數(shù)控光機使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3、加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。4、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數(shù)控光機高速切削時要戴好防護眼鏡。蘭州斜軌數(shù)控光機
數(shù)控光機在工作前需要注意哪些事項?⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機;⑸使壓力機進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等;⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求⑽電機開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。河北數(shù)控光機價格數(shù)控光機切大料時,應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。
數(shù)控光機開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;保持主軸與刀柄連接部位的清潔;需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;要及時調(diào)整配重。
在數(shù)控光機中,單軸橫切數(shù)控光機的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控光機的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控光機有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控光機配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現(xiàn)故障,盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),以提供正常的生產(chǎn)率。數(shù)控光機傻瓜式操作模式,簡單易懂。
數(shù)控光機使用前的注意事項:1、認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。3、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控光機障礙的發(fā)生必然要從機械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。山西數(shù)控光機設(shè)備
在數(shù)控光機中,對于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補償裝置進行螺距補償。蘭州斜軌數(shù)控光機
數(shù)控光機的部件養(yǎng)護:經(jīng)常檢查連接光機的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點是否良好;熱繼電器、電弧阻止器等保護元件是否有效;檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點進行導通測試。蘭州斜軌數(shù)控光機