如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時(shí)采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進(jìn)一步分析。如果故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)有報(bào)警顯示,那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。如果是加工零件時(shí)發(fā)生的故障,應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機(jī)床的故障情況,及時(shí)采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護(hù)提供寶貴的參考信息。數(shù)控單元是數(shù)控機(jī)床的大腦。北京數(shù)控機(jī)床的價(jià)格
在數(shù)控機(jī)床中,測量元件會將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控機(jī)床零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
選擇數(shù)控機(jī)床時(shí),首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控機(jī)床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
全自動機(jī)床使用前的注意事項(xiàng):1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。3、按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得較過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)必須有托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。7、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床對操作人員的素質(zhì)要求較高。
全自動數(shù)控機(jī)床行業(yè)如今面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問題,就是高等數(shù)控機(jī)床進(jìn)口占主導(dǎo)。從數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看,2012年11月起,我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量整體呈現(xiàn)下行趨勢,然而進(jìn)口價(jià)卻一直在上升,這可以表明高等數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量持續(xù)上升。不說機(jī)床本身,數(shù)控機(jī)床是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動化智能化的主要產(chǎn)品,其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定全自動數(shù)控機(jī)床水平高低的一個(gè)重要指標(biāo)。然而,中國90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國外進(jìn)口。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),尤其是高等數(shù)控系統(tǒng)與國外技術(shù)相比,無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面,差距依然十分明顯。數(shù)控機(jī)床可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。金華九軸五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床
大型數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)高精度的加工,適用于各種復(fù)雜工件的生產(chǎn)。北京數(shù)控機(jī)床的價(jià)格
數(shù)控機(jī)床用刀具有哪些選擇方式:數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控機(jī)床加工刀具的種類選擇來說,要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行篩選,當(dāng)前為了能夠使數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)更高的效率、高速化以及自動化,就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度,同時(shí)加工刀具的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深入,已經(jīng)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以及模塊化。選刀工作過程從“零件圖樣”開始,到達(dá)“選定刀具”,以完成選刀工作,而整個(gè)選刀過程有兩條不同的路徑:其一為零件圖樣、機(jī)床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀;其二為,路線為:工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果,才能確定所選用的刀具。北京數(shù)控機(jī)床的價(jià)格