西寧儀表數(shù)控光機

數(shù)控光機在工作前需要注意哪些事項？⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑；⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內；⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等；⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；⑻檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求；⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求⑽電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。數(shù)控光機加工長度在100mm到450mm左右。西寧儀表數(shù)控光機

選擇全自動數(shù)控光機應該綜合考慮以下幾點：1、前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控光機應具有的功能是合理選用數(shù)控光機的前提條件。數(shù)顯壓力表；2、數(shù)控光機附件及刀具選購：數(shù)控光機隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控光機來說十分重要。選擇數(shù)控光機，需仔細考慮刀具和配套性；3、注意控制系統(tǒng)的同一性：成產(chǎn)廠家一般應該選擇同一廠家的產(chǎn)品，至少應該選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這將給維修工作帶來大的便利；4、根據(jù)性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己無關的功能。斜軌數(shù)控光機供應費用數(shù)控光機女工的發(fā)辮應挽在帽子內。

線軌數(shù)控光機結構特點：線軌數(shù)控光機不會因為停電產(chǎn)生誤差。合理布局線軌數(shù)控光機擁有寬大的內部空間，外形設計非常時尚。中置式和預拉伸的絲桿安裝方式，提高了光機的剛性及加工精度。高精度套筒式單獨主軸結構，高速液壓回轉系統(tǒng)，確保光機的高轉速。采用剛性整體底座結構。鑄鐵床身經(jīng)超音頻淬火處理，經(jīng)久耐用。先進的拖板導軌，精工研制，動態(tài)性能好。高精度、高剛性主軸，轉速高。潤滑系統(tǒng)，潤滑充分。采用模塊化設計，按用戶需求選擇不同配置。光機采用全自動生產(chǎn)工藝，速度快、效益高。選樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴格時效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩(wěn)定性。線軌數(shù)控光機可選配磁柵尺，實現(xiàn)真正的全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，使機械系統(tǒng)及絲桿熱膨脹引起的誤差可由反饋控制得以消除，提高了光機的加工精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控光機是數(shù)字控制光機的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化光機。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制光機的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控光機較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化光機，不是了現(xiàn)代光機控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控光機在小料切斷時，不準用手接。

數(shù)控光機的故障診斷測量比較法：為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控光機具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。多種故障診斷方法有時要幾種同時應用，對故障進行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是機械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，全部方位地進行考慮。數(shù)控光機要認真檢查設備的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠。蘭州光機

數(shù)控光機開動后，要站在安全位置，以避開數(shù)控光機運動部位和鐵屑飛濺。西寧儀表數(shù)控光機

數(shù)控光機的常見故障該怎么排除？1、曲軸軸承發(fā)熱。軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；2、從軸承里流出的油里有銅屑。缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗；3、導軌燒灼、導軌間隙過小、潤滑不良。接觸不良、重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑；4、操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結合間隙；5、退料板不工作，打料碰頭位置不對。調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。西寧儀表數(shù)控光機

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