溫拉伸持久試驗(yàn))時,有缺口的試樣與無缺口的光滑試樣的應(yīng)力之比:式中τ為試驗(yàn)持續(xù)時間,為缺口試樣的應(yīng)力,為光滑試樣的應(yīng)力?;蛘哂茫罕硎?,即在相同的應(yīng)力σ作用下,缺口試樣持續(xù)時間與光滑試樣持續(xù)時間之比??篃嵝裕涸诟邷叵虏牧蠈C(jī)械載荷的抗力。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生長久變形(塑性變形)而不被破壞的能力。福建什么是金屬加工服務(wù)口碑推薦

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。河北本地金屬加工服務(wù)口碑推薦

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。 在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。 金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機(jī)械性能。河北本地金屬加工服務(wù)口碑推薦

寧波市鵬誠金屬拉彎有限公司是一家寧波市鵬誠金屬拉彎有限公司于2020年04月13日成立。法定代表人張雅云,公司經(jīng)營范圍包括:一般項(xiàng)目:金屬表面處理及熱處理加工;金屬結(jié)構(gòu)銷售;金屬結(jié)構(gòu)制造;金屬材料銷售;建筑材料銷售;金屬制品銷售;五金產(chǎn)品制造;五金產(chǎn)品零售;金屬切割及焊接設(shè)備制造;金屬切割及焊接設(shè)備銷售;電機(jī)制造;承接總公司工程建設(shè)業(yè)務(wù);住宅室內(nèi)裝飾裝修;建筑裝飾、水暖管道零件及其他建筑用金屬制品制造;金屬門窗工程施工;國內(nèi)貨物運(yùn)輸代理(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)等的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。鵬誠深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的金屬。鵬誠始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。鵬誠始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。