化妝品色母?；境煞钟心男?？一、顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。二、載體，色母粒的基體，專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。三、分散劑。促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 ?；瘖y品色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。阻燃化妝品用色母粒有哪些
提升化妝品母粒的光澤度的方法：使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；如果化妝品色母粒應用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在化妝品色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。楊浦專業(yè)化妝品色母粒批發(fā)價化妝品色母粒能夠保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確。
使用化妝品色母粒注意加工適性包括對計量設備的適用性。對于配置自動化計量裝置的成型設備，對母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的，特別是對于體積計量裝置，對母粒的顆粒大小與均勻度特別高，若使用普通的母粒，可能造成計量不均勻而影響成型件品質(zhì)。對成型工藝的適用性。由于塑料包材的大小不同，生產(chǎn)速率不同，可的產(chǎn)品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒，有的成型周期很長，如塑料托盤成型周期達幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的，對于成型周期長的產(chǎn)品，若用耐熱不高的母粒，就會產(chǎn)生變色，燒焦，助劑會分散而失去其相應的功效。
化妝品色母粒生產(chǎn)的工藝流程：油墨法，顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下：細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造?？轨o電化妝品母粒抗靜電效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物質(zhì)，符合FDA標準。
使用化妝品色母要粒注意性能適性：不同的母粒有不同的性能適性。如色母粒的顏色性能，不但與被著色樹脂有關，還受成型件的形狀，模具，及成型時其它輔助用量有關。因此，同一款色母，用在不同的產(chǎn)品上，可能會顯示出色差;再如塑料包材的耐遷移性，與包裝的內(nèi)容物相關。同款母粒用于包裝不同類型的物品時，因遷移性不同，可能會造成問題。對于功能母粒，影響效果的因素更多，需要進行測試評估。如抗靜電母粒，有高效但短期型的;有慢效但長期型的;還有的是長久型的。若誤用，就會達不到預期的效果?；瘖y品色母粒有利于塑料制品使用壽命的提高。金華耐高溫化妝品用色母粒生產(chǎn)廠家
化妝品色母粒是加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料。阻燃化妝品用色母粒有哪些
如何判斷制造化妝品色母廠家的好壞？顏色是否足夠多，企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要多種顏色，所以選擇色母粒廠家時就要先了解色母粒顏色種類是否足夠多，如果只有幾種顏色建議不要選擇，因為一旦需要其它顏色，又要找其它廠家購買，這樣就會給行政增加工作量，降低企業(yè)工作效率。是否符合國家標準，這一點非常重要，因為色母粒由顏料、染料、添加劑三種基本要素組成，尤其時添加劑這一塊，如果不符合國家標準，可能會給人體造成巨大傷害。所以在采購色母粒之前，一定要讓廠家出示檢驗證書，這樣才能確保色母粒安全性。阻燃化妝品用色母粒有哪些
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