使用色母粒時經常出現(xiàn)的問題及處理方法：1．產品表面起粒：主要原因： ①料筒及模頭有雜質； ②溫度不正確； ③原料在料筒內加熱停留時間太長； ④ 色母 或色粉的分散性未處理好； ⑤過濾網已穿孔。處理方法：把塑機溫度調至低于正常溫度10 -20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆開清理，并調整好溫度，及時更換過濾網。改用分散良好的色母或色粉重新調試。 2．擴散不均勻：主要原因： ①混料不均勻； ②溫度不適當； ③色母和原料相溶性差； ④塑機本身塑化效果差； ⑤色母投放比例太小。處理方法：充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機臺生產、調整色母投放比例。通用色母相對來說比較簡單方便，建議用戶選用專門用的色母。浙江抗老化化妝品色母粒市場價
在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達到熔點的區(qū)域。在熔融段，色母已達到熔點，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達熔點，在熔融狀態(tài)借旋轉螺桿的剪切力，反復進行混合、分配的區(qū)域。色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂作用于色劑，不只具有良好潤濕和分散作用，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無機和有機兩大類。無機顏料通常是金屬氧化物、硫化物和硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類及炭黑。這類顏料不溶于一般溶劑和塑料，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。舟山化妝品色母粒費用在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟。
色母料技術工藝流程有以下的方法： （1）色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 （2）色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。 （3）色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。
色母優(yōu)點： 1、顏色較穩(wěn)定。 2、不會污染環(huán)境。 3、價格適中，庫存量少。 4、分散性較好。 5、適合中央供料系統(tǒng)，長期訂單。用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要，用的多地是超薄吹膜袋，片材，無紡布，丙綸拉絲，復膜防雨布，注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉，有色差，臟，色粉逐漸被淘汰。色母的優(yōu)勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，彩色的色母顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。
化妝品母粒的質量要求：穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料，對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經永劫間打仗熱、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。以是色母粒中應選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，包管著色丙綸纖維的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗，要打仗到油劑，分外是用于地毯時，以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性?；瘖y品上使用的色母粒，可以跟據進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。使用色母的好處：節(jié)省時間和原材料。嘉興常用化妝品用色母粒市場價
色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌就可。浙江抗老化化妝品色母粒市場價
關于使用 色母粒 有很多好處，下面講解一下關于色母料的一些知識 色母料是一類特殊產品，即顏料預先分散在與加工塑料具有兼容性的載色體中。對塑料加工廠家來說，使用色母料有以下優(yōu)點： ①、顏料分散良好； ②、減少了著色工作量； ③、色澤準確； ④、操作幾乎沒有粉塵； ⑤、降低設備清理費用。 雖然使用色母料費用很高，但能節(jié)省時間和能耗，此外塑料加工廠家還可以得到可靠的著色保證，且在大多數情況下，由于著色強度的提高，可以降低著色費用，并且基本上不會改變聚合物的各種性能，不會發(fā)生移色現(xiàn)象。浙江抗老化化妝品色母粒市場價
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