上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
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阻燃化妝品母粒的優(yōu)勢(shì):分散性好,由于阻燃化妝品母粒本身經(jīng)過(guò)一次低溫完全塑化加工,再次塑化使用后會(huì)使各材料間的分散性更好,物料的性能、光澤度和表面都相應(yīng)得到提高。提高產(chǎn)能:由于阻燃化妝品母粒的下料速度比粉體更通暢,加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻,摩擦力變小,螺桿轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高,產(chǎn)能提高30%以上。環(huán)境整潔:使用阻燃化妝品母粒,直接與塑料顆粒混勻使用,全程無(wú)飛塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,螺桿下料口干凈,與螺桿無(wú)粘結(jié),無(wú)交叉污染,使換料更安全,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。化妝品母粒的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性。提升化妝品母粒的光澤度的方法:使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯。桐鄉(xiāng)化妝品色母粒多少錢(qián)
使用化妝品色母粒注意加工適性:母粒的加工適性,一是對(duì)成型基材的適用性。母粒都含有一定量的樹(shù)脂。每種母粒只適用于與其相容的成型樹(shù)脂。若兩者不相容的母粒,成型件就可能起皮,分層,喪失力學(xué)性能;或者即使是相容的,但因熔體的流變性差異特別大,就會(huì)使成型件表面產(chǎn)生流痕、熔接痕、色花等缺陷,影響產(chǎn)品外觀及使用性能。母粒的的加工適性,二是對(duì)塑料包材的形態(tài)的適用性。塑料包材有許多形態(tài),如薄膜、片材、瓶、桶、蓋等等,它們對(duì)助劑對(duì)分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材對(duì)助劑的分散程度的敏感程度是不一樣的。南京常用化妝品用色母粒價(jià)格化妝品母粒可提高生產(chǎn)效率和降低能耗。
如何判斷制造化妝品色母廠家的好壞?顏色是否足夠多,企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要多種顏色,所以選擇色母粒廠家時(shí)就要先了解色母粒顏色種類是否足夠多,如果只有幾種顏色建議不要選擇,因?yàn)橐坏┬枰渌伾忠移渌鼜S家購(gòu)買(mǎi),這樣就會(huì)給行政增加工作量,降低企業(yè)工作效率。是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)非常重要,因?yàn)樯噶S深伭?、染料、添加劑三種基本要素組成,尤其時(shí)添加劑這一塊,如果不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)給人體造成巨大傷害。所以在采購(gòu)色母粒之前,一定要讓廠家出示檢驗(yàn)證書(shū),這樣才能確保色母粒安全性。
化妝品色母粒與色粉著色相比改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,使用過(guò)程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,倍感方便。與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母??梢詼p少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母粒制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。化妝品色母粒質(zhì)量好壞辨別的方法是什么?
化妝品色母粒的質(zhì)量要求有哪些?耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性根本上與其化學(xué)布局有關(guān),以是在制作色母粒時(shí)要充實(shí)細(xì)致顏料的耐光性,耐光性的顏料必要利用時(shí),可以思量添加紫外線吸取劑。穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對(duì)著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔(dān)當(dāng)高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響,形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。以是色母粒中應(yīng)選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),包管著色丙綸纖維的物理性能精良。化妝品母粒不只方便成型加工的操作,又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。嘉興抗老化化妝品用色母粒廠家價(jià)格
化妝品色母粒能夠保證制品顏色的穩(wěn)定: 色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。桐鄉(xiāng)化妝品色母粒多少錢(qián)
怎樣確定化妝品色母粒的使用比例?1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。但是,一些客戶因價(jià)格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20 用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)。桐鄉(xiāng)化妝品色母粒多少錢(qián)
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